一种45＃钢淬火方法
【专利摘要】本发明提供一种45＃钢淬火方法，包括以下步骤：将工件摆放在加热设备中，加热到840-860℃，用淬火剂淬火至室温，500-540℃回火；其中所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成：氯化钠3-4%，硝酸钾1-2%，其余为水。应用本发明的方法得到的45＃钢不会出现热处理后开裂的情况，且本发明的方法步骤简单，易于操作。
【专利说明】一种45 #钢淬火方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理【技术领域】，具体涉及一种45 #钢淬火方法。
【背景技术】
[0002]45 #钢是目前广泛使用的一种优质碳素结构钢，由于45 #钢经调质处理后，具有良好的综合机械性能，因此制作某些关键零件(尺寸为Φ5-Φ12)时，设计图纸大都要求选用冷拉45圆钢进行调质(淬火+高温回火)处理。
[0003]目前常用的45 #钢的淬火方法是加热到840_860°C盐水淬火，540°C回火，这样的淬火处理中，冷拉45圆钢经常会出现淬火开裂的情况，导致零件报废。曾有上百件尺寸为Φ8的小轴在热处理后发现了淬火裂纹而报废，以及尺寸为Φ6的上百件螺钉在热处理后发现了裂纹而报废。每遇这种情况，往往是重新投产，重新调质处理，导致生产周期延长，也造成热处理班组废品率增加。
[0004]针对淬火开裂问题，以前有很多办法，如下料后先粗车一刀；热处理淬火之前先进行一道退火处理；采用水油双液淬火代替盐水单液淬火等等。但这些方法有的增加了加工工序(先粗车一刀)和能耗(增加退火)，有的增加了操作难度不易控制(如水、油双液淬火)等，实际效果都不是很理想，淬裂问题还是存在。因此有必要寻求其它方法。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种45 #钢淬火方法，解决了淬火时工件开裂的问题。
[0006]本发明提供一种45 #钢淬`火方法，包括以下步骤:将工件摆放在加热设备中，加热到840-860°C，用淬火剂淬火至室温，500-540°C回火；其中所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3-4%，硝酸钾1-2%，其余为水。
[0007]优选地，将工件摆放在加热设备中，加热到850°C。
[0008]优选地，回火温度为530°C。
[0009]优选地，所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3.5%，硝酸钾1.5%，其余为水。
[0010]本发明的第二个目的是提供一种淬火剂，所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3-4%，硝酸钾1_2%，其余为水。
[0011]优选地，所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3.5%，硝酸钾
1.5%，其余为水。
[0012]本发明的第三个目的是提供上述淬火剂在45 #钢淬火中的应用。
[0013]应用本发明的方法得到的45 #钢不会出现热处理后开裂的情况，且本发明的方法步骤简单，易于操作。
【具体实施方式】[0014]实施例1
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到850°C，用淬火剂淬火至室温，530°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3.5%，硝酸钾1.5%，其余为水。 [0015]实施例2
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到840°C，用淬火剂淬火至室温，500°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3%，硝酸钾1.5%，其余为水。
[0016]实施例3
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到860°C，用淬火剂淬火至室温，510°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3%，硝酸钾2%，其余为水。
[0017]实施例4
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到850°C，用淬火剂淬火至室温，530°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠4%，硝酸钾2%，其余为水。
[0018]实施例5
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到855°C，用淬火剂淬火至室温，535°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3%，硝酸钾1%，其余为水。
[0019]实施例6
本发明的45 #钢淬火方法步骤如下:
将工件摆放在加热设备中，加热到845°C，用淬火剂淬火至室温，500°C回火；
其中，淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3%，硝酸钾2%，其余为水。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种45 #钢淬火方法，包括以下步骤:将工件摆放在加热设备中，加热到840-860°C，用淬火剂淬火至室温，500-540°C回火；其中所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3-4%，硝酸钾1-2%，其余为水。
2.根据权利要求1所述的淬火方法，其特征在于:将工件摆放在加热设备中，加热到850。。。
3.根据权利要求1所述的淬火方法，其特征在于:回火温度为530°C。
4.根据权利要求1所述的淬火方法，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3.5%，硝酸钾1.5%，其余为水。
5.一种淬火剂，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3-4%，硝酸钾1-2%，其余为水。
6.根据权利要求5所述的淬火剂，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成:氯化钠3.5%，硝酸钾1.5%，其余为水。
7.权利要求5或6 所述的淬火剂在45#钢淬火中的应用。
【文档编号】C21D1/18GK103484609SQ201310434451
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司