一种偏心轴加工工装及方法
【专利摘要】本发明提出一种偏心轴加工工装及方法，该偏心轴加工工装，包括固定在加工机床上的拨杆组件；固定在拨杆组件上的卡箍组件，卡箍组件用于径向固定偏心轴；固定在加工机床上的前磨床顶尖和后磨床顶尖，所述前磨床顶尖和后磨床顶尖用于轴向定位偏心轴；其中，拨杆组件固定在加工机床前端花盘上；花盘转动过程中通过拨杆组件和卡箍组件带动偏心轴转动进行磨削加工。该工装结构简单，成本低，可以结合普通机床使用，适用范围广，效率高。
【专利说明】—种偏心轴加工工装及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及偏心轴加工技术，尤其涉及一种偏心轴加工工装及使用该偏心轴加工工装加工偏心轴的方法。
【背景技术】
[0002]大型偏心轴是曲柄机构的核心零件，其设备性能对零件的尺寸精度要求较高。
[0003]大型的高精度偏心轴加工一直是重型机械行业加工的难点，普通的加工设备无法满足加工零件尺寸精度和表面光洁度的要求，一般在重型行业中，通过专机(特种机床)或者在机床上增加配重等形式进行加工，加工成本昂贵，加工效率相对低下。而且机床上增加配重，则配重准确性会影响加工质量，造成加工误差；辅助工作多，加工效率低，劳动强度大；加工方法对工人的技术要求高。
[0004]现有的偏心轴加工机床加工偏心轴成本高，效率低等问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]为了克服现有偏心轴加工机床加工偏心轴成本高，效率低等问题，本发明提供一种偏心轴加工工装及加工方法，该偏心轴加工工装结构简单，成本低，技术要求低，效率高。
[0006]本发明提供一种偏心轴加工工装，包括:
[0007]固定在加工机床上的拨杆组件；
[0008]固定在所述拨杆组件上的卡箍组件，所述卡箍组件用于径向固定偏心轴；
[0009]固定在所述加工机床上的前磨床顶尖和后磨床顶尖，所述前磨床顶尖和所述后磨床顶尖用于轴向定位所述偏心轴；其中，
[0010]所述拨杆组件固定在所述加工机床的花盘上；所述花盘转动过程中通过所述拨杆组件和所述卡箍组件带动所述偏心轴转动进行磨削。
[0011]进一步地，所述偏心轴加工工装还包括:
[0012]固定在所述加工机床上支撑所述偏心轴的托架。
[0013]进一步地，所述托架一端固定在所述加工机床上，另一端设置有凹槽型托盘；
[0014]所述托盘内布置有多个滚轮。
[0015]进一步地，所述拨杆组件包括:
[0016]固定在所述花盘上的拨杆销座；
[0017]固定在所述拨杆销座内的拨杆销。
[0018]进一步地,所述卡箍组件包括:
[0019]套设在所述拨杆销上拨杆套；
[0020]与所述拨杆套固定连接并用于固定所述偏心轴的圆形箍筋；其中，
[0021]所述箍筋边侧设置有调节箍筋内径的调节螺栓。
[0022]进一步地，所述拨杆套与所述箍筋之间设置有连杆；[0023]所述连杆一端固定连接所述箍筋，另一端固定连接所述拨杆套。
[0024]进一步地，所述托盘内设置有对所述偏心轴润滑的乳化液。
[0025]本发明还提供一种利用上述偏心轴加工工装的偏心轴加工方法，包括:
[0026]对偏心轴进行预处理；
[0027]根据预处理后的所述偏心轴的内径大小调节所述卡箍组件，并将所述偏心轴箍紧；
[0028]将卡箍组件通过拨杆组件固定连接在加工机床的花盘上；
[0029]通过调节前磨床顶尖与后磨床顶尖，使所述前磨床顶尖和后磨床顶尖将所述偏心轴轴向定位；
[0030]通过转动花盘，带动所述偏心轴转动,然后磨削加工。
[0031]进一步地，在所述前磨床顶尖和后磨床顶尖将所述偏心轴轴向定位之后，还包括，
[0032]通过加工机床上的托架对所述偏心轴进行支撑。
[0033]进一步地，所述对偏心轴进行预处理包括:
[0034]对所述偏心轴进行找正处理。
[0035]本发明提供的一种偏心轴加工工装，包括，固定在加工机床上的拨杆组件；固定在拨杆组件上卡箍组件，箍组件用于径向固定偏心轴；固定在加工机床上的前磨床顶尖和后磨床顶尖，所述前磨床顶尖和后磨床顶尖用于轴向定位偏心轴；其中，拨杆组件固定在加工机床前端花盘上；花盘转动过程中通过拨杆组件和卡箍组件带动偏心轴转动进行磨削。该工装结构简单，成本低，可以结合普通机床使用，适用范围广，组装简单，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0037]图1所示为本发明实施例中使用该加工工装在机床上加工偏心轴的结构示意图；
