专利名称：磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及磨削挖掘机眼镜板专用砂轮结构。
背景技术：
砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固定结构磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。碳化硅陶瓷砂轮是以碳化硅、陶瓷磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上，一般会选用铝合金、电木作基体，基体也可以由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。挖掘机眼镜板又叫耐磨板，是混凝土泵的一个重要零件。形状像眼镜，所以称之为眼镜板。目前常用的制作材料有:(I)高铬合金铸铁。(2)碳化钨。(3)硬质合金。(4)合金陶瓷。挖掘机眼镜板由于材质比较硬，在磨削加工时，砂轮容易磨损，因此需要经常更换砂轮，现使用的砂轮存在不便于更换的问题。
实用新型内容本实用新 型提供磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，本实用新型解决了挖掘机眼镜板在磨削加工时，现使用的砂轮存在不便于更换的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，包括工作层1、过渡层2和基体3 ;基体3是中心有通孔的圆柱形，基体3的两端从过渡层2侧面伸出，且基体3 —端的圆柱形边沿有法兰4，法兰4与基体3为一体结构，在法兰4上均匀设置有六个安装孔5。法兰4内侧面与基体3外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过渡,R为2.6-4.6毫米。本实用新型将磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮的基体端部安装法兰，基体的两端从过渡层侧面伸出，方便手持及砂轮的安装；通过法兰与机床连接，使得齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮安装方便，安装后砂轮稳定性好，确保齿轮磨工作稳定。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，包括工作层1、过渡层2和基体3 ;基体3是中心有通孔的圆柱形，基体3的两端从过渡层2侧面伸出，且基体3 —端的圆柱形边沿有法兰4，法兰4与基体3为一体结构，在法兰4上均匀设置有六个安装孔5。法兰4内侧面与基体3外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过渡，R为3.6毫米。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，其特征在于，包括工作层(I)、过渡层(2)和基体(3);基体(3)是中心有通孔的圆柱形，基体(3)的两端从过渡层(2)侧面伸出，且基体(3)—端的圆柱形边沿有法兰(4)，法兰(4)与基体(3)为一体结构，在法兰(4)上均匀设置有六个安装孔(5)。
2.如权利要求1所述磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，其特征在于，法兰(4)内侧面与基体(3 )外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过渡，R为2.6-4.6毫米。
专利摘要本实用新型公开了磨挖掘机眼镜板专用碳化硅陶瓷砂轮，涉及砂轮技术领域，具体涉及磨削挖掘机眼镜板专用砂轮结构。包括工作层(1)、过渡层(2)和基体(3)；基体(3)是中心有通孔的圆柱形，基体(3)的两端从过渡层(2)侧面伸出，且基体(3)一端的圆柱形边沿有法兰(4),法兰(4)与基体(3)为一体结构，在法兰(4)上均匀设置有六个安装孔(5)。法兰(4)内侧面与基体(3)外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过渡，R为2.6-4.6毫米。本实用新型解决了挖掘机眼镜板在磨削加工时，现使用的砂轮存在不便于更换的问题。
文档编号B24D5/00GK203125337SQ20132006592
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者黄滔 申请人:江西冠亿砂轮有限公司