制动轮全金属铸造模具的制作方法
【专利摘要】制动轮全金属铸造模具，涉及一种模具，包括，从外向内依次设置的外金属模具、内金属模具、内孔金属模具，所述内孔金属模具的内通孔中设置拉杆、固定连接在拉杆上端的压套、连接于拉杆底端可驱动拉杆上下运动的活塞杆及支撑于内孔金属模具底端的底板，底板上设有可供活塞杆穿过以便上下推拉拉杆的孔洞，其特征是，所述活塞杆上设置速度传感器、温度传感器，所述压套上设置压力传感器，所述速度传感器、温度传感器、压力传感器与PLC控制系统连接，所述压套、活塞杆的材质为碳钢；本实用新型的有益效果是：生产效率高、自动化程度高，需求的空间小，节约生产成本，对铸造模具性能可检测的优点。
【专利说明】制动轮全金属铸造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种制动轮全金属铸造模具。
【背景技术】
[0002]现有的铸造通常是使用砂模或消失模方式造型，无论是砂模还是消失模，已付型模只能浇注一次后就报废，因造型工序多，对操作工人的要求高，产品的生产周期长，费时费力，生产效率低，需要很大的场地存放型砂，模具及模型等生产物资，自动化程度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率高、自动化程度高，需求的空间小的制动轮全金属铸造模具。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]制动轮全金属铸造模具，包括，从外向内依次设置的外金属模具、内金属模具、内孔金属模具，所述内孔金属模具的内通孔中设置拉杆、固定连接在拉杆上端的压套、连接于拉杆底端可驱动拉杆上下运动的活塞杆及支撑于内孔金属模具底端的底板，底板上设有可供活塞杆穿过以便上下推拉拉杆的孔洞，其特征是，所述活塞杆上设置速度传感器、温度传感器，所述压套上设置压力传感器，所述速度传感器、温度传感器、压力传感器与PLC控制系统连接，所述压套、活塞杆的材质为碳钢。
[0006]本实用新型的有益效果是:生产效率高、自动化程度高，需求的空间小，节约生产成本，对铸造模具性能可检测的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构框图；
[0008]图2是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、外金属模具,2、内金属模具,3、内孔金属模具,4、拉杆,5、压套,6、活塞杆，
7、底板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0011]结合图1、2，制动轮全金属铸造模具，包括，从外向内依次设置的外金属模具1、内金属模具2、内孔金属模具3，所述内孔金属模具3的内通孔中设置拉杆4、固定连接在拉杆4上端的压套5、连接于拉杆4底端可驱动拉杆4上下运动的活塞杆6及支撑于内孔金属模具3底端的底板7，底板7上设有可供活塞杆6穿过以便上下推拉拉杆4的孔洞，其中，所述活塞杆6上设置速度传感器、温度传感器，所述压套5上设置压力传感器，所述速度传感器、温度传感器、压力传感器与PLC控制系统连接，所述压套5、活塞杆6的材质为碳钢。
[0012]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.制动轮全金属铸造模具，包括，从外向内依次设置的外金属模具、内金属模具、内孔金属模具，所述内孔金属模具的内通孔中设置拉杆、固定连接在拉杆上端的压套、连接于拉杆底端可驱动拉杆上下运动的活塞杆及支撑于内孔金属模具底端的底板，底板上设有可供活塞杆穿过以便上下推拉拉杆的孔洞，其特征是，所述活塞杆上设置速度传感器、温度传感器，所述压套上设置压力传感器，所述速度传感器、温度传感器、压力传感器与PLC控制系统连接，所述压套、活塞杆的材质为碳钢。
【文档编号】B22C9/06GK203380328SQ201320371221
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】赵红, 常立, 王金铃 申请人:山东丝绸纺织职业学院