修补轮胎打磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种修补轮胎打磨机，包括：机架，机架上安装有轮胎固定机构、轮胎打磨机构、橡胶钢丝帘布固定机构、橡胶钢丝帘布打磨机构、多轨道运载机构；轮胎打磨机构包括能沿上下直线运行导轨滑动的横向臂，横向臂靠近轮胎固定机构的一端安装有用于连接打磨刷和吸尘头的安装支架，安装支架内设有既能调节打磨刷和吸尘头的旋转角度又能带动打磨刷和吸尘头伸缩的调节机构。本实用新型可以灵活调节打磨刷的角度，并且可实现打磨刷刷头自由伸缩，能同时满足大小轮胎的打磨需求，改进了橡胶钢丝网帘布承载装置的结构，使用方便，提高了橡胶钢丝帘布的打磨效果。
【专利说明】修补轮胎打磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎修补设备，具体地说，涉及一种修补轮胎打磨机。
【背景技术】
[0002]汽修厂在修补轮胎时，要先对轮胎破损处的内表面进行打磨，然后把经过打磨的橡胶钢丝帘布通过强力胶水粘在打磨好的轮胎内表面上。上述打磨作业是通过轮胎打磨机实现的，现有的轮胎打磨机主要存在以下缺陷:1、打磨刷角度不可调，且打磨刷刷头无法伸缩，不能同时满足大小轮胎的打磨需求；2、轮胎打磨机构在上下直线运行导轨上运行不稳定，易左右摇摆；3、橡胶钢丝网帘布承载装置结构设计不合理，操作不便，打磨效果不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种修补轮胎打磨机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种修补轮胎打磨机，包括:机架，机架上安装有用于支承轮胎并将轮胎夹紧固定的轮胎固定机构；用于对轮胎的内表面进行打磨，并同时吸除橡胶灰尘和有害气体的轮胎打磨机构；用于支撑橡胶钢丝帘布并将橡胶钢丝帘布夹紧固定的橡胶钢丝帘布固定机构；用于对橡胶钢丝帘布的表面进行打磨的橡胶钢丝帘布打磨机构；用于带动轮胎打磨机构进行位置变换的多导轨运载机构；所述多导轨运载机构设置有前后直线运行导轨、左右直线运行导轨和上下直线运行导轨，其特殊之处在于轮胎打磨机构包括能沿上下直线运行导轨滑动的横向臂，横向臂靠近轮胎固定机构的一端安装有用于连接打磨刷和吸尘头的安装支架，安装支架内设有既能调节打磨刷和吸尘头的旋转角度又能带动打磨刷和吸尘头伸缩的调节机构；
[0006]所述安装支架上铰接有螺母座，螺母座内旋接有用于拉动安装支架及调节安装支架角度的操作杆；
[0007]所述轮胎固定机构包括两个固定轮胎前支撑架、固定轮胎后支撑架和底框，所述两个固定轮胎前支撑架的顶端均设置有套筒，套筒内分别插接有用于向后顶住轮胎的顶杆，套筒上还设有用于紧固顶杆的紧固螺栓；所述底框的中间部位设有两个用于支承轮胎并带动轮胎转动的转动杆；
[0008]所述多导轨运载机构包括安装于后支撑架内的两个相互平行的前后直线运行导轨、三个相互平行的左右直线运行导轨和两个相互平行的上下直线运行导轨；所述两个前后直线运行导轨的前后两端分别固定在后支撑架的底部两端；所述两个前后直线运行导轨上分别套装有一个前后直线轴承套；所述的三个左右直线运行导轨的左右两端分别固定在两个前后直线轴承套上；所述三个左右直线运行导轨上分别套装有一个左右直线轴承套，其中相邻的两个左右直线轴承套之间设有连接板；所述的两个上下直线运行导轨的底端固定在两个左右直线轴承套之间的连接板上；所述的两个上下直线运行导轨上分别套装有一个上下直线轴承套；所述前后直线轴承套、左右直线轴承套和上下直线轴承套，它们的两端都安装有直线轴清尘装置；
[0009]所述横向臂安装于上下直线轴承套上；
[0010]为了使轮胎打磨机构在上下直线运行导轨上稳定运行，所述上下直线运行导轨上安装有两个起稳固作用的支柱；
[0011]为了使操作更加省力，所述上下直线运行导轨的顶部安装有轮轴，轮轴外部套设有弹簧，弹簧的一端固定于横向臂上、另一端固定于左右直线运行导轨的左右直线轴承套上；
