一种金属电弧喷涂快速制模工艺的制作方法

文档序号:3292500阅读:342来源:国知局
一种金属电弧喷涂快速制模工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属电弧喷涂快速制模工艺,包括模型准备、喷涂金属、制作模具框架、浇注模具的填充材料、脱模及抛光后处理,本发明喷涂金属使用锌,采用合理的电弧喷涂工艺参数,使金属涂层具有较高的结合强度、微观硬度、宏观硬度和耐磨性及较小的空隙率。通过上述方式,本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺,进一步提高了快速制模技术的竞争力,能获得所需尺寸、表面精度更好的快速制模方法。
【专利说明】一种金属电弧喷涂快速制模工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具制造领域,特别是涉及一种金属电弧喷涂快速制模工艺。
【背景技术】
[0002]金属电弧喷涂模具制造技术作为一种快速模具制造方法,具有以下特点:工艺简单,制模周期短,成本低,特别适合于锌产品开发和小批量生产;复型性好,对模型材料要求较低,能在金属、木材、石膏等多种材料制作的模型表面喷涂;热变形小,制模精度高;对模具尺寸适应性强。影响金属电弧喷涂质量的基本工艺参数设置就尤为重要。

【发明内容】

[0003]电弧喷涂工艺参数主要有电弧功率、喷涂电流、走丝电压、喷涂空气压力、喷涂距离、喷涂角度、喷枪移动速度。本发明主要解决的技术问题是提供一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用最佳喷涂参数,提高喷涂质量。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种金属电弧喷涂快速制模工艺,具体步骤为:
a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在 石膏模型表面,并烘干成膜;
b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌。
`[0005]设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力O. 8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90。,喷枪移动速度IOOmms'
[0006]C、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性能相匹配;
d、浇注模具的填充材料:填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂。
[0007]e、后处理:脱模,对模具金属型壳表面修整抛光。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述浇注模具填充材料各成分比例为:固化剂:环氧树脂:铁粉=1:3:9。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用最佳的金属喷涂参数,能够提高喷涂质量,使金属涂层具有较高的结合强度、微观硬度、宏观硬度和耐磨性及较小的空隙率。进一步提高了快速制模技术的竞争力,能获得所需尺寸、表面精度更好的快速制模方法。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图I是本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺流程示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图I本发明实施例包括:
一种金属电弧喷涂快速制模工艺,包括:
具体步骤为:
a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在石膏模型表面,脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物,刷涂时用软毛刷蘸取少量已搅拌均匀的混合物,快速在模型表面刷涂。刷涂要尽量均匀,减少在两次刷涂区域的重合,这样可最大可能的保证薄膜厚度的均匀性,增加模具的精度,并烘干成膜;
b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌。
[0014]设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力O. 8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90。,喷枪移动速度IOOmms-I。
[0015]C、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性 能相匹配;
d、浇注模具的填充材料:为提高模具强度,填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂,各成分比例为:固化剂:环氧树脂:铁粉=1:3:9
e、后处理:脱模,对模具 金属型壳表面修整抛光。
[0016]本发明提供了一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用表面处效果良好的脱模剂、最佳的喷涂金属参数、与喷涂金属层热膨胀性能相匹配的不锈钢做模具框架,以及使用环氧树脂和铁粉加上固化剂合成的填充材料浇注模具,能快速制作所需尺寸、表面精度更好模具,进一步提高了快速制模技术的竞争力。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,具体步骤为: a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在石膏模型表面,并烘干成膜; b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌; 设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力O. 8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90° ,喷枪移动速度IOOmms-I ; C、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性能相匹配; d、浇注模具的填充材料:填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂。 e、后处理:脱模,对模具金属型壳表面修整抛光。
2.根据权利要求1所述的金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,所述 脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物。
3.根据权利I所述的金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,所述浇注模具填充材料各成分比例为:固化剂:环氧树脂:铁粉=1:3:9。
【文档编号】C23C4/12GK103484812SQ201310423088
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1