一种成型刀具返修工装的制作方法
【专利摘要】一种成型刀具返修工装，由刀架、刀具、压块和金刚石砂轮组成，刀架的一侧阵列设有一字排开的若干个刀具放置面，刀架的另一侧阵列设有一字排开的若干个压块槽，每个刀具放置面对应一个压块槽，且每个压块槽内设有一螺纹孔；压块设于刀具放置面、压块槽的上方，压块通过螺栓穿过其中心的环形槽孔并与压块槽内的螺纹孔配合固定，用于将所述刀具固定装配到刀具放置面内；刀具装配在刀具放置面内时，刀具的前刀面与刀架的上端面均处于水平位置，且刀具的排屑槽与前刀面的切面也处于水平位置；当所有刀具装配在刀具放置面内时，金刚石砂轮沿着刀具的前刀面、并贴靠排屑槽做直线运动。本发明的有益效果：结构简单，成本低；提高返修精度和效率。
【专利说明】一种成型刀具返修工装【技术领域】
[0001]本发明涉及返修刀具领域，具体涉及一种成型刀具返修工装。
【背景技术】
[0002]目前返修刀具主要存在以下问题:1、返修刀具寿命较短，过早出现崩刀、花纹、缺口、排屑不畅等问题，体积较大的刀具无法使用返修刀；2、部分返修刀具轮廓与新刀之间存在差异。根据现场调查和刀具返修员的介绍，发现目前影响返修刀具寿命的因素有:a、冷却液选用不正确:金刚石砂轮在磨削返修刀具时，从刀具表面带出了大量细小的陶瓷金属颗粒，这些颗粒硬度大，如果不能及时带走，将对后续的修磨产生极坏的影响；根据调查，目前刀具返修机所使用的冷却液是自来水，自来水虽然有极强的冷却作用，但是在冲洗铁屑、润滑、防锈功能方面明显不足山、返修刀具的轮廓不合格:新刀具主要包括四个几何参数，分别是回转角、砂轮角、机角、砂轮半径；分别将返修刀和新刀具送往轮廓室进行轮廓分析后发现，上述第一个参数无法测量，后三个参数无一正确，详见下表:
[0003]
【权利要求】
1.一种成型刀具返修工装，其特征在于:该工装由刀架、刀具、压块和金刚石砂轮组成，所述刀架的底面固定在平磨工作台上，所述刀架的一侧阵列设有一字排开的若干个刀具放置面，所述刀架的另一侧阵列设有一字排开的若干个压块槽，每个刀具放置面对应一个压块槽，且每个压块槽内设有一螺纹孔；所述刀具放置在刀架的刀具放置面内，所述压块设于每组对应的刀具放置面、压块槽的上方，压块的中心开设有一环形槽孔，压块通过螺栓穿过其中心的环形槽孔并与压块槽内的螺纹孔配合固定，用于将所述刀具固定装配到刀具放置面内；所述刀具包括前刀面和排屑槽，所述刀具装配在刀具放置面内时，刀具的前刀面与刀架的上端面均处于水平位置，且刀具的排屑槽与前刀面的切面也处于水平位置；所述金刚石砂轮轮廓与刀具轮廓吻合，当所有的刀具装配在刀具放置面内时，金刚石砂轮沿着一字排开的刀具的前刀面、并贴靠排屑槽做直线运动。
2.如权利要求1所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述刀具放置面朝向刀架外侧的边沿呈全开口状，所述刀具放置面的形状大小与对应装配于其内的刀具的形状大小匹配。
3.如权利要求1所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述刀具的前刀面是一个平面；排屑槽是一个圆弧面，排屑槽与前刀面相切；刀具的旋转角Θ用于控制刀具车削时排屑的方向。
4.如权利要求1或3所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述刀具上设有3组完全一样的前刀面及排屑槽。
5.如权利要求1所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述压块中心的环形槽孔呈长条形。
6.如权利要求1或5所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述压块根据刀具的大小规格设计为大压块和小压块两种，所述大压块的宽度为14?16mm，小压块的宽度为10?12mm。
7.如权利要求1所述的成型刀具返修工装，其特征在于:所述刀架上的每个刀具放置面形状完全相同。
【文档编号】B24B3/00GK103551928SQ201310532952
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】周红刚, 邓幼英, 金新礼 申请人:黄石哈特贝尔精密锻造有限公司