[0012]所述调节机构包括用于连接打磨刷的钢丝轮轴，钢丝轮轴的另一端安装有钢丝轮轴套，钢丝轮轴套部分旋接于第一弯管内，第一弯管的另一管口处旋接有内柱套管套，内柱套管套旋接有第一中间连接管，第一中间连接管内设有与内柱套管套相连接的内柱套管，内柱套管内设有可沿内柱套管内壁前后滑动的内花键轴，内花键轴的另一端连接有内花键轴套，内花键轴套的一端旋接有与第一中间连接管配合使用的第二中间连接管，第二中间连接管上靠近其管口处设有用于穿过丝帽的通孔，第一中间连接管的相应位置设有与丝帽配合使用的凹槽，内花键轴套的另一端连接第二弯管，第二弯管的另一管口处安装有振动器软管连接轴套；当需要打磨大型轮胎时，由于轮胎直径较大，通过调节机构将打磨刷和吸尘头伸长，当需要打磨小型轮胎时，由于轮胎直径较小，通过调节机构将打磨刷和吸尘头回缩；
[0013]所述橡胶钢丝帘布承载装置包括安装于机架后方、呈弧形的橡胶钢丝帘布承载支架，承载支架上安装有用于固定橡胶钢丝帘布的夹持装置。
[0014]所述橡胶钢丝帘布打磨机构包括电机，电机的输出轴上安装有一端与振动器相连接、另一端与打磨刷机和吸尘头相连接的管路。
[0015]有益效果:由于采用了上述技术方案，可以灵活调节打磨刷的角度，并且可实现打磨刷刷头自由伸缩，能同时满足大小轮胎的打磨需求，另外在轮胎打磨机构的上下直线运行导轨上增设稳定立柱，能使打磨机构在上下直线运行导轨上稳定运行，克服了以前左右摇摆的缺陷，改进了橡胶钢丝网帘布承载装置的结构，使用方便，提高了橡胶钢丝帘布的打磨效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型一种实施例的侧视结构示意图；
[0017]图2:本实用新型调节机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0019]参照附图，本实用新型所述的修补轮胎打磨机，包括:机架，机架上安装有用于支承轮胎并将轮胎夹紧固定的轮胎固定机构；用于对轮胎的内表面进行打磨，并同时吸除橡胶灰尘和有害气体的轮胎打磨机构；用于支撑橡胶钢丝帘布并将橡胶钢丝帘布夹紧固定的橡胶钢丝帘布固定机构；用于对橡胶钢丝帘布的表面进行打磨的橡胶钢丝帘布打磨机构；用于带动轮胎打磨机构进行位置变换的多导轨运载机构；所述多导轨运载机构设置有前后直线运行导轨1、左右直线运行导轨2和上下直线运行导轨3，其特殊之处在于轮胎打磨机构包括能沿上下直线运行导轨滑动的横向臂4，横向臂4靠近轮胎固定机构的一端安装有用于连接打磨刷和吸尘头的安装支架5，安装支架5内设有既能调节打磨刷和吸尘头的旋转角度又能带动打磨刷和吸尘头伸缩的调节机构6 ；
[0020]所述安装支架上铰接有螺母座7，螺母座7内旋接有用于拉动安装支架及调节安装支架角度的操作杆8 ；
[0021]所述轮胎固定机构包括两个固定轮胎前支撑架9、固定轮胎后支撑架10和底框，所述两个固定轮胎前支撑架9的顶端均设置有套筒11，套筒11内分别插接有用于向后顶住轮胎的顶杆12，套筒11上还设有用于紧固顶杆的紧固螺栓13 ;所述底框的中间部位设有两个用于支承轮胎并带动轮胎转动的转动杆14 ；
[0022]所述多导轨运载机构包括安装于后支撑架内的两个相互平行的前后直线运行导轨1、三个相互平行的左右直线运行导轨2和两个相互平行的上下直线运行导轨3 ;所述两个前后直线运行导轨I的前后两端分别固定在后支撑架10的底部两端；所述两个前后直线运行导轨I上分别套装有一个前后直线轴承套15 ;所述的三个左右直线运行导轨2的左右两端分别固定在两个前后直线轴承套15上；所述三个左右直线运行导轨5上分别套装有一个左右直线轴承套16，其中相邻的两个左右直线轴承套16之间设有连接板；所述的两个上下直线运行导轨3的底端固定在两个左右直线轴承套16之间的连接板上；所述的两个上下直线运行导轨3上分别套装有一个上下直线轴承套17 ;所述前后直线轴承套15、左右直线轴承套16和上下直线轴承套17，它们的两端都安装有直线轴清尘装置；