[0038]图2所示为本发明实施例中拨杆组件的结构示意图；
[0039]图3所示为本发明实施例中卡箍组件的结构示意图；
[0040]图4所示为本发明实施例中卡箍组件另一视角的结构示意图。
[0041]附图标记说明:
[0042]1、加工机床；11、花盘；2、拨杆组件；21、拨杆销座；22、拨杆销；3、卡箍组件；31、箍筋；32、调节螺栓；33、连杆；34、拨杆套；4、偏心轴；5、前磨床顶尖；6、后磨床顶尖；7、托架；71、滚轮。
【具体实施方式】
[0043]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]本发明针对现有偏心轴加工过程中需要专门的偏心轴加工机床，造成偏心轴加工成本高，效率低等问题，提供了一种偏心轴加工工装及使用该加工工装加工偏心轴的加工方法，该偏心轴加工工装可以直接安装在普通加工机床上，该工装结构简单，配合普通加工机床来加工偏心轴，成本低，效率高，非常适用于对偏心轴的加工。
[0045]请参阅图1所示,该偏心轴加工工装安装在普通加工机床I上的结构示意图,包括拨杆组件2、卡箍组件3、前磨床顶尖5和后磨床顶尖6 ;其中，拨杆组件2 —端固定在加工机床I的前端的花盘11上，以使拨杆组件2可以随花盘11转动而转动，在拨杆组件2的另一端固定有卡箍组件3,卡箍组件3用来径向固定偏心轴4 ;前磨床顶尖5固定在加工机床I上并压紧偏心轴4前端，后磨穿顶尖6固定在加工机床I后端并压紧偏心轴4的后端，以实现对偏心轴4的轴向定位。花盘11转动过程中通过拨杆组件2和卡箍组件3带动偏心轴4转动进行磨削加工。
[0046]该工装结构简单，卡箍组件3既可以为偏心轴4提供转动的动力，还能为偏心轴4提供一定的支撑力，而且保证了偏心轴4转动的速度与卡箍组件3转动的速度一致，提高偏心轴的加工效率。
[0047]另外，为了使该偏心轴加工过程中稳定性更好，该偏心轴加工工装还包括:固定在加工机床I上支撑偏心轴的托架7 ;如图1所示，该托架7 —端固定在加工机床I上，另一端设置有凹槽型托盘；托盘内布置有多个滚轮71。在托盘7实现对偏心轴4支撑作用的同时，还可以有效减少对偏心轴4转动磨削过程的阻力。
[0048]为进一步减小托架7对偏心轴4转动磨削过程中的阻力，在该托架7的托盘内设置有对偏心轴4润滑的乳化液。虽然，一般用油进行润滑以提高润滑效果，但是因为乳化液粘度低，本发明采用乳化液，可以减小摩擦又不至于导致托架研伤，通过这样的办法来控制工件转速。
[0049]该拨杆组件2和卡箍组件3的具体结构为:
[0050]如图1和图2所示，该拨杆组件2包括:固定在加工机床I前端花盘11上的拨杆销座21和固定在拨杆销座21内的拨杆销22。可以先在机床内固定好拨杆销座21，然后根据不同的加工要求选择不同长度的拨杆销22，以适应不同型号的偏心轴加工。
[0051]如图1、图3和图4所示，卡箍组件3包括:套设在拨杆销22上拨杆套34 ;与拨杆套34固定连接并用于固定偏心轴4的圆形箍筋31 ;其中，箍筋31边侧设置有调节箍筋31内径的调节螺栓32。现将圆形箍筋31套在待磨削的偏心轴4上，然后通过调节螺栓32将箍筋31紧固偏心轴4，以使该箍筋31可以紧固不同型号内径的偏心轴，提高该加工工装的加工范围，而且，箍筋31还固定连接有拨杆套34，通过拨杆套34套在拨杆销22上，以使该加工工装组装更方便。
[0052]而且，在拨杆套34与所述箍筋31之间设置有连杆33 ;连杆33 —端固定连接箍筋31，另一端固定连接拨杆套34。以使该拨杆套可以更便捷地组装到拨杆销22上。
[0053]该偏心轴加工工装的工作原理为:本发明实施例中的偏心轴加工工装由拨杆组件
2、卡箍组件3、前磨床顶尖5和后磨床顶尖6等零件组成。本发明实施例设计的卡箍组件3，主要是利用卡箍组件3中的箍筋31将偏心轴4箍紧，将拨杆套34通过连杆33焊接在箍筋31的一侧，而且箍筋31上设置有调节螺栓32，通过调节该调节螺栓32以使该卡箍组件3可以固定不同大小直径的偏心轴4，而拨杆组件2的拨杆销座21固定在加工机床I前端花盘11的凹槽内，加工时，将拨杆组件2的拨杆销22套在卡箍组件3的拨杆套34内，使加工机床I的花盘11、拨杆组件2、卡箍组件3和偏心轴4连为一个整体，通过花盘11的转动带动偏心轴4的转动，再辅以适当的加工工艺方法，利用系统阻力解决工件的硬连接和配重问题。
[0054]本发明实施例还提供一种利用上述偏心轴加工工装的加工方法，包括:
[0055]对偏心轴4进行预处理；
