专利名称：一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种退火处理工艺，特别是一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺，属于冶金技术领域。
背景技术：
95CrMo钢是目前世界范围内产量最大的钎具用钢，是国内外各大知名钎具企业SANDVIK、Atlas、首钢贵阳特殊钢公司等广泛用来生产H19mm、H22mm和H25mm中空钢的主要钢种，是当今锥形连接中空六角形钎杆、整体钎杆、轻型尾钎等产品的首选原料。退火工艺是一种将钢加热到高于或低于钢的临界点温度以上(亚共析钢为Acl上20 30°C、共析和过共析钢为Ac3上30 30°C)，保温一定时间，随后在炉内或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡的组织的热处理工艺，其目的为降低硬度便于切削加工，细化晶粒、改善组织以提高机械性能，消除内应力为淬火准备，并提高塑性和韧性，便于后续机加工、冷冲压和冷拉拔。目前95CrMo钎杆的退火工艺主要采用箱式电阻炉加热至790±10°C保温I 3小时一随炉冷至710±10°C保温I 3小时一随炉以彡30°C /h的速度冷至650°C —出炉空冷，退火硬度彡255HB。具体工艺曲线如图2所示。该95CrMo钎杆退火工艺存在生产周期长、能耗大、生产成本高的缺点。以整体钎和采石钎200支的头部退火为例:采用105KW箱式电阻炉退火(工艺:790±10°C保温3小时+710±10°C保温3小时)，加上升温、降温、过程转接等，其生产时间需要10小时，单支的电耗1.68元，其计算方法为:加热时间8小时，加热功率为额定功率105KW的80%，单度电费为0.5元，其单支电耗=(105X0.8X8X0.5)/200=1.68 元。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺，该工艺具有生产周期短、能耗低、成本低廉等优点，从而克服上述现有技术的不足。为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案:一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺，所述的95CrMo钢，按重量百分比计，其主要成分为 C0.9 1.00 %, Si0.15 0.40%, Mn0.15 0.40%, Cr0.8 1.20%,Mo0.15 0.30%，P ^ 0.025%, S ^ 0.025%, Cu ^ 0.25%，余量为 Fe 及不可避免的杂质；该工艺采用中频感应加热，加热温度控制在830 880°C，加热及保温时间控制在80 300s，冷却方式为空冷，退火硬度彡255HB。上述的凿岩钎杆用95CrMo钢感应退火工艺中,优选的,所述中频感应加热的加热及保温时间控制在120 300s。95CrMo钢在热轧状态下具有较高的疲劳强度和耐磨性，显微组织为索氏体+屈氏体，在热轧状态或正火状态下能获得34 42HRC的稳定硬度，缺点是锻造性能差，加热温度范围窄，缺口敏感性大，工艺要求严格，易产生过热、过烧现象。该钢常用参数如下:1、化学成分％，见下表。
权利要求
1.一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺，其特征在于:所述的95CrMo钢，按重量百分比计，其主要成分为C0.9 1.00%, Si0.15 0.40%, Mn0.15 0.40%, Cr0.8 1.20%, Mo0.15 0.30%, P ≤0.025%, S ≤ 0.025%, Cu ( 0.25%，余量为 Fe 及不可避免的杂质；采用中频感应加热，加热温度控制在830 880°C，加热及保温时间控制在80 300s，冷却方式为空冷，退火硬度≤255HB。
2.根据权利要求1所述的凿岩钎杆用95CrMo钢感应退火工艺，其特征在于:所述中频感应加热的加热及保温时间控制在120 300s。
全文摘要
本发明公开了一种凿岩钎杆用95CrMo钢的感应退火工艺,该工艺采用中频感应加热,加热温度控制在830～880℃，加热及保温时间控制在80～300s，冷却方式为空冷，退火硬度≤255HB。本发明是对钎杆用95CrMo钢传统退火工艺的颠覆，具有加热保温时间短，不需要冷却装置、退火均匀、能耗低、生产周期短、生产成本低等优点，是钎具用95CrMo钢退火工艺的历史性变革，在全社会提倡节能环保的今天，它具有重大的使用价值和经济价值。
文档编号C21D1/26GK103146894SQ20131007554
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者杨云, 徐斌, 唐文龙, 王筑生, 熊克胜, 唐维兵, 熊家泽, 李永金, 支庆, 将志勇 申请人:首钢贵阳特殊钢有限责任公司