[0023]所述横向臂4安装于上下直线轴承套17上；
[0024]为了使轮胎打磨机构在上下直线运行导轨3上稳定运行，所述上下直线运行导轨3上安装有两个起稳固作用的支柱18 ；
[0025]为了使操作更加省力，所述上下直线运行导轨的顶部安装有轮轴26，轮轴26外部套设有弹簧27，弹簧27的一端固定于横向臂4上、另一端固定于左右直线运行导轨5的左右直线轴承套16上；
[0026]所述调节机构6包括用于连接打磨刷的钢丝轮轴19，钢丝轮轴19的另一端安装有钢丝轮轴套20，钢丝轮轴套20部分旋接于第一弯管21内，第一弯管21的另一管口处旋接有内柱套管套22，内柱套管套22旋接有第一中间连接管，第一中间连接管内设有与内柱套管套22相连接的内柱套管23，内柱套管23内设有可沿内柱套管23内壁前后滑动的内花键轴24，内花键轴24的另一端连接有内花键轴套25，内花键轴套25的一端旋接有与第一中间连接管配合使用的第二中间连接管，第二中间连接管上靠近其管口处设有用于穿过丝帽的通孔，第一中间连接管的相应位置设有与丝帽配合使用的凹槽，内花键轴套25的另一端连接第二弯管28，第二弯管28的另一管口处安装有振动器软管连接轴套29 ;当需要打磨大型轮胎时，由于轮胎直径较大，通过调节机构6将打磨刷和吸尘头伸长，当需要打磨小型轮胎时，由于轮胎直径较小，通过调节机构6将打磨刷和吸尘头回缩；
[0027]所述橡胶钢丝帘布承载装置包括安装于机架后方、呈弧形的橡胶钢丝帘布承载支架30，承载支架30上安装有用于固定橡胶钢丝帘布的夹持装置31。
[0028]所述橡胶钢丝帘布打磨机构包括电机32，电机32的输出轴上安装有一端与振动器相连接、另一端与打磨刷机和吸尘头相连接的管路33。[0029]本实用新型的工作原理简述如下:
[0030](I)打磨轮胎时，先把待修补的轮胎纵向放置在底框上，使两个转动杆14接触并支承轮胎底部的两个支点，轮胎后侧的外表面倚靠住两个固定轮胎后支撑架10，松开紧固螺栓13，用顶杆12向后顶住轮胎前侧的外表面，然后拧紧紧固螺栓13。此时，轮胎就被固定在轮胎固定机构上了。然后，把安装有打磨刷和吸尘头的安装支架5伸入到轮胎内部，打磨刷连接在插入式振动机上，通过调节机构6调节打磨刷的长度及角度，使打磨刷刚好与轮胎内壁相接触，同时开启插入式振动机和吸尘器，当打磨刷与轮胎接触、摩擦时，产生的橡胶灰尘和有害气体会在第一时间被吸尘器吸除。通过操作杆8可以调整安装支架5的角度，通过多导轨运载机构可以对轮胎打磨机构的前后位置、左右位置和上下位置进行适当调整。
[0031](2)打磨用来补胎的橡胶钢丝帘布时，先通过夹持装置31把橡胶钢丝帘布夹持在承载支架30上，由于管路33为柔性材料制成，因此可以对打磨位置进行上下、左右、前后适当调整，使用方便。
【权利要求】
1.修补轮胎打磨机，包括:机架，机架上安装有用于支承轮胎并将轮胎夹紧固定的轮胎固定机构；用于对轮胎的内表面进行打磨，并同时吸除橡胶灰尘和有害气体的轮胎打磨机构；用于支撑橡胶钢丝帘布并将橡胶钢丝帘布夹紧固定的橡胶钢丝帘布固定机构；用于对橡胶钢丝帘布的表面进行打磨的橡胶钢丝帘布打磨机构；用于带动轮胎打磨机构进行位置变换的多导轨运载机构；所述多导轨运载机构设置有前后直线运行导轨(I)、左右直线运行导轨(2)和上下直线运行导轨(3)，其特征在于:轮胎打磨机构包括能沿上下直线运行导轨滑动的横向臂(4)，横向臂(4)靠近轮胎固定机构的一端安装有用于连接打磨刷和吸尘头的安装支架(5)，安装支架(5)内设有既能调节打磨刷和吸尘头的旋转角度又能带动打磨刷和吸尘头伸缩的调节机构(6)。
2.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述安装支架(5)上铰接有螺母座(7)，螺母座(7)内旋接有用于拉动安装支架及调节安装支架角度的操作杆(8)。
