一种钢包套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢包套管，包括一个管状的本体，所述本体上端设有碗部；所述碗部呈圆柱形，其中心设有下水口接口；所述下水口接口上端呈倒立的圆台形，其下端呈圆柱形，所述下水口接口下端与所述本体连接处有一平台；所述本体内壁设有内衬，所述本体下端设有渣线；所述内衬的材质为二氧化锆。通过上述技术方案，本实用新型设计有材质为二氧化锆的内衬，避免了开浇热震引起的颈部断裂现象，提高套管颈部和碗部处高温抗折强度，延长了钢包套管的寿命，降低了钢铁生产企业的生产成本。
【专利说明】一种钢包套管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐火材料领域，具体涉及一种钢包套管。
【背景技术】
[0002]钢厂在生产性能指标要求高的钢种时，为防止钢水氧化，钢厂采用耐火材料企业为其设计的钢包套管，以对钢水实施保护。但是由于钢包套管使用时不预热直接使用，开浇时颈部易断裂，渣线处开裂，开浇到一定时间颈部易有穿钢现象。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种设计有材质为二氧化锆的内衬，避免了开浇热震引起的颈部断裂现象的钢包套管。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种钢包套管，包括一个管状的本体，所述本体上端设有碗部；所述碗部呈圆柱形，其中心设有下水口接口 ；所述下水口接口上端呈倒立的圆台形，其下端呈圆柱形，所述下水口接口下端与所述本体连接处有一平台；所述本体内壁设有内衬，所述本体下端设有渣线。
[0006]优选的，所述内衬的材质为二氧化锆。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型设计有材质为二氧化锆的内衬，避免了开浇热震引起的颈部断裂现象，提高套管颈部和碗部处高温抗折强度，延长了钢包套管的寿命，降低了钢铁生产企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种钢包套管的结构示意图。
[0010]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0011]1.本体2.碗部3.下水口接口 4.内衬5.渣线
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]本实用新型提供了一种钢包套管，其工作原理是:设计有材质为二氧化锆的内衬，避免了开浇热震引起的颈部断裂现象，提高套管颈部和碗部处高温抗折强度，延长了钢包套管的寿命，降低了钢铁生产企业的生产成本。
[0014]实施例[0015]如图1所示,一种钢包套管,包括一个管状的本体I，所述本体I上端设有碗部2 ；所述碗部2呈圆柱形，其中心设有下水口接口 3 ;所述下水口接口 3上端呈倒立的圆台形，其下端呈圆柱形，所述下水口接口 3下端与所述本体I连接处有一平台；所述本体I内壁设有内衬4，所述本体I下端设有渣线5 ;所述内衬4的材质为二氧化锆。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型设计有材质为二氧化锆的内衬，避免了开浇热震引起的颈部断裂现象，提高套管颈部和碗部处高温抗折强度，延长了钢包套管的寿命，降低了钢铁生产企业的生产成本。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一种钢包套管优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢包套管,其特征在于,包括一个管状的本体,所述本体上端设有碗部；所述碗部呈圆柱形，其中心设有下水口接口 ；所述下水口接口上端呈倒立的圆台形，其下端呈圆柱形，所述下水口接口下端与所述本体连接处有一平台；所述本体内壁设有内衬，所述本体下端设有渣线。
2.根据权利要求1所述的一种钢包套管，其特征在于，所述内衬的材质为二氧化锆。
【文档编号】B22D41/02GK203565850SQ201320556368
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】陈俊 申请人:江苏兴湖耐火材料有限公司