一种活动烟罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种活动烟罩，设置在余热锅炉上，活动烟罩包括有烟罩本体，烟罩本体的外侧设置有多个吊架，吊架沿烟罩本体的四周周向分布，在每个吊架的顶部设置有导向轮，导向轮向设置在余热锅炉炉口处的升降轨道突出设置，导向轮在升降轨道内上下升降。其能够克服现有活动烟罩的不便与缺陷，提高活动烟罩的寿命，并方便拆卸、检修及更换。
【专利说明】一种活动烟罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种活动烟罩，尤其涉及一种转炉余热锅炉水冷活动烟罩。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶金行业中，转炉余热锅炉是进行煤气回收的重要设备，转炉余热锅炉的运行工况随转炉的冶炼工艺而发生周期性、剧烈地变化。当转炉吹炼时，大量高温烟气通过余热锅炉，余热锅炉热负荷急剧增加，当吹炼停止时，余热锅炉热负荷急剧减小，恶劣的运行条件影响着余热锅炉的使用寿命，目前，转炉余热锅炉的使用寿命很短，据统计，现有的转炉余热锅炉的上段冷却烟道的平均寿命为6年左右，下段冷却烟道的寿命为2?3年，活动烟罩的寿命只有I年左右。
[0003]目前，转炉炼钢烟气回收系统多采用未燃法设计，以尽量回收烟气中的一氧化碳，此种设计方式要控制高温炉气在炉口处的燃烧份额，提高煤气回收的质量，在转炉吹炼时，降下活动烟罩，减少从转炉炉口与烟道之间的间隙进入的空气量，同时避免烟气从该缝隙漏出，在转炉倾动时升起活动烟罩，不妨碍转炉操作。
[0004]图1是现有转炉余热锅炉活动烟罩的结构示意图。如图1所示，现有活动烟罩的受热部件为受热管束14，受热管束14采用竖向的管子隔板式、下带裙边的伞形罩设计，其下联箱13位于烟罩的最下端，该活动烟罩还需要配置配水联箱11、分配管12、上联箱15、汇集管16、汇集联箱17，该活动烟罩的定位采用导向柱19形式，为了将该装置能够吊起，在该装置上设置有吊架18，这样的活动烟罩其具有的缺点在于:
[0005](I)其结构复杂，设备重量大，增加了提升装置的荷载；
[0006](2)下联箱13设置在烟罩的最底端，此位置的缺点在于使下联箱13 —直处于高温烟气的烘烤冲刷中，产生周期性的热交变应力，容易使受热管束14被拉裂影响烟罩寿命；
[0007](3)受热管束14的管子隔板式结构中隔板处的凹槽，容易结渣，结渣区域传热不良，造成受热管受热不均以至局部过热损坏；清渣时造成受热管机械损伤，甚至使受热管被拉裂；
[0008](4)该装置采用水封装置20进行密封，水封的密封性能比砂封可靠，但水封槽中，易落入灰渣，清理较麻烦，结构复杂，装设遮挡防护装置后结构更复杂，且由于水封槽固定在活动烟罩上，增加了提升装置的荷载；
[0009](5)对于中小型转炉余热锅炉，根据炼钢工艺修炉要求多布置成固定形式，同时为降低厂房高度，多将转炉本体做成矮胖形，原来将转炉倾动，活动烟罩临时固定于转炉上，再移走更换的方式不能实现，需要将活动烟罩分瓣设计，以方便检修更换，垂直向的管子隔板式活动烟罩因其结构复杂，所以分瓣设计及制造困难。
[0010]由此可见，上述的转炉余热锅炉活动烟罩在结构和使用上存在有不便及缺陷。
【发明内容】
[0011]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种活动烟罩，其能够克服现有活动烟罩的不便与缺陷，提高活动烟罩的寿命，并方便拆卸、检修及更换。
[0012]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种活动烟罩，设置在余热锅炉上，活动烟罩包括有烟罩本体，烟罩本体的外侧设置有多个吊架，吊架沿烟罩本体的四周周向分布，在每个吊架的顶部设置有导向轮，导向轮向设置在余热锅炉炉口处的升降轨道突出设置，导向轮在升降轨道内上下升降。
[0013]进一步的,烟罩本体上设置有多条叠合在一起的吸热管,吸热管为环形管,相邻吸热管之间设置有能起固定作用的环形圆钢。
