宝剑剑身制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种宝剑剑身制作方法剑身所采用的合金具以下百分比含量的化学成分：C1.2-1.4%，Si0.5-0.7%，Mn0.10-0.20%，Cr23.0-24.0%，Ni0.3-0.5%，Ca0.30-0.50%，Mo0.15-0.25%，V0.2-0.4%，纳米金刚石0.4-0.6%，其余为余量的Fe以及总成分不超过0.1%的杂质。本发明制成的宝剑剑身不易生锈腐蚀，且弹性弯度、硬度更优。
【专利说明】宝剑剑身制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金领域，具体而言，涉及一种宝剑剑身制作方法。
【背景技术】
[0002]在漫长社会发展过程中，传统的宝剑剑身的基本上采用中碳钢或高碳钢制作，生产的宝剑在使用和保存的过程中容易生锈腐蚀。就是手工折叠锻打的花纹钢也同样存在这样的问题。宝剑在使用收藏这个过程中，经常会因把玩或用手去摸宝剑的剑身，手上的汗水容易使宝剑生锈。同时在使用过程中遇到梅雨季节和天气潮湿容易造成刀剑身表面生锈。另外，现有的宝剑有一个明显的特点，就是当它的硬度很高时，其抗弯曲度往往较低；而当它的抗弯曲强度很高时，其硬度又较低。如何能够同时提高宝剑的硬度和抗弯曲度，又能防止宝剑受到人为因素和自然气候的影响而造成生锈损坏等质量问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的不足，提供了一种同时拥有高抗弯曲强度和高硬度的宝剑，又不易生锈腐蚀的宝剑制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
一种宝剑剑身制作方法， 其特征在于剑身所采用的合金具以下百分比含量的化学成分:C 1.2-1.4%, Si 0.5-0.7%, Mn 0.10-0.20%, Cr 23.0-24.0%, Ni 0.3-0.5%, Ca
0.30-0.50%, Mo 0.15-0.25%, V 0.2-0.4%，纳米金刚石 0.4-0.6%，其余为余量的 Fe 以及总成分不超过0.1%的杂质。
[0005]上述化学成分的合金使宝剑不易生锈腐蚀，且具有良好的锋利度、弹性弯度和硬度。
[0006]作为优选，合金的配方为C 1.25-1.35%, Si 0.55-0.65%, Mn 0.12-0.17%, Cr23.5-24.0%, Ni 0.35-0.45%, Ca 0.35-0.45%, Mo 0.18-0.22%, V 0.25-0.35%,纳米金刚石
0.45-0.55%，其余为余量的Fe以及总成分不超过0.1%的杂质。
[0007]作为优选，所述的纳米金刚石是指平均粒径介于200-500nm，优选介于300-400纳
米的金刚石微粒。
[0008]本发明另一方面还涉及上述宝剑剑身的制作方法，其特征在于:包括以下步骤:
A.选用以上配方的合金作为原料钢；
B.将原料钢加热至1100-130(TC，进行锻打或滚压形成钢板；
C.将钢板加热到900-1100°C锻打；
D.进行淬火、热处理和抛光，即形成需要性状的宝剑剑身。
[0009]按照本发明的技术方案，得到一一种不宜生锈腐蚀、强度高、韧性好、硬度高的宝剑；同时制造出了不易生锈腐蚀，且锋利度、弹性弯度、硬度更优，具有明显且美观的自然花纹的刀剑身。【具体实施方式】
[0010]下面对本发明作进一步详细描述:
实施例:
一种宝剑剑身的制作方法，选择合金的配方为C 1.25-1.35%，Si 0.55-0.65%，Mn 0.12-0.17%, Cr 23.5-24.0%, Ni 0.35-0.45%, Ca 0.35-0.45%, Mo 0.18-0.22%, V
0.25-0.35%，纳米金刚石0.45-0.55%，其余为余量的Fe以及总成分不超过0.1%的杂质的合金作为原料钢，纳米金刚石平均粒径介于300-400nm之间，
A.将原料钢加热至1100-130(TC，进行锻打或滚压形成钢板；
B.将钢板加热到900-1100°C锻打；
C.进行淬火、热处理和抛光，即形成需要性状的宝剑剑身。
上述洛式硬度实验方法是:采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，剑身进行上述洛式硬度实验，结果为53。对产品进行抗弯曲强度检测，检测结果显示器强度值为2800-2900MPa。
[0011]上述防锈实验方法是:将上述方法制成的剑身与一把普通的碳钢宝剑身同时放入湿度为85%，温度为40°C的房间内，7天后把两把剑身拿出后，观察其外观变化，本发明的剑身无明显变化，而普通碳钢宝剑能看到明显锈斑。
[0012]由此可见，本发明制成的宝剑剑身不易生锈腐蚀，且弹性弯度、硬度更优。
`[0013]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种宝剑剑身制作方法，其特征在于剑身所采用的合金具以下百分比含量的化学成分:C 1.2-1.4%, Si 0.5-0.7%, Mn 0.10-0.20%, Cr 23.0-24.0%, Ni 0.3-0.5%, Ca0.30-0.50%, Mo 0.15-0.25%, V 0.2-0.4%，纳米金刚石 0.4-0.6%，其余为余量的 Fe 以及总成分不超过0.1%的杂质。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于合金的配方为C1.25-1.35%，Si 0.55-0.65%, Mn 0.12-0.17%, Cr 23.5-24.0%, Ni 0.35-0.45%, Ca 0.35-0.45%, Mo0.18-0.22%，V 0.25-0.35%，纳米金刚石0.45-0.55%，其余为余量的Fe以及总成分不超过0.1%的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的制作方法，，所述的纳米金刚石是指平均粒径介于200-500nm，优选介于300-400纳米的金刚石微粒。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: 选用以上配方的合金作为原料钢； 将原料钢加热至1100-130(TC，进行锻打或滚压形成钢板； 将钢板加热到900-1100°C锻打； 进行淬火、热处理和抛光，即形成需要性状的宝剑剑身。
【文档编号】C21D8/00GK103741051SQ201410034147
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】郑伟平 申请人:浙江郑氏刀剑有限公司