一种龙门式数控玻璃倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门式数控玻璃倒角机，包括机架、固定在机架上的移动工作台和龙门架，龙门架横跨固定在机架上且位于移动工作台上方；还包括倒角装置，倒角装置固定在龙门架横梁上，包括第一倒角机构和第二倒角机构，第一倒角机构包括电机、与电机输出轴连接的打磨轮和抛光轮、与电机固定连接的第一固定块和与龙门架横梁横向滑动连接的第二固定块，第一固定块与第二固定块纵向滑动连接，第二固定块还连接龙门架内的丝杆，该丝杆其中一端连接伺服电机，第二固定块固定连接一个步进电机；第二倒角机构与第一倒角机构相同。本实用新型通过数控控制同时对玻璃两个边角进行倒角处理，安全、寿命长、可加工玻璃宽度范围广、加工精度高、效率高。
【专利说明】一种龙门式数控玻璃倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃加工【技术领域】，具体涉及ー种对玻璃边角进行倒角处理的倒角机。
【背景技术】
[0002]为了避免玻璃边角划伤或割伤人体，増加玻璃外表的美观性，对玻璃边角进行倒角处理是玻璃加工エ艺中不可缺少的一歩。传统的处理方式是通过人工对玻璃边角进行一个ー个的打磨，该种处理方式对工人有一定经验要求且劳动強度较大、生产效率低，在实际加工过程中倒角不够精确、倒角误差较大、加工出的产品參差不齐。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型g在提供一种可通过数控方式控制的生产效率高、加工精确误差小的龙门式数控玻璃倒角机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种龙门式数控玻璃倒角机，包括机架，还包括固定在机架上的移动工作台、横跨固定在机架上且位于移动工作台上方的龙门架和固定在龙门架横梁上的倒角装置；所述移动工作台包括工作台、滑轨结构、第一伺服电机和固定待加工玻璃的吸盘；所述倒角装置包括第一倒角机构和第二倒角机构，该第一倒角机构包括电机、与电机输出轴固定连接的打磨轮，第二倒角机构与第一倒角机构相同且均与龙门架横梁固定连接。
[0006]优选的，所述第一倒角机构包括电机、与电机输出轴固定连接的打磨轮和与龙门架横梁横向滑动连接的第二固定块，所述电机固定连接该第二固定块，龙门架内通过丝杆固定座固定有滚珠丝杆传动杆，该滚珠丝杆传动杆其中一端固定连接ー个第二伺服电机，第二伺服电机通过第二电机座固定在龙门架横梁两端。
[0007]优选的，所述第一倒角机构还包括第一固定块，所述第一固定块固定连接电机且与第二固定块纵向滑动连接，第二固定块上固定连接ー个步进电机。
[0008]优选的，所述第一倒角机构还包括有ー个抛光轮，所述抛光轮固定连接在电机输出轴上且位于打磨轮下方。
[0009]优选的，所述移动工作台上固定有四个用于固定待加工玻璃的吸盘，且以ニ行ニ列方式排列。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011]本实用新型一种龙门式数控玻璃倒角机，其龙门架上设置有倒角装置，该倒角装置包括第一倒角机构和第二倒角机构，且第一倒角机构和第二倒角机构间距可调，可通过PLC数控控制同时对待加工玻璃的两个边角进行倒角处理，且可加工的待加工玻璃宽度范围广、加工精度高、效率高、安全、打磨轮寿命长。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本实用新型一种龙门式数控玻璃倒角机的正向结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种龙门式数控玻璃倒角机的侧向结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种龙门式数控玻璃倒角机其龙门架及倒角装置的连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进ー步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0016]如图1-2所示为本实施例龙门式数控玻璃倒角机，包括一个机架10、ー个移动エ作台20、倒角装置30和一个龙门架40，其中所述移动工作台20固定在机架10上，包括工作台20a、滑轨结构20b、第一伺服电机20c和四个吸盘20d，滑轨结构20b直接固定在机架10上，工作台20a与滑轨结构20b连接，所述四个吸盘20d固定在工作台20a上表面，且以ニ行二列方式排列，第一伺服电机20c通过第一电机座固定连接在机架10上并通过丝杆传动与工作台20a连接，从而可控制工作台20a沿滑轨结构20b滑动，上述四个吸盘20d上放置待倒角加工处理的玻璃，且上述四个吸盘20d分别对应支撑待倒角加工玻璃的四个边角。
