专利名称：一种铝灰处理与循环利用的方法
技术领域：
本发明涉及一种铝灰处理与循环利用的方法，涉及化工领域。
背景技术：
铝灰中除含有铝外，还含Al2O3、氟化盐、CaO和SiO2等物质，铝灰中的铝可以回收，若将其它成分抛掉，不仅增加成本，还会对环境造成严重污染。因此需要一种铝灰处理与循环利用的工艺技术，把铝灰中的铝回收并重熔铸锭，把Al2O3和氟化盐等回收重新加到电解槽内进行循环利用，也可以制作成阳极钢爪保护环，用于保护钢爪并进行循环利用。
目前，国内铝灰处理的方法大体上可以分为热处理回收法和冷处理回收法两大类。热处理回收法是将刚刚从熔炼炉扒出的铝灰放置在炒灰锅中，利用铝灰自身的热量，用机械进行翻炒，在翻炒的过程中铝熔体逐渐地汇集到铁锅的底部，然后用钢勺将其S出并铸成铝锭。冷处理回收法是使用振动筛对铝灰进行筛分处理，使铝与Al2O3、氟化盐等物质分离。
当前，国内的铝灰处理基本上都是小作坊，回收方法简单，都是敞开式作业，产生大量的灰尘，氟化盐产生大量的烟雾，污染严重，虽然铝被回收利用，但是氧化铝和氟化盐等其它成分都被当做废料抛掉，不能循环利用。因此，当前国内的铝灰处理工艺技术是污染环境的，不是循环利用的。发明内容
本发明针对以往铝灰处理会产生灰尘、烟雾造成环境污染，铝灰循环利用不充分所遗留的废料造成资源浪费、成本增加和污染环境的问题，本发明提供一种铝灰处理与循环利用的方法，通过增加除尘系统和废料的多次利用工序有效地解决了环境污染、资源浪费和成本增加的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案: 一种铝灰处理与循环利用的方法，该方法包括以下步骤: a、在防尘和密闭环境下，将从熔铸熔炉中扒出的热铝灰倒入铝液回收机的反应釜中，向该反应釜中加入造渣剂，开动该铝液回收机的搅拌叶片，充分搅拌后，将回收得到的铝送入熔铸熔炉中，剩下废渣； b、在防尘和密闭环境下，将步骤a中的废渣送入冷渣破碎机中破碎，将破碎后的冷渣送入冷灰堆场； C、在防尘环境中， 将步骤b中冷灰堆场中的冷灰经螺旋输送机输送，斗式提升机提升，送入料仓；d、在防尘环境中，将步骤c料仓中的冷灰经电磁给料机给料，送入球磨机研磨，研磨后的粉末物料经滚筒筛、振动筛，筛选出氧化铝、氟化盐和铝颗粒，将铝颗粒送入熔铸熔炉； e、在密闭环境下，将步骤d中的氧化铝和氟化盐的混合物储存、运输，经计算配比送入加料系统中。
进一步，所述生产过程中设有除尘系统，生产设备均设有集尘罩。
进一步，所述除尘系统是由旋风除尘和脉冲袋式除尘相结合的两级除尘。
本发明提供技术方案的有益效果是:把铝灰热回收处理与冷回收处理集成在一个流水生产系统，流水生产系统的机械化程度高，避免了人为失误，此系统还可将各个环节的废料重新循环利用，有效地提高了生产效率，生产过程设有除尘系统，生产设备均设有集尘罩实现了防尘与密闭的效果，避免了环境污染，球磨机、滚筒筛和振动筛的应用，筛选出了氧化铝、氟化盐和铝颗粒，特别是处理后氧化铝与氟化盐等物质得到循环利用，经济效益显著。
图1是本发明铝灰处理与循环利用的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
一种铝灰处理与循环利用的方法，该方法包括以下步骤: a、在防尘和密闭环境下，将从熔铸熔炉中扒出的热铝灰倒入铝液回收机的反应釜中，向该反应釜中加入造渣剂，开动该铝液回收机的搅拌叶片，充分搅拌后，将回收得到的铝送入熔铸熔炉中，剩下废渣； b、在防尘和密闭环境下，将步骤a中的废渣送入冷渣破碎机中破碎，将破碎后的冷渣送入冷灰堆场； C、在防尘环境中，将步骤b中冷灰堆场中的冷灰经螺旋输送机输送，斗式提升机提升，送入料仓； d、在防尘环境中，将步骤c料仓中的冷灰经电磁给料机给料，送入球磨机研磨，研磨后的粉末物料经滚筒筛、振动筛，筛选出氧化铝、氟化盐和铝颗粒，将铝颗粒送入熔铸熔炉； e、在密闭环境下，将步骤d中的氧化铝和氟化盐的混合物储存、运输，经计算配比送入加料系统中。
本发明保护范围不限于上述实例，凡是依据本发明技术原理所作的技术变形，均落入本发明的保护范围之 内。
权利要求
1.一种铝灰处理与循环利用的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: a、在防尘和密闭环境下，将从熔铸熔炉中扒出的热铝灰倒入铝液回收机的反应釜中，向该反应釜中加入造渣剂，开动该铝液回收机的搅拌叶片，充分搅拌后，将回收得到的铝送入熔铸熔炉中，剩下废渣； b、在防尘和密闭环境下，将步骤a中的废渣送入冷渣破碎机中破碎，将破碎后的冷渣送入冷灰堆场； C、在防尘环境中，将步骤b中冷灰堆场中的冷灰经螺旋输送机输送，斗式提升机提升，送入料仓； d、在防尘环境中，将步骤c料仓中的冷灰经电磁给料机给料，送入球磨机研磨，研磨后的粉末物料经滚筒筛、振动筛，筛选出氧化铝、氟化盐和铝颗粒，将铝颗粒送入熔铸熔炉； e、在密闭环境下，将步骤d中的氧化铝和氟化盐的混合物储存、运输，经计算配比送入加料系统中。
2.根据权利要求1所述的铝灰处理与循环利用的方法，其特征在于，所述生产过程中设有除尘系统，生产设备均设有集尘罩。
3.根据权利要求2所述的铝灰处理与循环利用的方法，其特征在于，所述除尘系统是由旋风除尘和脉冲袋式除 尘相结合的两级除尘。
全文摘要
本发明公开一种铝灰处理与循环利用的方法，通过把铝灰热回收处理与冷回收处理集成在一个流水生产系统，且增加除尘系统和废料的多次利用工序，有效地解决了环境污染、资源浪费和成本增加的问题，特别是处理后氧化铝与氟化盐等物质得到循环利用，经济效益显著。
文档编号C22B7/00GK103160693SQ201310078058
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者李建伟, 乔桂玲, 王绍鹏, 聂小丹, 邹南 申请人:焦作万方铝业股份有限公司