双向滑动平整的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滑动底板平整机，包括U型压块、压杆、固定架、底板、导轨和磨砂带传动机构；U型压块通过连接杆连接在压杆上，压杆的一端滑动连接在固定架上，固定架上设有磨砂带传动机构，磨砂带传动机构包括定滑轮组、磨砂带和电机，磨砂带缠绕在定滑轮组上，磨砂带位于U型压块的正下方；固定架的下端还设有底板，底板左右两端设置有导轨，底板下方平行设有一置物板，置物板设在固定架的底架上。本发明在平整打磨木料的时候，放置木料在底板上，调整U型压块和底板的位置，能够方便快捷的调整木料的平整打磨位置，全方位的进行木料的平整打磨，解决了以往U型压块和底板固定不能简单快捷调换木料位置的问题。
【专利说明】双向滑动平整机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平整机，具体涉及一种平整打磨木料的双向滑动平整机。
【背景技术】
[0002]木料在上漆之前，需要进行平整打磨，但是现有的平整机在打磨木料的时候，压块和底板都是固定的，在实际打磨木料的时候，就需要不断调整木料的位置，确保木料在打磨装置的下方，有时由于木料的尺寸问题以及操作工人身体比例的问题，不能按照人们的想法轻易将待打磨的木料摆放到可以打磨的位置，引起诸多的不便，浪费不必要的劳作时间，降低工作效率。本发明就是针对木料不能随意摆放在打磨装置下的问题进行的改进。
【发明内容】
[0003]本发明是针对上述问题，研制的一种能够移动压块和滑动底板，进行木料的位置调整，方便快捷的进行木料其他部位的平整打磨的双向滑动平整机。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
双向滑动平整机，包括U型压块、压杆、固定架、底板、导轨和磨砂带传动机构；所述的U型压块通过连接杆连接在压杆上，压杆的一端连接在固定架上，所述的固定架上设有磨砂带传动机构，所述的磨砂带传动机构包括定滑轮组、磨砂带和电机，所述磨砂带缠绕在定滑轮组上，磨砂带位于U型压块的正下方；所述的固定架的下端还设有底板，所述底板左右两端设置有导轨，底板下方平行设有一置物板，所述的置物板设在固定架的底架上。
[0005]所述的固定架为矩形，固定架两端上部分别设有机箱，固定架中部位置水平设置一导杆，所述的压杆一端连接在导杆上。
[0006]所述的U型压块和压杆组成的整体是2个及2个以上，将2个及2个以上的此结构一起下压，能同时打磨到正个宽度的木料，可提高工作效率，节省劳作时间。
[0007]所述的底板左右两边设置有滑轮，所述的滑轮设置在导轨里。
[0008]所述的底板为铝板或者木板，便于推拉底板，容易调整木料的位置，方便平整工序的进行。
[0009]所述的定滑轮组为3个，呈等腰三角形排布，一个固定在固定架的顶部中间位置，另外两个定滑轮对称分布在机箱里，所述的机箱里设有一电机。
[0010]将待打磨的木料放置在底板上并置于磨砂带下，控制压杆调节U型压块的位置置于待打磨的木料上方，下压U型压块，开动电机，带动磨砂带传动，使得木料受到平行于磨砂带方向的摩擦力和来自垂直于磨砂带方向的U型压块的压力。当需要平整木料的其他部位时，滑动底板，使其在沿着导轨方向前后移动，并且可移动U型压块使U型压块沿着导杆滑动，从而调整木料的位置，使其未经平整的部位位于U型压块下，再循环进行上述操作即可达到平整的效果。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
本发明包括沿着导杆移动的U型压块和垂直于导杆方向滑动的底板，在平整打磨木料的时候，放置木料在底板上，移动U型压块并且沿着导轨滑动底板，调整U型压块和底板的位置，能够方便快捷的调整木料的平整打磨位置，全方位的进行木料的平整打磨，解决了以往U型压块和底板固定不能简单快捷调换木料位置的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构图。
