一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括步进加热炉、光栅、反射板、辊道和管道，步进加热炉边角处设有通孔贯穿侧壁和底部，光栅和反射板分别固定在通孔出口外侧，光栅发射角度与反射板角度垂直，辊道设于步进加热炉内，管道固定在步进加热炉外壁，还包括冷却环，所述冷却环中空，呈圆形，与管道出口连接，冷却环内壁设有至少两个出风口，冷却环内壁出风口出风处之间的距离大于所述通孔直径，冷却环上面设有至少一个出风口垂直向上，下面固定有漏斗形热风口，冷却环通过支撑架与步进加热炉外壁固定连接，本实用新型改变压缩空气冷却管道出口位置和结构，直接冷却步进加热炉出来的热烟气，同时冷却光栅和反射板，提高冷却效果，提高光栅和反射板使用寿命，节约成本。
【专利说明】一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金机械【技术领域】，具体涉及一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置。
【背景技术】
[0002]步进加热炉钢管入炉定位是通过光栅检测定位，定位检测光栅分为光栅和反射板，定位检测光栅在热处理炉炉设备上起非常重要的作用，用来检测钢管进出料，从而达到自动装出钢控制，在工作过程中，炉膛内热烟气会大量溢出，热烟气对烧损光栅和反射板，现在光栅和反射板是由净化压缩空气直接冷却，但是光栅面积为50cm2，净化压缩空气冷却管道出口面积为2cm2 ;管道出口太小，直接对着吹，冷却效果不佳，如果增大管道直径，压力不够，温度降不下来，而且加大压缩空气输出，成本增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，改变压缩空气冷却管道出口位置和结构，提高冷却效果。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括步进加热炉、光栅、反射板、辊道和管道，步进加热炉边角处设有通孔贯穿侧壁和底部，光栅和反射板分别固定在通孔出口外侦U，光栅发射角度与反射板角度垂直，辊道设于步进加热炉内，管道固定在步进加热炉外壁，其特征在于:还包括冷却环，所述冷却环中空，呈圆形，与管道出口连接，冷却环内壁设有至少两个出风口，冷却环内壁出风口出风处之间的距离大于所述通孔直径，冷却环上面设有至少一个出风口垂直向上，下面固定有漏斗形热风口，冷却环通过支撑架与步进加热炉外壁固定连接。
[0006]作为本发明的一种改进，所述冷却环内壁设有3个出风口，冷却环上面设有2个出风口垂直向上。
[0007]作为本发明的一种改进，所述管道出口为大小头，大头连接管道，小头连接冷却环。
[0008]作为本发明的一种改进，所述出风口直径小于冷却环所使用的钢管直径。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]本发明所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，改变压缩空气冷却管道出口位置和结构，直接冷却步进加热炉出来的热烟气，同时冷却光栅和反射板，提高冷却效果，提高光栅和反射板使用寿命，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明所述的冷却环的放大图。[0013]附图标记列表:
[0014]1、步进加热炉，2、光栅，3、反射板，4、辊道，5、管道，6、冷却环，7、管道出口，8、出风口，9、钢管，10、热风口，11、通孔，12、支撑杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图所示，本发明所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括步进加热炉1、光栅2、反射板3、辊道4和管道5，步进加热炉I边角处设有通孔11贯穿侧壁和底部，光栅2和反射板3分别固定在通孔11出口外侧，光栅2发射角度与反射板3角度垂直，辊道4设于步进加热炉I内，管道5固定在步进加热炉I外壁，还包括冷却环6，所述冷却环6中空，呈圆形，与管道出口 7连接，冷却环6内壁设有至少两个出风口 8，冷却环内壁出风口8出风处之间的距离大于所述通孔11直径，冷却环6上面设有至少一个出风口 8垂直向上，下面固定有漏斗形热风口 10，冷却环6通过支撑架12与步进加热炉I外壁固定连接。
[0017]使用时，冷却环6通过支撑架12固定连接在步进加热炉I外壁，漏斗形热风口 10深入到通孔内，垂直向上的出风口 8对准光栅2以及反射板3，管道出口 7与管道5连接，开始工作，步进加热炉I加热，辊道4开始运行，光栅2照射到反射板3开始检测，净化压缩空气通过管道5进入到冷却环6中，冷却环6内壁的出风口 8吹出空气，在热烟气出口形成气帘，直接阻断炉膛内热烟气溢出，不断稀释热烟气，这样就可以避免对光栅和反射板的烧损，垂直向上的出风口 8对准光栅2以及反射板3吹出空气，降低光栅2以及反射板3温度，提高冷却效果，提高光栅和反射板使用寿命，节约成本。
[0018]本发明所述的冷却环6下面的漏斗形热风口 10，中间留有通道，以及冷却环内壁出风口 8出风处之间的距离大于所述通孔11直径，不会影响光栅发出信号源，保证装置正
常工作。
[0019]冷却环6内壁设有3个出风口 8，呈三角形排列，吹出的压缩空气交叉组合，阻断炉膛内溢出热烟气效果更佳，冷却环6上面设有2个出风口 8垂直向上，对光栅2以及反射板3对称吹气，不留死角。
[0020]将管道出口 7设为大小头，大头连接管道5，小头连接冷却环6，流进冷却环6内部的压缩空气从出风口 8吹出时，压力大，冷却效果好；同理，所述出风口 8管径小于冷却环所使用的钢管9直径，压缩空气通道越来越小，吹出的压缩空气压力越大，冷却效果更好。
[0021]本发明所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，包括光栅、反射板、辊道和管道，步进加热炉边角处设有通孔贯穿侧壁和底部，光栅和反射板分别固定在通孔出口外侧，光栅发射角度与反射板角度垂直，辊道设于步进加热炉内，管道固定在步进加热炉外壁，其特征在于:还包括冷却环，所述冷却环中空，呈圆形，与管道出口连接，冷却环内壁设有至少两个出风口，冷却环内壁出风口出风处之间的距离大于所述通孔直径，冷却环上面设有至少一个出风口垂直向上，下面固定有漏斗形热风口，冷却环通过支撑架与步进加热炉外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，其特征在于:所述冷却环内壁设有3个出风口，冷却环上面设有2个出风口垂直向上。
3.根据权利要求1所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，其特征在于:所述管道出口为大小头，大头连接管道，小头连接冷却环。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种步进加热炉定位检测光栅冷却装置，其特征在于:所述出风口直径小于冷却环所使用的钢管直径。
【文档编号】C21D9/08GK203639520SQ201320683036
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】丁言垒, 丁晓星 申请人:江苏华菱锡钢特钢有限公司