一种异形玻璃磨边装置制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种异形玻璃磨边装置，包括电机以及与所述电机转动连接的打磨机构，其中所述打磨机构连接有喷水装置。使用本发明技术方案，因磨边装置连接有喷水装置，使得在打磨过程中可以直接通过喷水装置对玻璃进行冷却降温，避免了玻璃爆裂；并可减少打磨产生的粉尘，有效改善了工作环境。
【专利说明】一种异形玻璃磨边装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃打磨领域,具体涉及一种异形玻璃磨边装置。
【背景技术】
[0002]目前随着玻璃的用途呈现多样化，异形玻璃的形状也出现多样化的需求，异形玻璃的需求量虽多，但相同形状的需求量均较少，无法实现规模化的生产，仅能采用电动手持砂轮机加工异形玻璃，但经常会在加工过程中使得玻璃的温度升高，导致玻璃边爆边，或出现微裂纹，从而产生废品；并且打磨玻璃边棱还容易造成粉尘，严重着危害操作人员的身心健康。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种异形玻璃磨边装置，可以有效降低打磨过程中产生的高温，避免玻璃爆边或出现裂纹，提高了成品率并同时避免了粉尘的产生。
[0004]本发明技术方案是这样实现的:
[0005]一种异形玻璃磨边装置，包括电机以及与所述电机转动连接的打磨机构；所述打磨机构连接有喷水装置。
[0006]进一步，为防止电机内部溅入水，所述电机外周优选设有防水装置。
[0007]进一步，为节约用水，所述喷水装置可连接水循环系统，所述水循环系统回收喷水装置喷出的水并供给喷水装置水。
[0008]进一步，为方便操作人员提携使用磨边装置，所述磨边装置设有提手。
[0009]更进一步，所述打磨机构为双棱打磨轮，所述打磨轮外周边呈凹形，所述打磨轮的凹形面设有磨料层，所述磨料层接触玻璃的双棱，从而一次性将玻璃一边的两条棱全部打磨完，提高了生产效率。
[0010]使用本发明技术方案，因磨边装置连接有喷水装置，使得在打磨过程中可以直接通过喷水装置对玻璃进行冷却降温，避免了玻璃爆裂；并可减少打磨产生的粉尘，有效改善了工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:本发明具体实施例中磨边装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]见图1，本发明具体实施例中，一种异形玻璃磨边装置，包括电机I以及与电机I转动连接的打磨机构2 ;打磨机构2连接有喷水装置3。
[0014]本发明具体实施例中，为防止电机I内部溅入水，电机I外周优选设有防水装置4。
[0015]本发明具体实施例中，为节约用水，喷水装置3优选连接水循环系统5，水循环系统5回收喷水装置喷出的水并供给喷水装置水。具体地，喷水装置3喷洒在玻璃上的水在冲洗玻璃后将流入水循环系统5，水循环系统5将回收后的水沉淀后继续供给喷水装置3使用。
[0016]本发明具体实施例中，为方便操作人员提携使用磨边装置，磨边装置设有提手6。
[0017]本发明具体实施例中，打磨机构2可优选为双棱打磨轮，打磨轮外周边呈凹形，打磨轮的凹形面设有磨料层21，磨料层21接触玻璃的双棱，从而一次性将玻璃一边的两条棱全部打磨完，提高了生产效率。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种异形玻璃磨边装置，包括电机以及与所述电机转动连接的打磨机构；其特征在于:所述打磨机构连接有喷水装置。
2.根据权利要求1所述的异形玻璃磨边装置，其特征在于:所述电机外周设有防水装置。
3.根据权利要求2所述的异形玻璃磨边装置，其特征在于:所述喷水装置连接水循环系统，所述水循环系统回收喷水装置喷出的水并供给喷水装置水。
4.根据权利要求3所述的异形玻璃磨边装置，其特征在于:所述磨边装置设有提手。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的异形玻璃磨边装置，其特征在于:所述打磨机构为双棱打磨轮，所述打磨轮外周边呈凹形，所述打磨轮的凹形面设置有磨料层，所述磨料层接触玻璃的双棱。
【文档编号】B24B9/08GK103722463SQ201310738808
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】周海英, 刘在庄, 赵儒显, 墨泽浩, 皮自力 申请人:青岛金诺特种技术玻璃有限公司