磷化膜封闭液及封闭工艺的制作方法
【专利摘要】一种磷化膜封闭液，是由硅酸钠、络合剂、添加剂组成的水溶液，其组分配方如下：硅酸钠1～30g/L；络合剂0.5～10g/L；添加剂0.5～10g/L；余量为水。本发明的磷化膜封闭液环保无毒，组成简单、易于控制，磷化后的零件经该封闭液进行封闭处理后，大大提高了磷化膜的耐蚀性。
【专利说明】磷化膜封闭液及封闭工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及零件表面处理【技术领域】，特别涉及一种零件经过磷化处理后，对磷化膜封闭处理的封闭液。
【背景技术】
[0002]在表面处理领域，磷化是将金属放在含有磷酸、磷酸盐和其他化学药品的溶液中，在一定的工艺条件下，在金属表面发生化学与电化学反应，使金属表面生成完整的、具有一定防腐作用的不溶性磷酸盐层，该膜层即称为磷化膜。
[0003]磷化处理的目的主要是:给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于金属涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减磨润滑作用。磷化技术的应用涵盖了汽车、船舶、航空、军工、电器、机械等诸多工业领域。
[0004]磷化膜微观多孔，凹凸不平，一般磷化后进行封闭或钝化处理可以极大提高磷化膜的耐蚀性。磷化膜的耐蚀性提高传统上采用钝化处理，钝化后磷化膜孔隙率降低，耐蚀性增加。但是传统的钝化处理是使用含铬钝化处理，钝化液成分简单，容易控制，但钝化液中含有六价铬，剧毒致癌，钝化过程中产生的气雾以及废液对环境和生物都有巨大危害。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中，磷化膜钝化处理的钝化液是一种有毒物质，在钝化处理过程中会对环境和生物造成巨大危害的技术问题，本发明的目的是提供一种环保的磷化膜封闭液，以及利用该封闭液进行磷化膜封闭的工艺，零件的磷化膜经过该封闭液封闭处理后，大大提高了磷化膜的耐蚀性，并且该封闭液环保无毒。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0007]一种磷化膜封闭液，是由硅酸钠、络合剂、添加剂组成的水溶液，其组分配方如下:
[0008]
娃酸钠I~30g7L;
络合剂0.,5~10g/L;
添加剂C).5~10g7L;
水余量。
[0009]优选的，所述硅酸钠可以是液体硅酸钠、工业硅酸钠或分析纯硅酸钠。
[0010]优选的，所述硅酸钠的模数为2.4~3.3。
[0011]优选的，所述络合剂为乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二钠。
[0012]优选的，所述添加剂为乌洛托品、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、植酸中的一种或几种。
[0013]优选的，所述水可以是蒸馏水、纯水或者自来水。[0014]优选的，所述封闭液的pH值为6~12。
[0015]本发明还提供了一种利用上述封闭液进行磷化膜封闭工艺，包括以下步骤:
[0016]步骤1.将经过磷化处理的零件放入上述封闭液中封闭5~15min ；
[0017]步骤2.将零件取出后烘干2~20min。
[0018]优选的，步骤I中封闭温度为60~90°C。
[0019]优选的，步骤2中烘干温度60~150°C。
[0020]本发明的有益技术效果是:
[0021]本发明的磷化膜封闭液环保无毒，组成简单、易于控制，磷化后的零件经该封闭液进行封闭处理后，大大提高了磷化膜的耐蚀性。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]IL封闭液组成:分析纯硅酸钠:lg，乙二胺四乙酸:0.5g，乌洛托品:lg，其余为蒸馏水。
[0024]实例2
[0025]IL封闭液组成:工业纯硅酸钠:10g，乙二胺四乙酸二钠:5g，多聚磷酸钠:10g，其余为自来水。
[0026]实例3
[0027]IL封闭液组成:液体硅酸钠:30g，乙二胺四乙酸二钠:2g，三聚磷酸钠:0.5g，其余为纯水。
[0028]实例4
[0029]IL封闭液组成:分析纯硅酸钠:15g，乙二胺四乙酸二钠:10g，植酸:3g，其余为蒸馏水。
[0030]实施例5
[0031]IL封闭液组成:分析纯硅酸钠:15g，乙二胺四乙酸二钠:10g，三聚磷酸钠:lg ;多聚磷酸钠:lg，其余为蒸馏水。
[0032]配制方法:先将络合剂溶于水中，待络合剂完全溶解于水中后，将硅酸钠放入溶液中，待娃Ife纳完全溶解后，再将添加剂溶于封闭液中，剩余为水，最后用憐Ife调节溶液的pH值至工艺要求范围。
[0033]利用上述封闭液对零件进行磷化膜封闭工艺处理时，先将经过磷化处理的零件放入上述封闭液中封闭5~15min，封闭温度为60~90°C ;再将零件取出后烘干2~20min，中烘干温度60~150°C。磷化后的零件经该封闭液进行封闭处理后，大大提高了磷化膜的耐蚀性。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种磷化膜封闭液，是由硅酸钠、络合剂、添加剂组成的水溶液，其组分配方如下:硅酸钠I~3()g/l;络合剂0.5~10g/L;添加剂0.5~10g/L; 水余星。
2.根据权利要求1所述的磷化膜封闭液，其特征在于:所述硅酸钠可以是液体硅酸钠、工业硅酸钠或分析纯硅酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的磷化膜封闭液，其特征在于:硅酸钠的模数为2.4~3.3。
4.根据权利要求1所述的磷化膜封闭液，其特征在于:所述络合剂为乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二钠。
5.根据权利要求1所述的磷化膜封闭液，其特征在于:所述添加剂为乌洛托品、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、植酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的磷化膜封闭液，其特征在于:所述水可以是蒸馏水、纯水或者自来水。
7.根据权利要求1所述的磷化膜封闭液，其特征在于:所述封闭液的PH值为6~12。
8.一种利用权利要求1所述的封闭液进行磷化膜封闭工艺，其特征在于:包括以下步.骤: 步骤1.将经过磷化处理的零件放入上述封闭液中封闭5~15min ； 步骤2.将零件取出后烘干2~20min。
9.根据权利要求8所述的磷化膜封闭工艺，其特征在于:步骤I中封闭温度为60~90。。。
10.根据权利要求8所述的磷化膜封闭工艺，其特征在于:步骤2中烘干温度60~150。。。
【文档编号】C23C22/07GK103469196SQ201310376388
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】刘新院, 程涛, 向家云, 刘榜劳, 刘高, 彭欣, 陈梨 申请人:重庆建设工业(集团)有限责任公司