一种物镜镜片抛光夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以较好地保证顶压孔位于夹持座的中心、并可提高生产效率的物镜镜片抛光夹持装置，包括：夹持座，夹持座上开设有至少三个中心对称的安置孔，使得两两相邻的安置孔具有相同的中心距，每个安置孔中设置有一个安置物镜镜片的夹具，安置孔的底壁上开设有缓冲孔，夹持座的背面中央向外隆起，形成隆起部，隆起部的端面上开设有与用于顶压夹持座的压力顶针相配合的锥形顶压孔。该抛光夹持装置在提高生产效率的同时，很好地保证了顶压孔位于夹持座的中心，从而较好地保证了物镜镜片的抛光质量。
【专利说明】一种物镜镜片抛光夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到用于精密机械加工的夹持装置，尤其涉及到一种物镜镜片抛光的夹持装置。
【背景技术】
[0002]在研磨、抛光等精密机械加工过程中，通常需要专用夹具对所要加工的工件进行夹持。目前，专用于物镜镜片的抛光夹持装置，其结构包括:夹持座和用于放置物镜镜片的夹具，夹持座的正面中央开设有与所述的夹具相配合的安置孔，安置孔的底壁上开设有环形槽，环形槽中设置有O型圈，夹持座的背面中央开设有顶压座安装孔，顶压座安装孔中设置有顶压座，顶压座的端面上开设有与用于顶压夹持座的压力顶针相配合的锥形顶压孔。实际使用时，研磨皿每次只能对置于所述唯一夹具中的一个物镜镜片进行抛光，生产效率较低；而且，由于抛光夹持装置在使用过程中需要摆动，顶压座与夹持座的这种分体式结构，不能很好地保证顶压孔位于夹持座的中心，从而对物镜镜片的抛光质量造成影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以较好地保证顶压孔位于夹持座的中心、并可提高生产效率的物镜镜片抛光夹持装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种物镜镜片抛光夹持装置，包括:夹持座，夹持座上开设有至少三个中心对称的安置孔，使得两两相邻的安置孔具有相同的中心距，每个安置孔中设置有一个安置物镜镜片的夹具，安置孔的底壁上开设有缓冲孔，夹持座的背面中央向外隆起，形成隆起部，隆起部的端面上开设有与用于顶压夹持座的压力顶针相配合的锥形顶压孔。
[0005]所述缓冲孔的高度为在待加工物镜镜片边缘厚度的基础上增加1.2?1.5毫米。
[0006]所述夹持座上两两相邻的安置孔之间的中心距是安置孔直径的1.1?1.4倍；优选为1.1?1.2倍。
[0007]所述的向外隆起呈圆台状,形成隆起圆台。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于在夹持座上开设了至少三个用于安置物镜镜片夹具的安置孔，使得整个夹持装置可以夹持至少三个物镜镜片，研磨皿每次可以对至少三个夹具中的物镜镜片进行抛光，从而大大提高了生产效率；另外，锥形顶压孔直接开设在夹持座的背面，很好地保证了顶压孔位于夹持座的中心，从而较好地保证了物镜镜片的抛光质量。此外，由于夹持座的背面在开设锥形顶压孔处向外隆起，呈圆台状，同时，通过控制夹持座上两两相邻的安置孔之间的中心距，减轻了夹持座的重力，节省了原材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述夹持装置的主视方向的立体结构示意图。
[0010]图2是图1中夹持座的结构示意图。[0011]图3是本实用新型所述夹持装置的后视方向的立体结构示意图。
[0012]图4是图1中夹具的结构示意图
[0013]图1至图4中的附图标记:1、夹持座，10、隆起圆台，11、安置孔，12、缓冲孔，13、锥形顶压孔，2、夹具，20、内腔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型所述的物镜镜片抛光夹持装置，包括:夹持座1，夹持座I上开设有三个中心对称的安置孔11，使得两两相邻的安置孔11具有相同的中心距，每个安置孔11中设置有一个安置物镜镜片的夹具2——参见图4所示，安置孔11的底壁上开设有缓冲孔12，如图3所示，夹持座I的背面中央向外隆起、呈圆台状，形成隆起圆台10，向外隆起即隆起圆台10的端面上开设有与用于顶压夹持座I的压力顶针相配合的锥形顶压孔13 ;在本实施例中，所述缓冲孔12的高度为在待加工物镜镜片边缘厚度的基础上增加1.2?1.5晕米，所述夹持座上两两相邻的安置孔之间的中心距是安置孔直径的1.1?1.4倍，优选为1.1?1.2倍。
[0016]实际使用时，夹持座I上的缓冲孔12中通常放置有O型圈，夹具2的内腔20中依次放置有物镜保护垫和需要加工的物镜镜片。由于缓冲孔12的高度比较适宜，使得置于缓冲孔12的O型圈起到较好的弹性支撑作用。
【权利要求】
1.一种物镜镜片抛光夹持装置，包括:夹持座，其特征在于:所述的夹持座上开设有至少三个中心对称的安置孔，每个安置孔中设置有一个安置物镜镜片的夹具，安置孔的底壁上开设有缓冲孔，夹持座的背面中央向外隆起，形成隆起部，隆起部的端面上开设有与用于顶压夹持座的压力顶针相配合的锥形顶压孔。
2.如权利要求1所述的物镜镜片抛光夹持装置，其特征在于:所述缓冲孔的高度为在待加工物镜镜片边缘厚度的基础上增加1.2?1.5毫米。
3.如权利要求1所述的物镜镜片抛光夹持装置，其特征在于:所述夹持座上两两相邻的安置孔之间的中心距是安置孔直径的1.1?1.4倍。
4.如权利要求3所述的物镜镜片抛光夹持装置，其特征在于:所述夹持座上两两相邻的安置孔之间的中心距是安置孔直径的1.1?1.2倍。
5.如权利要求1、2或3所述的物镜镜片抛光夹持装置，其特征在于:所述的向外隆起呈圆台状。
【文档编号】B24B13/005GK203380735SQ201320467918
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】蒋国才, 尹礼东 申请人:张家港市光学仪器有限公司