强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料及其制造方法
【专利摘要】一种强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料，其特征其组成按质量百分比的构成为：硅2-2.3、锰4.6-4.9、铜1.2-1.4、Zn1.8-2.0、In0.42-0.46、As0.05-0.08、Sb0.06-0.08、Bi0.09-0.12、Yb0.03-0.05、余量为铝。本发明铝合金材料，从低倍显微观察、高倍显微观察和探伤结果看，合金的内部组织致密，成品率高，强度高，耐热性好。
【专利说明】强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金制造技术，更具体地说是一种铸造铝合金技术。
【背景技术】
[0002]各种泵的壳体需要承受较大的压力，特别是需要承受较大的瞬时压力，铸造铝合金由于基质轻，受到很多泵厂家的欢迎，但由于铸造铝合金的综合机械性能并不理想，抗拉强度、延伸率偏低，铸造性能差，不能满足厂家生产需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料及其制造方法。
[0004]本发明采取如下技术方案:
一种强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料，其特征其组成按质量百分比的构成为:硅2-2.3、猛 4.6-4.9、铜 1.2-1.4、Znl.8-2.0、In0.42-0.46、As0.05-0.08、Sb0.06-0.08、Bi0.09-0.12、Yb0.03-0.05、余量为铝。
[0005]所述的强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料的制造方法，其特征在于:在中频炉加入电解铝，加热至670-720°C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至730-750°C，搅拌30-45分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至680-720°C，进行浇铸；浇铸后以160-190°C /小时速率降温室温，存放16-19小时；然后，以130-150°C /小时速率升温至270-280°C，保温2_4小时；再以110_130°C /小时速率升温至490-510°C，保温5-6小时；再以60_70°C /小时速率降温至260_280°C，保温3_4小时，然后，以以120-140°C /小.时速率升温至460-480°C，保温1-2小时；再以以160_180°C /小时速率降温至130-180°C，保温3-4小时，然后，放入50-60°C水保温2_3小时，取出；
所述的精炼剂由下列重量份的原料组分混合压块而成:海泡石粉6-7、氟化铝钠
1.3-1.5、SnO2L 1-1.3、氟硼酸钾 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化铝 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化硅2.0-2.2。
[0006]本发明铝合金材料，从低倍显微观察、高倍显微观察和探伤结果看，合金的内部组织致密，成品率高，强度高，耐热性好。
【具体实施方式】
[0007]—种强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料，其组成按质量百分比的构成为:硅2-2.3、猛 4.6-4.9、铜 1.2-1.4、Znl.8-2.0、In0.42-0.46、As0.05-0.08、Sb0.06-0.08、Bi0.09-0.12、Yb0.03-0.05、余量为铝。
[0008]强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料的制造方法，在中频炉加入电解铝，加热至670-7200C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至730-750°C，搅拌30-45分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至680-720°C，进行浇铸；浇铸后以160-190°C /小时速率降温室温，存放16-19小时；然后，以130_150°C /小时速率升温至270-280°C，保温2-4小时；再以110_130°C /小时速率升温至490-510°C，保温5-6小时；再以60-70°C /小时速率降温至260-280°C，保温3-4小时，然后，以以120-1400C /小时速率升温至460-480°C，保温1_2小时；再以以160_180°C /小时速率降温至130-180°C，保温3-4小时，然后，放入50-60°C水保温2-3小时，取出；
精炼剂由下列重量份(公斤)的原料组分混合压块而成:海泡石粉6、氟化铝钠1.3、SnO2L 1、氟硼酸钾3.4、竹炭粉2.3、氮化铝1.2、Bi2032.1、二硼化钒1.2、碳化硅2.2。
[0009] 本发明铝合金强度达到320Mpa-380MPa，硬度可达到120HB?135HB，延伸率5_8%，导热系数很高> 220 ff /m.K。
【权利要求】
1.一种强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料，其特征其组成按质量百分比的构成为:硅 2-2.3、锰 4.6-4.9、铜 1.2-1.4、Znl.8-2.0、In0.42-0.46、As0.05-0.08、Sb0.06-0.08、Bi0.09-0.12、Yb0.03-0.05、余量为铝。
2.根据权利要求1所述的强度高、耐热性好的铝合金泵轴材料的制造方法，其特征在于:在中频炉加入电解铝，加热至670-720°C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至730-750°C，搅拌30-45分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至680-720°C，进行浇铸；浇铸后以160-190°C /小时速率降温室温，存放16-19小时；然后，以130-150°C /小时速率升温至270_280°C，保温2_4小时；再以110-1300C /小时速率升温至490-510°C，保温5_6小时；再以60_70°C /小时速率降温至260-280°C，保温3-4小时，然后，以以120_140°C /小时速率升温至460_480°C，保温1-2小时；再以以160-180°C /小时速率降温至130-180°C，保温3_4小时，然后，放入50_60°C水保温2-3小时，取出；所述的精炼剂由下列重量份的原料组分混合压块而成:海泡石粉6-7、氟化铝钠.1.3-1.5,SnO2L 1-1.3、氟硼酸钾 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化铝 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化硅2..0-2.2。
【文档编号】C22C21/00GK103436744SQ201310296392
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】王成华, 周峰, 王成荣 申请人:安徽省天马泵阀集团有限公司