3.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述轮胎固定机构包括两个固定轮胎前支撑架(9)、固定轮胎后支撑架(10)和底框，所述两个固定轮胎前支撑架(9)的顶端均设置有套筒(11)，套筒(11)内分别插接有用于向后顶住轮胎的顶杆(12)，套筒(11)上还设有用于紧固顶杆的紧固螺栓(13);所述底框的中间部位设有两个用于支承轮胎并带动轮胎转动的转动杆(14)。
4.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述多导轨运载机构包括安装于后支撑架内的两个相互平行的前后直线运行导轨(I)、三个相互平行的左右直线运行导轨(2)和两个相互平行的上下直线运行导轨(3);所述两个前后直线运行导轨(I)的前后两端分别固定在后支撑架(10)的底部两端；所述两个前后直线运行导轨(I)上分别套装有一个前后直线轴承套(15);所述的三个左右直线运行导轨(2)的左右两端分别固定在两个前后直线轴承套(15)上；所述三个左右直线运行导轨(5)上分别套装有一个左右直线轴承套(16)，其中相邻的两个左右直线轴承套(16)之间设有连接板；所述的两个上下直线运行导轨(3)的底端固定在两个左右直线轴承套(16)之间的连接板上；所述的两个上下直线运行导轨(3)上分别套装有一个上下直线轴承套(17);所述前后直线轴承套(15)、左右直线轴承套(16)和上下直线轴承套(17)，它们的两端都安装有直线轴清尘装置。
5.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述横向臂(4)安装于上下直线轴承套(17)上。
6.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述上下直线运行导轨(3)上安装有两个起稳固作用的支柱(18)。
7.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述上下直线运行导轨(3)的顶部安装有轮轴(26)，轮轴(26)外部套设有弹簧(27)，弹簧(27)的一端固定于横向臂(4)上、另一端固定于左右直线运行导轨(5)的左右直线轴承套(16)上。
8.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述调节机构(6)包括用于连接打磨刷的钢丝轮轴(19)，钢丝轮轴(19)的另一端安装有钢丝轮轴套(20)，钢丝轮轴套(20)部分旋接于第一弯管(21)内，第一弯管(21)的另一管口处旋接有内柱套管套(22)，内柱套管套(22)旋接有第一中间连接管，第一中间连接管内设有与内柱套管套(22)相连接的内柱套管(23)，内柱套管(23)内设有可沿内柱套管(23)内壁前后滑动的内花键轴(24)，内花键轴(24)的另一端连接有内花键轴套(25)，内花键轴套(25)的一端旋接有与第一中间连接管配合使用的第二中间连接管，第二中间连接管上靠近其管口处设有用于穿过丝帽的通孔，第一中间连接管的相应位置设有与丝帽配合使用的凹槽，内花键轴套(25)的另一端连接第二弯管(28)，第二弯管(28)的另一管口处安装有振动器软管连接轴套(29)。
9.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述橡胶钢丝帘布承载装置包括安装于机架后方、呈弧形的橡胶钢丝帘布承载支架(30)，承载支架(30)上安装有用于固定橡胶钢丝帘布的夹持装置(31)。
10.按照权利要求1所述的修补轮胎打磨机，其特征在于:所述橡胶钢丝帘布打磨机构包括电机(32),电机(32)的输 出轴上安装有一端与振动器相连接、另一端与打磨刷机和吸尘头相连接的管路(33)。
【文档编号】B24B5/50GK203527177SQ201320630379
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月1日 优先权日:2013年10月1日
【发明者】孙自振 申请人:孙自振