一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床，包括机床，所述机床上设有伺服电机，所述伺服电机通过三级三角皮带轮将动力传动到拖板，其特征在于：所述拖板包括做为动力输入端的蜗杆，所述蜗杆与一个蜗轮配合传动，所述蜗轮的垂直向下的周面处设有一个与蜗轮相切的中间齿，所述中间齿与床身齿条相齿合传动，所述机床底部设有电动旋转磨头。采用以上技术方案后：本实用新型在机床上设置蜗轮蜗杆用于进行配合传动，提高了传动的稳定性，更加适合用于数控，同时提高了传动的效率。
【专利说明】一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控轧辊磨床领域，具体属于一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床。【背景技术】
[0002]轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，但是目前的轧辊磨床大多数采用数控，所以其传动结构要求更加的精密。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床，包括机床，所述机床上设有伺服电机，所述伺服电机通过三级三角皮带轮将动力传动到拖板，其特征在于:所述拖板包括做为动力输入端的蜗杆，所述蜗杆与一个蜗轮配合传动，所述蜗轮的垂直向下的周面处设有一个与蜗轮相切的中间齿，所述中间齿与床身齿条相齿合传动，所述机床底部设有电动旋转磨头。
[0006]所述电动旋转磨头下侧设有旋转卡盘。
[0007]采用以上技术方案后:本实用新型在机床上设置蜗轮蜗杆用于进行配合传动，提高了传动的稳定性，更加适合用于数控，同时提高了传动的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床，包括机床1，所述机床I上设有伺服电机2,所述伺服电机2通过三级三角皮带轮3将动力传动到拖板4,所述拖板4包括做为动力输入端的蜗杆5，所述蜗杆5与一个蜗轮6配合传动，所述蜗轮6的垂直向下的周面处设有一个与蜗轮6相切的中间齿7，所述中间齿7与床身齿条8相齿合传动，所述机床I底部设有电动旋转磨头9,所述电动旋转磨头9下侧设有旋转卡盘10。
[0010]采用以上技术方案后:本实用新型在机床上设置蜗轮蜗杆用于进行配合传动，提高了传动的稳定性，更加适合用于数控，同时提高了传动的效率。
【权利要求】
1.一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床，包括机床(I)，所述机床(I)上设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)通过三级三角皮带轮(3)将动力传动到拖板(4)，其特征在于:所述拖板(4)包括做为动力输入端的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与一个蜗轮(6)配合传动，所述蜗轮(6)的垂直向下的周面处设有一个与蜗轮(6)相切的中间齿(7)，所述中间齿(7)与床身齿条(8)相齿合传动，所述机床(I)底部设有电动旋转磨头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带蜗轮蜗杆的数控轧辊磨床，其特征在于:所述电动旋转磨头(9)下侧设有旋转卡盘(10)。
【文档编号】B24B5/37GK203460012SQ201320360924
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月10日 优先权日:2013年6月10日
【发明者】潘益忠, 潘益星, 潘益文, 潘孝余, 蔡余锋, 潘益洪 申请人:浙江中星钢管机械有限公司