专利名称：一种用于压铸风扇后端盖的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于压铸风扇后端盖的模具。
背景技术：
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。现有市场上大多数的用于压铸风扇后端盖的模具存在以下缺陷:一、设计不合理，当动模组件脱离定模组件时，压铸件容易和动模组件一起脱离，模具拆卸更换零件不方便。二、压铸件尺寸精度及表面光洁度不高。三、模具的使用寿命短，影响压铸件后续的加工。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、模具拆卸更换压铸件方便、压铸件尺寸精度高、模具使用寿命长的用于压铸风扇后端盖的模具。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于压铸风扇后端盖的模具，包括定模装置以及扣合在定模装置上的动模装置，在动模装置上固设有两个对应设置的模脚，其特征在于，所述的定模装置包括定模框以及设置在定模框内的定模芯，所述的动模装置包括扣合在定模框上且能相对定模框移动的动模框，在动模框内设有动模芯，且当动模框扣合在定模框上时定模芯与动模芯之间形成有三个压铸型腔，所述的压铸型腔设置为水平排列，所述的模脚之间设有当动模框脱离定模框时能顶住所述的压铸型腔内的压铸件的顶靠装置，所述的顶靠装置包括设置在所述的模脚上的顶板和三个顶针，在顶板上通过螺钉固连有顶针板，顶针尾端均固定在顶针板上，顶针首端均依次穿过所述的动模框和动模芯且上述的顶针的首端端部均与所述的压铸型腔相连通。本用于压铸风扇后端盖的模具在初始状态下，定模芯与动模芯之间形成有三个压铸型腔，压铸型腔设置为水平排列，顶针的尾端均固定在顶针板上，首端均依次穿过动模框和动模芯且顶针的首端端部均与压铸型腔相连通，这样的设计比较合理，当动模装置脱离定模装置时，压铸件不容易和动模装置一起脱离，模具拆卸更换压铸件方便，模具使用寿命长，生产出来的压铸件尺寸精度较高。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的顶针板上固设有复位杆。在动模装置脱离定模装置时，复位杆能够使顶针板迅速恢复至原来位置，结构简单。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模装置和动模装置之间设有与所述的压铸型腔连通的分流锥。[0010]在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的顶针板上穿设有顶针板导套，顶针板导套的另一端穿过所述的顶板，在顶针板导套内设有能沿顶针板导套滑动且与动模框固连的顶针板导柱。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的动模框和定模框通过导向结构相连。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的导向结构包括固设在定模框上的至少两个对应设置的直导套，在动模框上固设有分别能插于所述的直导套内且可沿直导套滑动的直导柱。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的模脚内侧上具有限制块，所述的顶板的两端分别设置在所述的限制块上。限制块到动模框之间的距离大于顶板和顶针板的总厚度。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模框上设有料筒，所述的料筒的出料端与分流锥的进料端相连通。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模芯上设有一端插于所述的压铸型腔内的镶针。在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的动模装置和定模装置上均设有水冷却结构，所述的水冷却结构为分别设置在动模装置和定模装置上的冷却通道，所述的冷却通道的进水端和出水端分别设有水管接头。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、设计合理，结构简单。2、当动模装置脱离定模装置时，压铸件不容易和动模装置一起脱离，模具拆卸更换压铸件方便，模具使用寿命长。3、生产出来的压铸件尺寸精度较高，压铸件的质量稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中动模装置的结构示意图。图3是本实用新型中定模装置的结构示意图。图4是本实用新型中A-A向的剖视图。图中，1、定模装置；2、动模装置；3、模脚；4、定模框；5、定模芯6、动模框7、动模芯
8、压铸型腔9、顶靠装置；10、顶板11、顶针；12、顶针板13、复位杆；14、分流锥；15、顶针板导套16、顶针板导柱17、导向结构18、直导套；19、直导柱；20、限制块21、料筒22、镶针；23、冷却通道；24、水管接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本用于压铸风扇后端盖的模具包括定模装置I以及扣合在定模装置I上的动模装置2，在动模装置2上固设有两个对应设置的模脚3。定模装置I包括定模框4以及设置在定模框4内的定模芯5，动模装置2包括扣合在定模框4上且能相对定模框4移动的动模框6，在动模框6内设有动模芯7，且当动模框6扣合在定模框4上时定模芯5与动模芯7之间形成有三个压铸型腔8，压铸型腔8设置为水平排列，定模装置I和动模装置2之间设有与压铸型腔8连通的分流锥14，定模框4上设有料筒21，料筒21的出料端与分流锥14的进料端相连通。定模芯5上设有一端插于压铸型腔8内的镶针22。动模框6和定模框4通过导向结构17相连。导向结构17包括固设在定模框4上的至少两个对应设置的直导套18，在动模框6上固设有分别能插于直导套18内且可沿直导套18滑动的直导柱19。