[0014]进一步的，烟罩本体的顶部设置有环形的气封联箱，在气封联箱上周向间隔设置有多个用于喷射蒸汽以及氮气的喷气管，喷气管的一端与气封联箱连通，另一端深入到烟罩本体顶部的内侧。
[0015]进一步的，活动烟罩还包括有设置在烟罩本体外部的出水联箱以及进水联箱，每个吸热管都通过出水联箱以及进水联箱。
[0016]进一步的，烟罩本体为分瓣式，设置有前半部以及后半部，前半部与后半部之间通过法兰固定件连接。
[0017]进一步的，活动烟罩的前半部上设置有一个出水联箱以及一个进水联箱，活动烟罩的后半部上设置有一个出水联箱以及一个进水联箱，法兰固定件焊接在出水联箱以及进水联箱上。
[0018]进一步的，烟罩本体为整体式的圆台形。
[0019]进一步的，烟罩本体的顶端设置有环形盖板。
[0020]进一步的，吊架以及导向轮为4个。
[0021]本实用新型相较于现有技术所具有的优势在于:
[0022]1、受热部件横向环管密排布置，增加了有效受热面积，提高了烟罩整体的强度；
[0023]2、本实用新型的活动烟罩结构没有传统管子隔板式结构中隔板处的凹槽，与常规膜式水冷壁相比烟罩内壁较为光滑，减少结渣，清渣容易，从而减小了结渣对烟罩寿命的影响；
[0024]3、本实用新型的进出水联箱布置在烟罩外面，联箱不直接受烟气冲刷，提高了其寿命；
[0025]4、本实用新型中联箱的布置方式使烟罩最低点设置排污放水管成为可能，改善联箱及受热管内污垢的沉积；
[0026]5、本实用新型改善了补偿热膨胀性能，特别是径向热膨胀；
[0027]6、本实用新型采用分瓣设计，方便拆卸更换；
[0028]7、本实用新型采用气封管路进行气封，结构简单，不易落入灰渣，减轻了提升装置的荷载，保证密封严密，不使烟气外漏；
[0029]8、本实用新型采用导向轮定位，结构简单，荷重轻，不易卡涩。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是现有技术中活动烟罩的结构示意图；
[0031]图2是本实用新型中活动烟罩的俯视图；
[0032]图3是图2中A-A的结构示意图；[0033]图4是图3中H处的局部放大图；
[0034]图5是图2中B-B的结构示意图；
[0035]图6是图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0036]下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0037]参见图2-图6，其中图2是本实用新型中活动烟罩的俯视图，图3是图2中A-A的结构示意图，图4是图2中A-A的结构示意图，图5是图2中B-B的结构示意图，图6是图3中结构的俯视图。本实用新型共提供了两种实施方式，其中第一种实施方式为分瓣式活动烟罩，此种烟罩在余热锅炉为固定安装时使用，如图所示，该活动烟罩设置在余热锅炉上，活动烟罩包括烟罩本体，在烟罩本体上设置有多条叠合在一起的吸热管1，该吸热管I为环形管，在相邻的吸热管I之间设置有环形圆钢2，以起到固定的作用，其中吸热管I以及环形圆钢2之间焊接；烟罩本体的顶部设置有环形的气封联箱5，在气封联箱5上周向间隔设置有多个用于喷射蒸汽以及氮气的喷气管6，喷气管6的一端与气封联箱5连通，另一端深入到烟罩本体顶部的内侧，防止烟气外泄；该活动烟罩还包括有设置在烟罩本体外部的出水联箱3以及进水联箱4，每个吸热管I都通过出水联箱3以及进水联箱4，将进水联箱3以及出水联箱4设置在烟罩本体的外部的好处在于，这样的设置就使得两个联箱避免了烟气直接冲刷烘烤，减小了热变形，提高了使用寿命；为了便于更换活动烟罩，将活动烟罩设置为分瓣式，即分为前半部以及后半部，其中前半部与后半部之间通过法兰固定件10连接，以便于活动烟罩的拆卸，法兰固定件10焊接在出水联箱3以及进水联箱4上，同时为了更好的处理进水以及出水，优选地，在活动烟罩的前半部以及后半部上分别设置有一个出水联箱3以及一个进水联箱4，即此时的活动烟罩上共设置有两个出水联箱3以及两个进水联箱4，也就组成了两个强制循环。
