一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法

文档序号:3294622阅读:325来源:国知局
一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法,技术方案如下:一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具,所述等温锻模具材料为K465合金。该等温锻模具的制造方法,包括如下步骤:蜡模的制备,浇注系统及模壳的制备,型壳的制造,型壳装箱预热,真空条件下进行K465合金的熔铸,铸件组的脱壳吹砂,铸件的吹砂。本发明的模具采用的是K465合金制造,比传统K403合金等温锻模具抗高温、抗腐蚀、抗氧化的能力更强,耐磨性好,模具的寿命高。
【专利说明】—种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种等温锻模具及其制造方法,特别是涉及ー种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法。
【背景技术】
[0002]金属间化合物由于在高温下具有较高的強度和弹性模量、优良的抗蠕变和抗氧化性能,特别是较低的密度,成为近年来研制叶片锻件的新型结构材料。该材料的锻造加热温度高,塑性差,必须寻找高温下能长期稳定的可靠工作且不易氧化的模具材料。
[0003]我国目前根据材料资源的情况,等温锻叶片的模具材料较多选用K403鋳造合金,模具的强度塑性都达不到要求,加之锻件表面玻璃润滑剂的腐蚀,产生氧化,模具寿命明显降低。

【发明内容】

[0004]本发明提供ー种适合金属间化合物合金等温成形的模具,以解决传统等温锻模具不耐高温、不抗腐蚀、不抗氧化,耐磨性差,模具的寿命低的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具,所述等温锻模具的材料为K465合金。
[0007]所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具包括上模和下模,优选方案为在所述上模和下模的底面各自设置四个键槽;所述键槽与键块配合固定在设备上,防止所述等温锻模具产生位移。
[0008]优选方案为所述键槽均匀分布于所述上模和下模的底面的四边上。
[0009]ー种如上所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具的制造方法,包括如下步骤:
[0010](I)蜡模的快速成型,蜡模的修整,蜡模的检验;
[0011](2)浇注系统的制备,粘结剂的准备,模壳的制备;
[0012](3)型壳的制造,型壳的脱蜡,型壳的焙烧,型壳装箱预热,型壳装箱预热温度为9800C ±20°C ;
[0013](4)真空条件下进行K465合金的熔铸,精炼温度为1550°C ±10°C,精炼时间为19?21分钟,浇注温度为1400°C ±10°C,浇注速度为15?20秒,(浇注速度为15?20秒表示:15?20秒内将合金全部浇出);
[0014](5)铸件组的脱壳,铸件组的吹砂,浇冒ロ的切除,铸件的吹砂。
[0015]本发明的有益技术效果:
[0016]1、本发明的模具采用的是K465合金制造,与传统K403合金制造的等温锻模具相比,具有更强的抗高温、抗腐蚀、抗氧化能力,耐磨性好,模具的寿命高。
[0017]2、传统的等温锻模具用两端的锁扣来防止错移,但随着生产锻件数量的增多,模具反复的合模、起模,造成锁扣磨损而产生错移,而反复修整锁扣来调整错移。本发明的模具在上、下模的底面増加了四个键槽,防止模具由于磨损产生的错移,提高模具使用的精度和寿命。
[0018]3、K465合金首次应用于铸造模具,铸造參数都得从头确定。特别是制作型壳和真空熔铸エ序的エ艺參数,型壳装箱预热温度为980°C ±20°C,精炼温度为1550°C ±10°C,精炼时间为19?21分钟,浇注温度为1400°C ±10°C,浇注速度为15?20秒,保证了 K465合金制得的模具强度塑性都达到设计要求,抗高温、抗腐蚀、抗氧化的能力更强,耐磨性好,模具的寿命高。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为等温锻模具上模和下模的底面示意图;
[0020]图中:1为等温锻模具底面,2为键槽。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示,一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具,所述等温锻模具材料为K465合金。所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具包括上模和下模,在所述上模和下模的底面I各自设置四个键槽2。所述键槽2对称分布于所述上模和下模的底面I的四边上。
[0022]ー种如上所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具的制造方法,包括如下步骤:
[0023](I)蜡模的快速成型,蜡模的修整,蜡模的检验;
[0024](2)浇注系统的制备,粘结剂的准备,模壳的制备;
[0025](3)型壳的制造,型壳的脱蜡,型壳的焙烧,型壳装箱预热,预热温度为980°C ;
[0026](4)真空条件下进行K465合金的熔注,精炼温度为1550°C,精炼时间为20分钟,浇注温度为1400°C,浇注速度为20S ;
[0027]( 5)铸件组的脱壳,铸件组的吹砂,浇冒ロ的切除,铸件的吹砂。
【权利要求】
1.一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具,其特征在于,所述等温锻模具的材料为K465合金。
2.根据权利要求1所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具,其特征在于,所述等温锻模具包括上模和下模,在所述上模和下模的底面各自设置四个键槽。
3.根据权利要求2所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具,其特征在于,所述键槽均匀分布于所述上模和下模的底面的四边上。
4.一种如权利要求1所述的用于金属间化合物叶片的等温锻模具的制造方法,其特征在于,该制造方法包括如下步骤: (1)蜡模的快速成型,蜡模的修整,蜡模的检验; (2)浇注系统的制备,粘结剂的准备,模壳的制备;(3)型壳的制造,型壳的脱蜡,型壳的焙烧,型壳装箱预热,预热温度为980°C±20°C ; (4)真空条件下进行K465合金的熔注,精炼温度为1550°C±10°C,精炼时间为19?21分钟,浇注温度为1400°C ±10°C,浇注速度为15?20秒; (5)铸件组的脱壳,铸件组的吹砂,浇冒ロ的切除,铸件的吹砂。
【文档编号】B22C9/04GK103551481SQ201310512979
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】邰清安, 关红, 佗劲红, 汪大成, 韩宏 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
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