基管打磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基管打磨机，包括底座，底座一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；旋转卡盘前方的底座上设置有用于支撑基管的支撑滑轮；底座上设置有滑道，滑道上设置有滑车，滑车上设置有与驱动电机相连接的千叶片打磨轮。本实用新型基管打磨机，结构简单，制造方便，加工效率高，操作方便，生产效率比传统方式劳动效率提高10倍以上；打磨质量、精度高，降低了操作工人的技术水平要求。
【专利说明】基管打磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体的说，是涉及一种基管打磨机。
【背景技术】
[0002]零部件经过机械加工后为了提高表明的粗糙度和尺寸精度，一般需要经过磨床加工，磨床的数量和种类虽然繁多但是用于对油井管类产品的筛网焊接区域的基管打磨光滑，由于基管得特殊结构，无法适用，一般基管得长度都在5米以上，有的甚至达到20米，在现有技术中，对基管打磨仍然采用加工效率低下、质量难以保证的人工打磨方式。人工打磨方式，对操作工人的技术水平要求高，生产效率低、加工精度和质量难以保证。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，生产效率高，打磨质量、精度高的基管打磨机。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种基管打磨机，包括底座，底座一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；旋转卡盘前方的底座上设置有用于支撑基管的支撑滑轮；底座上设置有滑道，滑道上设置有滑车，滑车上设置有与驱动电机相连接的千叶片打磨轮。
[0006]所述支撑滑轮成对设置。
[0007]所述支撑滑轮对基管的支撑为浮动支撑。
[0008]所述支撑滑轮与升降`调节装置相连接。
[0009]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0010]本实用新型基管打磨机，结构简单，制造方便，加工效率高，操作方便，生产效率比传统方式劳动效率提高10倍以上；打磨质量、精度高，降低了操作工人的技术水平要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型基管打磨机结构示意图；
[0012]图2是图1第一实施例的剖面结构示意图；
[0013]图3是图1第二实施例的剖面结构示意图。
[0014]附图中主要部件符号说明:
[0015]图中:
[0016]1、电机2、减速机
[0017]3、旋转卡盘4、基管
[0018]5、滑车6、驱动电机
[0019]7、千叶片打磨轮8、支撑滑轮
[0020]9、控制面板10、底座。【具体实施方式】
[0021 ] 以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0022]附图1-3可知，一种基管打磨机,包括底座10,底座10 —端设置有电机I,电机I通过减速机2与旋转卡盘3相连接；旋转卡盘3前方的底座10上设置有用于支撑基管4的支撑滑轮8 ;底座10上设置有滑道，滑道上设置有滑车55，滑车上设置有与驱动电机6相连接的千叶片打磨轮7 ;所述支撑滑轮8成对设置，支撑滑轮8相对基管4左右设置；所述支撑滑轮8对基管4的支撑为浮动支撑，防止基管4变形；所述支撑滑轮8与升降调节装置相连接；旋转卡盘3的高度也可调节。
[0023]本实用新型基管打磨机，结构简单，制造方便，加工效率高，操作方便，生产效率比传统方式劳动效率提高10倍以上；打磨质量、精度高，降低了操作工人的技术水平要求。
[0024]本实用新型基管打磨机，按照不同基管和涂层的材质，选择合适的磨削参数，调整旋转转速及砂轮速度，合理的磨削压力达到更好的抛光去锈效果。
【权利要求】
1.一种基管打磨机，其特征在于:包括底座，底座一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；旋转卡盘前方的底座上设置有用于支撑基管的支撑滑轮；底座上设置有滑道，滑道上设置有滑车，滑车上设置有与驱动电机相连接的千叶片打磨轮。
2.根据权利要求1所述基管打磨机，其特征在于:所述支撑滑轮成对设置。
3.根据权利要求1所述基管打磨机，其特征在于:所述支撑滑轮对基管的支撑为浮动支撑。
4.根据权利要求1所述基管打磨机，其特征在于:所述支撑滑轮与升降调节装置相连接。
【文档编号】B24B5/04GK203471492SQ201320464953
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】李克强, 姜胜利, 钟小平 申请人:诺斯石油工具(天津)有限公司