[0013]附图标记对应的名称为:1-U型压块，2-连接杆，3_压杆，4-固定架，5-导杆，6-定滑轮组，7-机箱，8-磨砂带，9-底板，10-导轨，11-置物板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例1
参见图1，双向滑动平整机包括U型压块1、压杆3、固定架4、底板9、导轨10和磨砂带传动机构；上述的U型压块I通过连接杆2连接在压杆3上，压杆3的一端连接在固定架4上，固定架4上设有磨砂带传动机构，磨砂带传动机构包括定滑轮组6、磨砂带8和电机，磨砂带8缠绕在定滑轮组6上，磨砂带8位于U型压块I的正下方；固定架4的下端还设有底板9,底板9左右两端设置有导轨10,底板9下方平行设有一置物板11,置物板11设在固定架4的底架上，置物板11可以放置待打磨和已经打磨过的木料以及其他一些物品。
[0016]上述的磨砂带8的宽度和U型压块I的宽度一样，磨砂带8的材质为砂布，使磨砂带能全面有效的和木料接触。
[0017]上述的固定架4为矩形，固定架4的两端上部分别设有机箱7，固定架4中部位置水平设置一导杆5，压杆3的一端滑动连接在导杆5上，压杆3可以沿着导杆5任意移动。
[0018]上述的定滑轮组6为3个，呈等腰三角形排布，一个固定在固定架4的顶部中间位置，另外两个定滑轮对称分布在机箱7里，机箱7里设有一电机。
[0019]实施例2
和实施例1相似，上述的底板9左右两边设置有滑轮，上述的滑轮设置在导轨10里，容易在导轨10里滑动。底板9为铝板或者木板，便于推拉底板9，容易调整木料的位置，方便平整工序的进行。
[0020]实施例3
和实施例1相似，区别在于:上述的U型压块I和压杆3组成的整体是2个及2个以上，将2个及2个以上的此结构一起下压，能同时打磨到整个宽度的木料，可提高工作效率，节省劳作时间。
【权利要求】
1.双向滑动平整机，其特征在于:包括U型压块(I)、压杆(3)、固定架(4)、底板(9)、导轨(10 )和磨砂带传动机构；所述的U型压块(I)通过连接杆(2 )连接在压杆(3 )上，压杆(3 )的一端滑动连接在固定架(4)上，所述的固定架(4)上设有磨砂带传动机构，所述的磨砂带传动机构包括定滑轮组(6)、磨砂带(8)和电机，所述的磨砂带(8)缠绕在定滑轮组(6)上，磨砂带(8)位于U型压块(I)的正下方；所述的固定架(4)的下端还设有底板(9)，所述底板(9)左右两端设置有导轨(10)，底板(9)下方平行设有一置物板(11)，所述的置物板(11)设在固定架(4)的底架上。
2.根据权利要求1所述的双向滑动平整机，其特征在于:所述的固定架(4)为矩形，固定架(4)的两端上部分别设有机箱(7)，固定架(4)中部位置水平设置一导杆(5)，所述的压杆(3)的一端连接在导杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的双向滑动平整机，其特征在于:所述的U型压块(I)和压杆(3)组成的整体是2个及2个以上。
4.根据权利要求1所述的双向滑动平整机，其特征在于:所述的底板(9)左右两边设置有滑轮，所述的滑轮设置在导轨(10)里。
5.根据权利要求1所述的双向滑动平整机，其特征在于:所述的底板(9)为铝板或者木板。
6.根据权利要求2所述的双向滑动平整机，其特征在于:所述的定滑轮组(6)为3个，呈等腰三角形排布，一个固定在固定架(4)的顶部中间位置，另外两个定滑轮对称分布在机箱(7 )里，所述的机箱(7 )里设有一电机。
【文档编号】B24B21/10GK104227524SQ201310221450
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】黄礼奎 申请人:成都浪度家私有限公司