一种齿轮浇注的方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿轮浇注的方法，具体公开了对齿轮进行两次或以上次数浇注，在一次浇注完成后，改变浇注液的温度或者浇注液的成分后进行下一次的浇注，同时对齿轮的不同部分在不同的条件下进行浇注，从而使齿轮的齿部具有一定的韧性防止裂痕，齿壁不变形不开裂。
【专利说明】 一种齿轮浇注的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及领域齿轮浇注领域，尤其涉及一种齿轮浇注的方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，浇注产品是一次成型，浇注产品的内部结构及表面性能参数完全相同，而在齿轮中，要求齿部的内部具有一定的韧性防止裂痕，齿部外部坚硬耐磨，同时齿壁要有一定的韧性，由于齿轮壁与齿部成型后要求具有不同的特性，而普通一次成型，会使两者具有相同的性质，降低了产品的质量。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种齿轮浇注的方法，旨在解决现有技术中齿轮浇注的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种齿轮浇注的方法，其中，所述方法是对齿轮进行两次或以上次数浇注，在一次浇注完成后，改变浇注液的温度或者浇注液的成分后进行下一次浇注。
[0006]一种齿轮浇注的方法，其中，在相邻两次浇注之间间隔I分钟，可调整浇注液的温度或成分。
[0007]—种齿轮浇注的方法，其中，将齿轮的齿部和齿壁进行分开浇注，分别在不同的条件下进行浇注。
[0008]一种齿轮浇注的方法，其中，齿壁部分在浇注过程中添加铜水进行浇注，增加齿壁部分的韧性。
[0009]一种齿轮浇注的方法，其中，齿部部分与齿壁部分采用不同的温度淬火，从而使齿部和齿壁的韧性不同。
[0010]一种齿轮浇注的方法，其中，齿部部分采用冰水进行极速冷却。
[0011]有益效果:本发明通过对齿轮进行多次浇注，即一次浇注后，延迟一定时间，调整浇注液的温度及成分，多次浇注成型，并且在浇注时，采取齿部和齿壁分开浇注，对齿壁进行铜水混合浇注，从而使齿壁具有一定的韧性在不同温度下对齿壁和齿部进行淬火，保证了齿壁和齿部的性能，使齿壁具有韧性不易产生裂痕，齿部坚硬耐磨。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供一种齿轮浇注的方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]一种齿轮浇注的方法，其中，所述方法是对齿轮进行两次或以上次数浇注，在一次浇注完成后，改变浇注液的温度或者浇注液的成分后进行下一次浇注，齿轮壁与齿部成型后要求具有的性质不同，因此对齿轮壁和齿部进行分开浇注，由于普通的铁水浇注，最后成型后，缺乏韧性，而齿轮壁需要具有韧性，本发明优选在一次浇注完成后，改变浇注液的成分使齿轮壁和齿部成型后具有不同的性质。
[0014]进一步的，所述的齿轮浇注的方法，其中，在相邻两次浇注之间间隔五分钟，可调整浇注液的温度或成分，调整浇注液的温度和浇注液的成分能够改变成型后的性质，以达到用户的要求，相邻两次浇注的间隔时间由铁水的温度控制，在浇注的构件上优选设有温度检测系统，当铁水温度降到1200度以下时，可以立即进行下一次浇注，对于比较小的构件，相邻的浇注间隔时间最多不能超过I分钟，因为构件小，降温快。对于体积大的构件，由于散热慢，浇注间隔时间可以长一些，一般可以有2?3分钟的时间，本发明公开的是齿轮浇注，因此属于小构件范畴，优选浇注时间间隔为I分钟。
[0015]进一步的，所述的齿轮浇注的方法，其中，将齿轮的齿部和齿壁进行分开浇注，分别在不同的条件下进行浇注。
[0016]进一步的，所述的齿轮浇注的方法，其中，齿壁部分在浇注过程中添加铜水进行浇注，增加齿壁部分的韧性，铜作为日常中比较常见的金属，具有较强的延展性，将铜熔融后与铁水进行混合，得到混合浇注液，能够使齿壁部分成型后具有一定的延展性，从而不容易广生裂痕，提闻了广品的质量。
[0017]进一步的，所述的齿轮浇注的方法，其中，齿部部分与齿壁部分采用不同的温度淬火，从而使齿部和齿壁的韧性不同，不同的温度淬火，得到的产品的性质不同，利用冰水急速冷却会使成型后产品具有很强的硬度，而齿部与齿壁部分成型后要求具有不同的性质，齿部部分需要具有很高的强度，而齿壁部分则要求具有一定的韧性，因此本发明采用不同的温度对齿部和齿壁进行淬火处理。
[0018]进一步的，所述的齿轮浇注的方法，其中，齿部部分采用冰水进行极速冷却，用冰水对齿部进行急速冷却，对于一般冷却方法，空气中含有杂质，自然冷却会等待时间太长，同时会有较多的杂质，采用冰水进行急速冷却，可以使齿部具有更强的硬度，不会产生裂痕,保证了产品的质量。
[0019]综上所述，本发明通过对齿轮进行多次浇注，即一次浇注后，延迟一定时间，调整浇注液的温度及成分，多次浇注成型，并且在浇注时，采取齿部和齿壁分开浇注，对齿壁进行铜水混合浇注，从而使齿壁具有一定的韧性在不同温度下对齿壁和齿部进行淬火，保证了齿壁和齿部的性能，使齿壁具有韧性不易产生裂痕，齿部坚硬耐磨。
[0020]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种齿轮浇注的方法，其特征在于，所述方法是对齿轮进行两次或以上次数浇注，在一次浇注完成后，改变浇注液的温度或者浇注液的成分后进行下一次浇注。
2.根据权利要求1所述的齿轮浇注的方法，其特征在于，在相邻两次浇注之间间隔I分钟，可调整浇注液的温度或成分。
3.根据权利要求1所述的齿轮浇注的方法，其特征在于，将齿轮的齿部和齿壁进行分开浇注，分别在不同的条件下进行浇注。
4.根据权利要求3所述的齿轮浇注的方法，其特征在于，齿壁部分在浇注过程中添加铜水进行浇注，增加齿壁部分的韧性。
5.根据权利要求3所述的齿轮浇注的方法，其特征在于，齿部部分与齿壁部分采用不同的温度淬火，从而使齿部和齿壁的韧性不同。
6.根据权利要求3所述的齿轮浇注的方法，其特征在于，齿部部分采用冰水进行极速冷却。
【文档编号】B22D19/16GK103736973SQ201310644403
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】刘智峰, 彭治平 申请人:天水星火机床有限责任公司