[0056]根据预处理后的所述偏心轴4的内径大小调节所述卡箍组件3，并将所述偏心轴4箍紧；
[0057]将卡箍组件3通过拨杆组件2固定连接在加工机床I的花盘11上；
[0058]通过调节前磨床顶尖5与后磨床顶尖6,使所述前磨床顶尖5和后磨床顶尖6将所述偏心轴轴向定位；
[0059]通过转动花盘11，带动所述偏心轴4转动,然后磨削加工。
[0060]另外，在前磨床顶尖5和后磨床顶尖6将偏心轴轴向定位之后，还包括，通过加工机床上的托架7对偏心轴4进行支撑。并对托架7采用乳化液进行润滑。
[0061]另外，对偏心轴进行预处理包括:
[0062]对所述偏心轴进行找正处理，具体为，在车床上加工偏心外圆符图；将正心外圆车到留磨量0.8mm左右。在正心外圆上适当距离车找正带,找正带宽度50mm,分布在偏心轴两头适当位置。工件下车床，检测偏心轴到顶尖孔的尺寸，并检测偏心距，如果有偏差，则修磨顶尖孔并记录偏心距数据。最后将预处理后的偏心轴使用上述工装加工处理。
[0063]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种偏心轴加工工装，其特征在于，包括: 固定在加工机床(1)上的拨杆组件(2)； 固定在所述拨杆组件(2)上的卡箍组件(3)，所述卡箍组件(3)用于径向固定偏心轴(4)； 固定在所述加工机床(1)上的前磨床顶尖(5)和后磨床顶尖(6),所述前磨床顶尖(5)和所述后磨床顶尖(6)用于轴向定位所述偏心轴(4);其中， 所述拨杆组件(2 )固定在所述加工机床(I)的花盘(11)上；所述花盘(11)转动过程中通过所述拨杆组件(2)和所述卡箍组件(3)带动所述偏心轴转动进行磨削。
2.根据权利要求1所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述偏心轴加工工装还包括: 固定在所述加工机床(I)上支撑所述偏心轴的托架(7 )。
3.根据权利要求2所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述托架(7)—端固定在所述加工机床(1)上，另一端设置有凹槽型托盘； 所述托盘内布置有多个滚轮(71)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述拨杆组件(2)包括: 固定在所述花盘(11)上的拨杆销座(21)； 固定在所述拨杆销座(21)内的拨杆销(22)。
5.根据权利要求4所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述卡箍组件(3)包括: 套设在所述拨杆销(22)上拨杆套(34)； 与所述拨杆套(34)固定连接并用于固定所述偏心轴(4)的圆形箍筋(31);其中， 所述箍筋(31)边侧设置有调节箍筋(31)内径的调节螺栓(32)。
6.根据权利要求5所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述拨杆套(34)与所述箍筋(31)之间设置有连杆(33)； 所述连杆(33 ) —端固定连接所述箍筋(31 )，另一端固定连接所述拨杆套(34 )。
7.根据权利要求3所述的偏心轴加工工装，其特征在于，所述托盘内设置有对所述偏心轴(4)润滑的乳化液。
8.一种使用权利要求1-7中任意一项所述的偏心轴加工工装的偏心轴加工方法，其特征在于，包括: 对偏心轴(4)进行预处理； 根据预处理后的所述偏心轴(4)的内径大小调节所述卡箍组件(3)，并将所述偏心轴(4)箍紧； 将卡箍组件(3)通过拨杆组件(2)固定连接在加工机床(I)的花盘(11)上； 通过调节前磨床顶尖(5)与后磨床顶尖(6)，使所述前磨床顶尖(5)和后磨床顶尖(6)将所述偏心轴(4)轴向定位； 通过转动花盘(11)，带动所述偏心轴(4)转动，然后磨削加工。
9.根据权利要求8所述的偏心轴加工方法，其特征在于，在所述前磨床顶尖(5)和后磨床顶尖(6)将所述偏心轴轴向定位之后，还包括， 通过加工机床(I)上的托架(7)对所述偏心轴(4)进行支撑。
10.根据权利要求8或9所述的偏心轴加工方法，其特征在于，所述对偏心轴(4)进行预处理包括:对所述偏心轴(4)进行找正处理。
【文档编号】B24B5/36GK103600270SQ201310631962
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】韦家辉, 曾祥亮, 何佳 申请人:三一汽车制造有限公司