直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具的制作方法

文档序号:3300878阅读:347来源:国知局
直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,包括圆环形的底座本体和设于该底座本体一端面的且呈圆环形的夹持本体,该夹持本体与所述底座本体同轴线,且所述夹持本体的侧面上设有一沿其轴线方向的缺口槽,另在所述夹持本体的缺口槽两侧边对应设有安装孔。该直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具结构简单,安全可靠,只需要进行一次装夹和同心度校正,即可实现产品的批量加工,不仅大大提升了加工效率,而且保证了产品加工质量。
【专利说明】直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹持工具,具体的说是涉及一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具。
【背景技术】
[0002]在各类精密模具、机械设备、自动化设备上,经常会用到很多如:精密脱模导套、无给油自润型直身导套、套筒、中空精密圆筒、大司筒、滚珠轴承中的滚珠套筒、石墨套筒等精密零配件,在内径部分,通常会根据不同精密度等级的要求选择如:钻孔到位、绞孔到位、搪磨到位、CNC精车到位、研磨到位等要求,在研磨到位的领域,通常多数内圆磨床生产厂商都会配置机械型三爪、油压型三爪、气压型三爪三类夹持方式夹住产品的外径对内径进行研磨加工。经过长期的测试,发现这三者之间均有一些不好的共性:一是夹持时产品不容易校正同心度,校正同心度时浪费的时间过长,要去敲三爪或产品使三爪与产品同心;二是重复定位进行批量产时产品的同心度又不准,又要重复的去校正同心度造成校正同心度的时间比研磨的时间还要长;三是如产品研磨后发现不到位要进行返修,因预留量很少,校正同心度浪费的时间会更长。

【发明内容】

[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,结构简单,安全可靠,一次装夹即可,不需要校正同心度,同时保证了加工精度,更大大提升了加工效率。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,包括圆 环形的底座本体和设于该底座本体一端面的且呈圆环形的夹持本体,该夹持本体与所述底座本体同轴线,且所述夹持本体的侧面上设有一沿其轴线方向的缺口槽,另在所述夹持本体的缺口槽两侧边对应设有安装孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述夹持本体的内径与所述底座本体的内径相同,所述夹持本体的外径小于所述底座本体的外径。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单,安全可靠,只需要进行一次装夹和同心度校正,即可实现产品的批量加工,不仅大大提升了加工效率,而且保证了产品加工质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]结合附图,作以下说明:
[0009]1-底座本体 2-夹持本体
[0010]3——缺口槽4——安装孔
【具体实施方式】[0011]结合附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0012]如图1所示,一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,包括圆环形的底座本体I和设于该底座本体一端面的且呈圆环形的夹持本体2,该夹持本体与所述底座本体同轴线,且所述夹持本体的侧面上设有一沿其轴线方向的缺口槽3,另在所述夹持本体的缺口槽两侧边对应设有安装孔4。在对直径类产品进行研磨时,先将该夹持工具装夹到机械型三爪、油压型三爪或气压型三爪等上,并调整底座本体与三爪的同心度、垂直度,然后将三爪锁紧固定,最后将待加工的产品的外径配合夹持本体的内径锁挂在该夹持工具内即可,这样就保证了产品的外径与夹持工具内径的同心度,即可实现产品的研磨加工,加工后拆卸时,只需要将夹持本体安装孔上的锁紧螺丝松开拆卸即可。对于两件以上的产品的批量加工,只需要将该夹持工具的内径吹干净,将产品装入锁紧即可,不需要再次校正同心度,达到一次校正,则可一劳永逸的功效,大大节省了用三爪装卸的时间,提升的加工效率,同时保证了加工质量。
[0013]优选的,所述夹持本体的内径与所述底座本体的内径相同,所述夹持本体的外径小于所述底座本体的外径。
【权利要求】
1.一种直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,其特征在于:包括圆环形的底座本体(I)和设于该底座本体一端面的且呈圆环形的夹持本体(2),该夹持本体与所述底座本体同轴线,且所述夹持本体的侧面上设有一沿其轴线方向的缺口槽(3),另在所述夹持本体的缺口槽两侧边对应设有安装孔(4 )。
2.根据权利要求1所述的直径类产品研磨用内圆磨床快速夹持工具,其特征在于:所述夹持本体的内径与所述底座本体的内径相同,所述夹持本体的外径小于所述底座本体的外径。
【文档编号】B24B37/27GK203380756SQ201320436830
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】黄国峰 申请人:昆山铭广精密模具有限公司
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