一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置制造方法

文档序号:3306518阅读:205来源:国知局
一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置,包括挤压成形模,挤压成形模内设置有内冷孔芯杆,周部设置有模具适配器,挤压成形模的上端设置有双料缸,双料缸的下部设置有凹槽,挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中;双料缸的上部设置有双料缸活塞,双料缸活塞上与液压轴固定连接。本实用新型的成形生产装置可压制多内冷孔硬质合金棒材,双料缸的内缸的挤压物料成为棒材的芯部,外缸的挤压物料成为棒材的外部,外部和内部材料性能不同,从而在实现外部性能不降低的情况下,实现材料节约,降低成本。本实用新型的内冷孔芯杆更换后,还可以制成单内冷孔棒材。
【专利说明】一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金制造【技术领域】,具体地说涉及一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置。
【背景技术】
[0002]现有硬质合金产品制造工艺主要由混合料制备、成形和烧结三个部分组成。现有的硬质合金产品成形通常是采用模具压制成形,即将混合料装入模具中,之后通过上下加压压缩粉料成形,再脱出模具最终完成压制形成压坯。
[0003]内冷孔棒材是近年来硬质合金领域出现的高新技术产品,主要有单内冷孔棒材和多内冷孔棒材,用这种棒材生产的硬质合金钻头、立铣刀、铰刀、丝锥等,在用于加工工件时,具有冷却效果好、排屑效果高、表面光洁度好、工具寿命长等优点。在实际使用上,内冷孔棒材和多内冷孔棒材一般要求表面材质性能较高,而对中间材质性能并无很高要求,但目前的常规成形模具只能生产内外材料一样的硬质合金棒材,整体所用的材料都为性能较高的材料,造成高性能材料浪费。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置,以生产出外部和内部材料性能不同的硬质合金棒材,实现材料节约。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置,包括挤压成形模,所述挤压成形模内设置有内冷孔芯杆,周部设置有模具适配器,所述挤压成形模的上端设置有双料缸,双料缸的下部设置有凹槽,挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中;所述双料缸的上部设置有双料缸活塞,双料缸活塞上与液压轴固定连接。
[0007]作为对上述技术方案的改进,所述挤压成形模与模具适配器紧配合。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述模具适配器与双料缸通过螺栓固定连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的成形生产装置,在双料缸的内缸中加入较低性能材质的挤压物料,将来成为棒材的芯部,外缸中加入较高性能材料挤压物料,将来成为棒材的外部双料缸活塞在液压轴的作用下下行推动,将双料缸内缸与外缸的物料同步向挤压成形模挤去,在挤压成形模内成形,内部较低性能材料的挤压物料经过内冷孔芯杆形成内冷孔,即制成多内冷孔棒材,更换内冷孔芯杆,还可以制成单内冷孔棒材,多内冷孔棒材和单内冷孔棒材的外部和内部材料性能不同,从而在实现外部性能不降低的情况下,实现材料节约,节约成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型的多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置,包括挤压成形模6,所述挤压成形模6内设置有内冷孔芯杆5,周部设置有模具适配器4,所述挤压成形模6的上端设置有双料缸3,双料缸3的下部设置有凹槽,挤压成形模6、模具适配器4卡装在双料缸3的凹槽中;所述双料缸3的上部设置有双料缸活塞2,双料缸活塞2上与液压轴I固定连接。
[0013]所述挤压成形模6与模具适配器4紧配合。
[0014]所述模具适配器4与双料缸3通过螺栓固定连接。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置,包括挤压成形模,其特征在于:所述挤压成形模内设置有内冷孔芯杆,周部设置有模具适配器,所述挤压成形模的上端设置有双料缸,双料缸的下部设置有凹槽,挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中;所述双料缸的上部设置有双料缸活塞,双料缸活塞上与液压轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的成形生产装置,其特征在于:所述挤压成形模与模具适配器紧配合。
3.根据权利要求1或2所述的成形生产装置,其特征在于:所述模具适配器与双料缸通过螺栓固定连接。
【文档编号】B22F3/20GK203664673SQ201320813884
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】佘文彬, 梁满仓, 莫丽 申请人:河南省大地合金股份有限公司
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