在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，包括两座支撑台，所述两座支撑台之间设置有支撑板，支撑板上方设置有支撑轴，支撑轴的两端分别与支撑台连接，支撑轴上设置有磨光设备和电机，磨光设备垂直于支撑板，支撑板的顶端面上设置有若干个固定装置，固定装置包括垂直固定在支撑板上的固定柱，固定柱的外壁上垂直焊接有支撑臂，支撑臂的底端设置有固定锥，固定锥的锥顶指向支撑板，固定锥和支撑臂之间设置有弹簧，弹簧两端分别与固定锥和支撑臂连接。该设备的结构简单，原理简便，该设备通过利用弹簧定位，吸收震动，磨光时能够保持位置固定，对于表面的磨光质量一致，将木材料的表面快速进行磨光，磨光的效率和质量都高。
【专利说明】在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，尤其是涉及一种在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，用于对木材料的表面进行磨光。
【背景技术】
[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加，这将直接带动相关食品包装的需求，中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。预计“十一五”期间，中国包装工业的总产值可望达到4500亿元人民币，并保持年均7%的增长速度。从2011年到2015年，总产值可望突破6000亿元，每年平均增速约维持在16%的水平。以产品分类，中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨，塑料包装制品946万吨，金属包装制品491万吨，玻璃包装制品1550万吨，包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
[0003]木质包装材料应用到包装领域，就需要对其表面进行处理，大尺寸的木材料如果采用人工处理，一般处理不干净，由于木材料的表面通常是非常粗糙，具有木屑，容易扎伤使用者的身体，所以需要对木材料的表面进行磨光，达到光滑的程度，而且还需要包装处理时木材料能够位置不移动，这样才能将表面处理一致。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有木材料表面处理时由于木材料尺寸太大，不容易固定，使得处理时产生位移，导致表面处理不一致的问题，提供一种在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，该设备通过利用弹簧定位，吸收震动，磨光时能够保持位置固定，对于表面的磨光质量一致，解决了现有木材料表面处理时由于木材料尺寸太大，不容易固定，使得处理时产生位移，导致表面处理不一致的问题。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，包括两座支撑台，所述两座支撑台之间设置有支撑板，支撑板上方设置有支撑轴，支撑轴的两端分别与支撑台连接，支撑轴上设置有磨光设备和电机，磨光设备垂直于支撑板，支撑板的顶端面上设置有若干个固定装置，固定装置包括垂直固定在支撑板上的固定柱，固定柱的外壁上垂直焊接有支撑臂，支撑臂的底端设置有固定锥，固定锥的锥顶指向支撑板，固定锥和支撑臂之间设置有弹簧，弹簧两端分别与固定锥和支撑臂连接。在本技术方案中，当在支撑板和固定锥之间放上木材料后，弹簧就处于压缩状态，压缩的弹簧利用弹力将固定锥顶紧在木材料上，使得木材料收到压力在磨光过程中保持静止，利用弹簧定位，吸收震动，磨光时能够保持位置固定，对于表面的磨光质量一致，解决了现有木材料表面处理时由于木材料尺寸太大，不容易固定，使得处理时产生位移，导致表面处理不一致的问题。
[0006]支撑板的下方设置有若干条滑轨；滑轨的数量优选为两条，且均匀分布在支撑板的下方，滑轨与支撑板相对的端面内凹形成滑槽；支撑板的底端设置有滚轮，滚轮设置在滑轨上的滑槽内部，且能在滑槽内移动。
[0007]支撑台上设置有控制箱，所述控制箱与电机连接；磨光设备在靠近支撑板的一端设置有磨光砂轮，磨光砂轮设置在支撑板上方。
[0008]综上所述，本实用新型的有益效果是:该设备的结构简单，原理简便，该设备通过利用弹簧定位，吸收震动，磨光时能够保持位置固定，对于表面的磨光质量一致，将木材料的表面快速进行磨光，磨光的效率和质量都高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1一控制箱；2—支撑台；3—滑轨；4一支撑板；5—滚轮；6—磨光设备；7—电机；8—磨光砂轮；9一支撑轴；10—滑槽；11一支撑臂；12—固定柱；13—弹簧；14 一固定锥。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例:
[0013]如图1所示，在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，包括两座支撑台2，所述两座支撑台2之间设置有支撑板4，支撑板4上方设置有支撑轴9，支撑轴9的两端分别与支撑台2连接，支撑轴9上设置有磨光设备6和电机7，磨光设备6垂直于支撑板4，支撑板4的顶端面上设置有若干个固定装置，固定装置包括垂直固定在支撑板4上的固定柱12，固定柱12的外壁上垂直焊接有支撑臂11，支撑臂11的底端设置有固定锥14，固定锥14的锥顶指向支撑板4，固定锥14和支撑臂11之间设置有弹簧13，弹簧13的两端分别与固定锥14和支撑臂11连接。支撑轴9与两座支撑台2垂直设置，磨光设备6能够沿着支撑轴9移动，通过磨光砂轮8对木材料的横向表面进行磨光，消除了木材料表面的木屑，使得使用者使用过程放心。利用圆锥体结构的固定锥14的锥顶对木材料进行固定，弹簧吸收磨光过程中的震动，使得材料不会位移，磨光的质量更高。
[0014]支撑板4的下方设置有若干条滑轨3 ;滑轨3的数量优选为两条，且均匀分布在支撑板4的下方，滑轨3与支撑板4相对的端面内凹形成滑槽10 ;支撑板4的底端设置有滚轮5，滚轮5设置在滑轨3上的滑槽10内部，且能在滑槽10内移动。通过设置滑轨3，能够有效对支撑板4进行滑动移动，方便对木材料的表面快速进行磨光，增大了磨光的效率，节省了时间。滚轮5设置在滑槽10内部滑动，加快了滑动过程，而且稳固性好，使得木材料的纵向表面能够被磨光砂轮8磨光。
[0015]支撑台2上设置有控制箱4，所述控制箱4与电机7连接；磨光设备6在靠近支撑板4的一端设置有磨光砂轮8，磨光砂轮8设置在支撑板4上方。通过控制箱I能够对电机7的转速进行控制，进而对磨光砂轮8的转速进行控制，对磨光过程进行控制；通过磨光砂轮8能够快速对木材料的表面进行砂光，磨光砂轮8能够将木材料的表面均勻砂光，磨光的效果好。
[0016]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:包括两座支撑台(2)，所述两座支撑台(2 )之间设置有支撑板(4 )，支撑板(4 )上方设置有支撑轴(9 )，支撑轴(9 )的两端分别与支撑台(2 )连接，支撑轴(9 )上设置有磨光设备(6 )和电机(7 )，磨光设备(6 )垂直于支撑板(4)，支撑板(4)的顶端面上设置有若干个固定装置，固定装置包括垂直固定在支撑板(4)上的固定柱(12)，固定柱(12)的外壁上垂直焊接有支撑臂(11)，支撑臂(11)的底端设置有固定锥(14)，固定锥(14)的锥顶指向支撑板(4)，固定锥(14)和支撑臂(11)之间设置有弹簧(13)，弹簧(13)的两端分别与固定锥(14)和支撑臂(11)连接。
2.如权利要求1所述的在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:所述支撑板(4)的下方设置有若干条滑轨(3)。
3.如权利要求2所述的在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:所述滑轨(3)的数量为两条，且均匀分布在支撑板(4)的下方，滑轨(3)与支撑板(4)相对的端面内凹形成滑槽(10)。
4.如权利要求3所述的在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:所述支撑板(4)的底端设置有滚轮(5)，滚轮(5)设置在滑轨(3)上的滑槽(10)内部，且能在滑槽(10)内移动。
5.如权利要求1所述的在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:所述支撑台(2 )上设置有控制箱(4 )，所述控制箱(4 )与电机(7 )连接。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的在木质包装材料磨光过程增加稳定性的设备，其特征在于:所述磨光设备(6 )在靠近支撑板(4 )的一端设置有磨光砂轮(8 )，磨光砂轮(8 )设置在支撑板(4)上方。
【文档编号】B24B9/18GK203527192SQ201320707454
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】陈益明 申请人:成都市铭亿包装有限公司