[0038]为了对活动烟罩可上下移动以便进行升降操作，在烟罩本体的外侧设置有多个吊架7，沿烟罩本体的四周周向分布，在每个吊架7的上端设置有导向轮8，导向轮8向设置在余热锅炉炉口处的升降轨道突出设置，导向轮8在升降轨道内上下升降，其中吊架7以及导向轮8优选为4个。为了防止烟气以及气封气体的泄漏，在烟罩本体的顶端设置有环形盖板9。
[0039]为了使活动烟罩在可移动的余热锅炉上使用更方便，本实用新型提供了第二种实施方式，本实施方式与上述实施方式基本相同，所不同的技术点在于，本实施方式中的活动烟罩为整体式，即不需要设置法兰固定件，因为余热锅炉可移动，就不需要将活动烟罩拆卸也能取下活动烟罩，这样设计的结构简单，热膨胀变形更小；同时在此种情况下，因活动烟罩为整体式，所以不需要设置有两个进水联箱以及出水联箱。
[0040]综上所述，本活动烟罩为设置在余热锅炉上，活动烟罩上设置有固定烟罩，活动烟罩包括有烟罩本体，烟罩本体的外侧设置有多个吊架7，吊架7沿烟罩本体的四周周向分布，在每个吊架7的上端设置有导向轮8，导向轮8沿着设置在活动烟罩四周的升降轨道上下升降；烟罩本体上设置有多条叠合在一起的吸热管，吸热管为环形管，相邻吸热管之间设置有起固定作用的环形圆钢，烟罩本体的顶部设置有环形的气封联箱5，在气封联箱5上周向间隔设置有多个用于喷射蒸汽以及氮气的喷气管6，喷气管6的一端与气封联箱5连通，另一端深入到烟罩本体顶部的内侧；活动烟罩还包括有设置在烟罩本体外部的出水联箱3以及进水联箱4，每个吸热管I都通过出水联箱3以及进水联箱4。
[0041]当活动烟罩设置在固定安装的余热锅炉上时，烟罩本体为分瓣式，设置有前半部以及后半部，前半部与后半部之间通过法兰固定件10连接，活动烟罩的前半部上设置有一个出水联箱3以及一个进水联箱4，活动烟罩的后半部上设置有一个出水联箱3以及一个进水联箱4，法兰固定件10焊接在出水联箱3以及进水联箱4上。
[0042]当活动烟罩设置在可移动的余热烟炉上时，烟罩本体为整体式的圆台形。
[0043]为了提高烟罩本体的密封性，在上述烟罩本体的顶端设置有环形盖板9。
[0044]可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种活动烟罩，设置在余热锅炉上，其特征在于，活动烟罩包括有烟罩本体，烟罩本体的外侧设置有多个吊架(7)，吊架(7)沿烟罩本体的四周周向分布，在每个吊架(7)的顶部设置有导向轮(8)，导向轮(8)向设置在余热锅炉炉口处的升降轨道突出设置，导向轮(8)在升降轨道内上下升降。
2.根据权利要求1所述的活动烟罩，其特征在于，烟罩本体上设置有多条叠合在一起的吸热管(1)，吸热管(I)为环形管，相邻吸热管(I)之间设置有能起固定作用的环形圆钢(2)。
3.根据权利要求2所述的活动烟罩，其特征在于，烟罩本体的顶部设置有环形的气封联箱(5)，在气封联箱(5)上周向间隔设置有多个用于喷射蒸汽以及氮气的喷气管(6)，喷气管(6)的一端与气封联箱(5)连通,另一端深入到烟罩本体顶部的内侧。
4.根据权利要求3所述的活动烟罩，其特征在于，活动烟罩还包括有设置在烟罩本体外部的出水联箱(3)以及进水联箱(4)，每个吸热管(I)都通过出水联箱(3)以及进水联箱(4)。
5.根据权利要求4所述的活动烟罩，其特征在于，烟罩本体为分瓣式，设置有前半部以及后半部，前半部与后半部之间通过法兰固定件(10)连接。
6.根据权利要求5所述的活动烟罩，其特征在于，活动烟罩的前半部上设置有一个出水联箱(3)以及一个进水联箱(4)，活动烟罩的后半部上设置有一个出水联箱(3)以及一个进水联箱(4)，法兰固定件(10)焊接在出水联箱(3)以及进水联箱(4)上。
7.根据权利要求4所述的活动烟罩，其特征在于，烟罩本体为整体式的圆台形。
8.根据权利要求6或7所述的活动烟罩，其特征在于，烟罩本体的顶端设置有环形盖板(9)。
9.根据权利要求6或7所述的活动烟罩，其特征在于，吊架(7)以及导向轮(8)为4个。
【文档编号】C21C5/46GK203582891SQ201320761471
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】石佶超 申请人:中冶东方工程技术有限公司