模脚3之间设有当动模框6脱离定模框4时能顶住压铸型腔8内的压铸件的顶靠装置9，顶靠装置9包括设置在模脚3上的顶板10和三个顶针11，在顶板10上通过螺钉固连有顶针板12，顶针11尾端均固定在顶针板12上，顶针11首端均依次穿过动模框6和动模芯7且上述的顶针11的首端端部均与压铸型腔8相连通。模脚3内侧上具有限制块20，顶板10的两端分别设置在限制块20上。限制块20到动模框6之间的距离大于顶板10和顶针板12的总厚度。顶针板12上固设有复位杆13，在动模装置2脱离定模装置I时，复位杆13能够使顶针板13迅速恢复至原来位置，结构简单。顶针板12上穿设有顶针板导套15，顶针板导套15的另一端穿过顶板10，在顶针板导套15内设有能沿顶针板导套15滑动且与动模框6固连的顶针板导柱16。动模装置2和定模装置I上均设有水冷却结构，水冷却结构为分别设置在动模装置2和定模装置I上的冷却通道23，冷却通道23的进水端和出水端分别设有水管接头24。本用于压铸风扇后端盖的模具在初始状态下，定模芯5与动模芯7之间形成有三个压铸型腔8，压铸型腔8设置为水平排列，顶针11的尾端均固定在顶针板12上，首端均依次穿过动模框6和动模芯7且顶针11的首端端部均与压铸型腔8相连通，这样的设计比较合理，当动模装置2脱离定模装置I时，压铸件不容易和动模装置2 —起脱离，模具拆卸更换压铸件方便，模具使用寿命长，生产出来的压铸件尺寸精度较高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种用于压铸风扇后端盖的模具，包括定模装置(I)以及扣合在定模装置(I)上的动模装置(2)，在动模装置(2)上固设有两个对应设置的模脚(3)，其特征在于，所述的定模装置⑴包括定模框⑷以及设置在定模框⑷内的定模芯(5)，所述的动模装置⑵包括扣合在定模框(4)上且能相对定模框(4)移动的动模框￠)，在动模框￠)内设有动模芯(7)，且当动模框(6)扣合在定模框(4)上时定模芯(5)与动模芯(7)之间形成有三个压铸型腔(8)，所述的压铸型腔⑶设置为水平排列，所述的模脚(3)之间设有当动模框(6)脱离定模框(4)时能顶住所述的压铸型腔(8)内的压铸件的顶靠装置(9)，所述的顶靠装置(9)包括设置在所述的模脚(3)上的顶板(10)和三个顶针(11)，在顶板(10)上通过螺钉固连有顶针板(12)，顶针(11)尾端均固定在顶针板(12)上，顶针(11)首端均依次穿过所述的动模框(6)和动模芯(7)且上述的顶针(11)的首端端部均与所述的压铸型腔(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的顶针板(12)上固设有复位 杆(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的定模装置(I)和动模装置(2)之间设有与所述的压铸型腔(8)连通的分流锥(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的顶针板(12)上穿设有顶针板导套(15)，顶针板导套(15)的另一端穿过所述的顶板(10)，在顶针板导套(15)内设有能沿顶针板导套(15)滑动且与动模框￠)固连的顶针板导柱(16)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的动模框(6)和定模框⑷通过导向结构(17)相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的导向结构(17)包括固设在定模框(4)上的至少两个对应设置的直导套(18)，在动模框(6)上固设有分别能插于所述的直导套(18)内且可沿直导套(18)滑动的直导柱(19)。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的模脚(3)内侧上具有限制块(20)，所述的顶板(10)的两端分别设置在所述的限制块(20)上。
8.根据权利要求3所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的定模框⑷上设有料筒(21)，所述的料筒(21)的出料端与分流锥(14)的进料端相连通。
9.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的定模芯(5)上设有一端插于所述的压铸型腔(8)内的镶针(22)。
10.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸风扇后端盖的模具，其特征在于，所述的动模装置(2)和定模装置(I)上均设有水冷却结构，所述的水冷却结构为分别设置在动模装置(2)和定模装置(I)上的冷却通道(23)，所述的冷却通道(23)的进水端和出水端分别设有水管接头(24)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于压铸风扇后端盖的模具，属于模具技术领域。它解决了现有模具设计不合理、模具拆卸更换零件不方便的问题。本用于压铸风扇后端盖的模具包括定模装置以及动模装置，在动模装置上固设有两个模脚，定模装置包括定模框以及定模芯，动模装置包括动模框，在动模框内设有动模芯，且当动模框扣合在定模框上时定模芯与动模芯之间形成有三个压铸型腔，压铸型腔水平排列，模脚之间设有顶靠装置，顶靠装置包括顶板和三个顶针，顶板上通过螺钉固连有顶针板，顶针尾端均固定在顶针板上，顶针首端依次穿过动模框和动模芯且顶针首端端部与压铸型腔相通。本实用新型用于压铸风扇后端盖的模具具有模具拆卸更换压铸件方便、压铸件尺寸精度高的优点。
文档编号B22D17/22GK203061844SQ20132008728
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月3日 优先权日2013年2月3日
发明者杨文浩, 陈光圆, 张意斌, 杨乾恩 申请人:宁波东浩铸业有限公司