烘包器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烘包器。包括管道，管道上设有燃料管及风管，所述的管道旁侧还设有燃烧器，所述的燃烧器上设有分别与燃料管及风管连通的第一、第二支管，所述的燃料管与天然气气源相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过采用天然气作为原料，可以有效地降低煤气的排放量，起到环保作用，同时可以减少以煤气为主的装置，节约了成本。
【专利说明】烘包器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘包器。
【背景技术】
[0002]现有的精密铸造烘包器一般采用煤气作为原料，成本高，且在烘烤过程中，烘包只能人为对好位置来摆放，并只适合单一的钢包烘烤，使得烘烤的效率低，人力消耗高，同时整个烘烤过程中存在烘烤质量差、烘烤时间长、烘烤温度低、烟雾排放量大等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烘包器，该烘包器经济环保，节约了成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:包括管道，管道上设有燃料管及风管，所述的管道旁侧还设有燃烧器，所述的燃烧器上设有分别与燃料管及风管连通的第一、第二支管，所述的燃料管与天然气气源相连。
[0005]本实用新型的燃烧器的第一、第二支管的端部与转向器相连，所述的转向器与管道之间构成转动配合。
[0006]本实用新型的燃烧器的包口及包盖部位设有全纤维保温套。
[0007]本实用新型的燃烧器下方设有与钢包体外形相匹配的推车。
[0008]本实用新型的管道上还设有调整燃烧器高度的升降机构。
[0009]本实用新型的燃料管上设有电动压力控制阀。
[0010]本实用新型的风管与鼓风机相连，且风管上设有风阀。
[0011]由上述技术方案可知，本实用新型通过采用天然气作为原料，可以有效地降低煤气的排放量，起到环保作用，同时可以减少以煤气为主的装置，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型旋转时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0015]如图1所示的一种烘包器，包括管道1，管道I上设有燃料管2及风管3，管道I旁侧还设有燃烧器4，燃烧器4上设有分别与燃料管2及风管3连通的第一、第二支管5、6，燃料管2与天然气气源相连。
[0016]进一步的，燃烧器4的第一、第二支管5、6的端部与转向器7相连，转向器7与管道I之间构成转动配合，如图2所示，这样可以保证燃烧器可以自由旋转，使用的时候方便快捷，适合大小不一的钢包烘烤。
[0017]进一步的，燃烧器4的包口及包盖部位设有全纤维保温套。优选的，包口及包盖部位设有优良隔热保温性能的全纤维保温套，可明显提高烘包器的热效率，燃烧温度集中，有效地节省了燃气消耗量。
[0018]进一步的，燃烧器4下方设有与钢包体外形相匹配的推车8。设置推车8可以大大减少工人的劳动强度和危险系数。
[0019]进一步的，管道I上还设有调整燃烧器4高度的升降机构9。
[0020]进一步的，燃料管2上设有电动压力控制阀10。电动压力控制阀10可以通过温度控制调整火头以达到最大要求。
[0021]进一步的，风管3与鼓风机11相连，且风管3上设有风阀12。风阀可以控制鼓风机风力的大小，使介质能充分燃烧。
[0022]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种烘包器，其特征在于:包括管道(I )，管道(I)上设有燃料管(2)及风管(3)，所述的管道(I)旁侧还设有燃烧器(4)，所述的燃烧器(4)上设有分别与燃料管(2)及风管(3)连通的第一、第二支管(5、6)，所述的燃料管(2)与天然气气源相连。
2.根据权利要求1所述的烘包器，其特征在于:所述的燃烧器(4)的第一、第二支管(5,6)的端部与转向器(7)相连，所述的转向器(7)与管道(I)之间构成转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的烘包器，其特征在于:所述的燃烧器(4)的包口及包盖部位设有全纤维保温套。
4.根据权利要求3所述的烘包器，其特征在于:所述的燃烧器(4)下方设有与钢包体外形相匹配的推车(8)。
5.根据权利要求1所述的烘包器，其特征在于:所述的管道(I)上还设有调整燃烧器(4)高度的升降机构(9)。
6.根据权利要求1所述的烘包器，其特征在于:所述燃料管(2)上设有电动压力控制阀(10)。
7.根据权利要求1所述的烘包器，其特征在于:所述的风管(3)与鼓风机(11)相连，且风管(3)上设有风阀(12)。
【文档编号】B22D41/015GK203484655SQ201320620372
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】杜应流, 毕孝桃, 张义胜, 刘燕 申请人:安徽应流集团霍山铸造有限公司