[0017]机架10上在上述移动工作台20上方还固定连接ー个龙门架40，所述龙门架40横跨固定在机架10上。倒角装置30固定在上述龙门架40横梁上，所述倒角装置30包括两个倒角机构，分别为第一倒角机构30a和第二倒角机构30b，且第一倒角机构30a包括一个电机30a_l、与电机30a_l输出轴从上至下依次连接的打磨轮30a_2和抛光轮30a_3，还包括ー个固定连接在电机30a-l上的带滑槽的第一固定块30a-4、ー个与龙门架40横梁滑动连接的第二固定块30a-5，其中所述第二固定块30a-5与龙门架40横梁横向滑动连接，第一固定块30a-4与第二固定块30a-5纵向滑动连接，所述第一固定块30a_4通过步进电机30a-6控制沿第二固定块30a-5纵向滑动，所述步进电机30a_6固定连接在第二固定块30a-5上；第二倒角机构30b与第一倒角机构30a机构组成相同。
[0018]所述龙门架40其横梁内还设置有滚珠丝杆传动杆40d，第一倒角机构30a其第二固定块30a-5连接在上述横梁内的滚珠丝杆传动杆40d上，所述滚珠丝杆传动杆40d其中一端固定连接ー个第二伺服电机40a，第二伺服电机40a通过第二电机座40b固定连接在龙门架40其横梁两端,所述滚珠丝杆传动杆40d通过丝杆固定座40c固定在龙门架40其横梁内。
[0019]本实用新型的工作原理为:将待倒角处理的玻璃放置在移动工作台20上的四个吸盘20d上，然后通过PLC控制器控制检测开关检测出待倒角处理的玻璃其宽度，然后通过龙门架40两端的第二伺服电机40a驱动龙门架40内的滚珠丝杆传动杆40d运动并带动倒角装置30运动，调整倒角装置30的第一倒角机构30a和第二倒角机构30b的间距以匹配待倒角处理的玻璃宽度，第一伺服电机20c驱动并带动移动工作台20上的玻璃至第一倒角机构30a与第二倒角机构30b其打磨轮30a_2之间，控制电机30a_l运转并带动打磨轮30a_2旋转从而实现对玻璃边角进行倒角，倒角过程中可通过步进电机30a-6控制打磨轮30a-2升降以避免打磨轮30a-2长期与玻璃摩擦对打磨轮30a-2造成磨损出现凹陷，待倒角处理后再通过打磨轮30a-2下方的抛光轮30a-3对已倒过角的玻璃边角进行抛光处理。完成两个边角倒角和抛光后，通过移动工作台20将待倒角玻璃的另两个边角运至第一倒角机构30a和第二倒角机构30b之间进行倒角和抛光处理了，至此完成一片玻璃的倒角处理，本实用新型处理一片玻璃的倒角时间只需约20s，生产效率高且精度高。
[0020]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种龙门式数控玻璃倒角机，包括机架(10)，其特征在于:还包括固定在机架(10)上的移动工作台(20)、横跨固定在机架(10)上且位于移动工作台(20)上方的龙门架(40)和固定在龙门架(40)横梁上的倒角装置(30);所述移动工作台(20)包括工作台(20a)、滑轨结构(20b)、第一伺服电机(20c)和固定待加工玻璃的吸盘(20d);所述倒角装置(30)包括第一倒角机构(30a)和第二倒角机构(30b)，该第一倒角机构(30a)包括电机(30a_l )、与电机输出轴固定连接的打磨轮(30a-2)，第二倒角机构(30b)与第一倒角机构(30a)相同且均与龙门架(40)横梁固定连接。
2.如权利要求1所述的ー种龙门式数控玻璃倒角机，其特征在于:所述第一倒角机构(30a )包括电机(30a-l)、与电机输出轴固定连接的打磨轮(30a_2 )和与龙门架(40 )横梁横向滑动连接的第二固定块(30a-5)，所述电机(30a-l)固定连接该第二固定块(30a_5)，龙门架(40)内通过丝杆固定座(40c)固定有滚珠丝杆传动杆(40d)，该滚珠丝杆传动杆(40d)其中一端固定连接一个第二伺服电机(40a),第二伺服电机(40a)通过第二电机座(40b)固定在龙门架(40)横梁两端。
3.如权利要求2所述的ー种龙门式数控玻璃倒角机，其特征在于:所述第一倒角机构(30a)还包括第一固定块(30a_4),所述第一固定块(30a_4)固定连接电机(30a_l)且与第ニ固定块(30a-5)纵向滑动连接，第二固定块(30a-5)上固定连接ー个步进电机(30a_6)。
4.如权利要求3所述的ー种龙门式数控玻璃倒角机，其特征在于:所述第一倒角机构(30a)还包括有ー个抛光轮(30a-3)，所述抛光轮(30a_3)固定连接在电机(30a_l)输出轴上且位于打磨轮(30a_2)下方。
5.如权利要求1所述的ー种龙门式数控玻璃倒角机，其特征在于:所述移动工作台(20)上固定有四个用于固定待加工玻璃的吸盘(20d)，且以ニ行二列方式排列。
【文档编号】B24B41/02GK203449119SQ201320391137
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】全了荣, 周武华 申请人:周武华