一种用于加工曲面的磨具设备的制作方法
【专利摘要】一种用于加工曲面的磨具设备，它涉及磨具领域，控制台(2)设置在底座(1)上，伸缩装置(3)的一端与控制台(2)固定连接，伸缩装置(3)的另一端与转动臂(4)连接，转动臂(4)的前端设有磨具(7)和检测装置(5)，检测装置(5)上设有显示器(6)。它结构简单，操作方便，可以边检测边加工，且能使被加工面的粗糙度得到保证，它可以提高加工的品质及生产效率，设备的智能化较能适应社会发展的需求。
【专利说明】—种用于加工曲面的磨具设备
【技术领域】
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[0001]本发明涉及磨具领域，具体涉及一种用于加工曲面的磨具设备。
【背景技术】
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[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]在现有技术中磨具多用于加工平面或单一的弧面，且加工过程中需要停工检测被加工面的粗糙度，再根据检测的数据进行再次加工，直到达到要求，对于一些曲面的加工工艺复杂，需多道工序才能完成，且不断的停工检测严重耽搁生产效率，并不能确保曲面的粗糙度要求。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种用于加工曲面的磨具设备，它结构简单，操作方便，可以边检测边加工，且能使被加工面的粗糙度得到保证，它可以提高加工的品质及生产效率，设备的智能化较能适应社会发展的需求。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含底座1、控制台2、伸缩装置3、转动臂4、检测装置5、显示器6和磨具7 ;控制台2设置在底座I上，伸缩装置3的一端与控制台2固定连接，伸缩装置3的另一端与转动臂4连接，转动臂4的前端设有磨具7和检测装置5，检测装置5上设有显示器6。
[0006]所述的检测装置5是检测加工面的粗糙度的，检测装置5将检测的数据在显示器6上显示，以便控制台2对转动臂4的运行路径作出及时调整。
[0007]本发明操作时，控制台2根据被加工曲面的加工面设定转动臂4的运行路径，伸缩装置3根据需要进行伸缩，以使磨具7能方便的进行加工，在加工过程中，设备无需停机再借助其它检测工具检测被加工面的粗糙度，检测装置5会实时对加工面进行检测，并将数据反馈到控制台2和显示器6，控制台2再作出相应的调整。
[0008]本发明结构简单，操作方便，可以边检测边加工，且能使被加工面的粗糙度得到保证，它可以提高加工的品质及生产效率，设备的智能化较能适应社会发展的需求。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含底座1、控制台2、伸缩装置
3、转动臂4、检测装置5、显示器6和磨具7 ;控制台2设置在底座I上，伸缩装置3的一端与控制台2固定连接，伸缩装置3的另一端与转动臂4连接，转动臂4的前端设有磨具7和检测装置5，检测装置5上设有显示器6。
[0011]所述的检测装置5是检测加工面的粗糙度的，检测装置5将检测的数据在显示器6上显示，以便控制台2对转动臂4的运行路径作出及时调整。
[0012]本具体实施操作时，控制台2根据被加工曲面的加工面设定转动臂4的运行路径，伸缩装置3根据需要进行伸缩，以使磨具7能方便的进行加工，在加工过程中，设备无需停机再借助其它检测工具检测被加工面的粗糙度，检测装置5会实时对加工面进行检测，并将数据反馈到控制台2和显示器6，控制台2再作出相应的调整。
[0013]本具体实施结构简单，操作方便，可以边检测边加工，且能使被加工面的粗糙度得到保证，它可以提高加工的品质及生产效率，设备的智能化较能适应社会发展的需求。
【权利要求】
1.一种用于加工曲面的磨具设备，其特征在于它包含底座(I)、控制台(2)、伸缩装置⑶、转动臂(4)、检测装置(5)、显示器(6)和磨具(7);控制台⑵设置在底座⑴上，伸缩装置(3)的一端与控制台(2)固定连接，伸缩装置(3)的另一端与转动臂(4)连接，转动臂(4)的前端设有磨具(7)和检测装置(5)，检测装置(5)上设有显示器(6)。
【文档编号】B24B19/08GK104044041SQ201310080963
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2013年3月14日
【发明者】顾利峰 申请人:昆山齐升磨料磨具有限公司