Amf砂箱聚氨酯内衬模具及制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具，包括砂箱、模具底座、长边挡板、短边挡板、射砂口模具以及排气孔模具，模具底座上端固装砂箱，在砂箱所围型腔内分别对称固装长边挡板和短边挡板，长边挡板上还安装有一射砂口模具；模具底座的四周对称制有多个便于吊装移动的吊装把手，所述模具底座中部制有用于定位镶嵌挡板的凹槽，使长边挡板与短边挡板的安装位置准确；该凹槽外侧的模具底座表面上分别制有一直型定位铁块以及一个L型的定位铁块。本发明的聚氨酯内衬的整体浇注，使聚氨酯成品尺寸精准并且解决了不同位置聚氨酯孔收缩率不同的问题。利用化学方式粘结聚氨酯内衬，提高聚氨酯与金属砂箱的粘结力。
【专利说明】AMF砂箱聚氨酯内衬模具及制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，尤其是一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具及制作工艺。
【背景技术】
[0002]常见的AMF砂箱内衬制作一般采用成型好的聚氨酯板材粘贴在金属砂箱内表面，这种AMF砂箱内衬制作工艺所制成的成品粘结力不强，并且内衬为多个单独的块拼接在一起，难以形成良好的拼接效果。
[0003]经过检索，未发现与本专利相近的公开技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具及使用步骤，利用化学方式粘结聚氨酯内衬，提高聚氨酯与金属砂箱的粘结力，利用内衬排气孔模具解决不同位置聚氨酯孔收缩率不同的问题。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具，包括砂箱、模具底座、长边挡板、短边挡板、射砂口模具以及排气孔模具，模具底座上端固装砂箱，在砂箱所围型腔内分别对称固装长边挡板和短边挡板，长边挡板上还安装有一射砂口模具；模具底座的四周对称制有多个便于吊装移动的吊装把手，其特征在于:所述模具底座中部制有用于定位镶嵌挡板的凹槽，使长边挡板与短边挡板的安装位置准确；该凹槽外侧的模具底座表面上分别制有一直型定位铁块以及一个L型的定位铁块。
[0007]而且，所述长边挡板与短边挡板的两边分别制有镶嵌凹槽。
[0008]而且，所述长边挡板和短边挡板的表面均制有多个用于镶嵌内衬排气孔模具的圆形凹槽，长边挡板和短边挡板底部均带有4° 5'斜面。
[0009]而且，所述的内衬排气孔模具，其背部带有弧度的凸起，排气孔模具分为四种加工尺寸，分别为加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收缩尺寸。
[0010]而且，所述砂箱射砂口模具，其两端有封边的铁块，中间有3块限制高度的镶铁，中间有2块连接铁条，表面有连接到长边挡板的螺纹孔和通孔。
[0011]一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具的制作工艺，具体步骤如下:
[0012]⑴首先将AMF砂箱内部进行喷砂处理，清理干净后在其表面涂抹粘合剂，利用粘合剂与聚氨酯进行化学粘结，模具的浇注入口为10°斜坡；
[0013]⑵待AMF砂箱整体风干后放置于模具底座上，调节底座上的限位直型和L型铁条，摆放到正确位置之后，在模具底座底部用螺丝将砂箱固定住；
[0014]⑶将长边挡板、短边挡板以及排气孔模具涂抹脱模剂放置烘箱内烘干；
[0015]⑷烘干之后把排气孔模具按照正确位置固定在挡板上，依次将镶有排气孔模具的2个长边挡板和2个短边挡板放置在模具底座上的限位凹槽，摆放到正确位置之后，在模具底板底部用螺丝固定该4块挡板；[0016](5)将射砂口模具通过砂箱射砂口安装到长边模具上，至此模具安装完成；
[0017](6)将安装好的模具及砂箱整体放入烘箱内加热，用红外测温仪测量达到设定温度后放置于浇注机下进行浇注实验。
[0018]本发明的优点和积极效果是:
[0019]1、本发明的聚氨酯内衬的整体浇注，使聚氨酯成品尺寸精准并且解决了不同位置聚氨酯孔收缩率不同的问题。化学方式粘结聚氨酯内衬，提高聚氨酯与金属砂箱的粘结力。
[0020]2、本发明先将内衬每个部位的收缩尺寸计算出来，并将其加入到加工尺寸当中，将加工好的模具进行组装，对砂箱内表面进行喷砂处理，利用粘合剂与聚氨酯内衬进行化学粘结，应用此模具工艺可达到内衬尺寸精准、外型美观、粘结力强、易拆模等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明中的砂箱结构示意图(其中Ia为砂箱的正视图；lb为砂箱的仰视图；lc为砂箱的左视图)；
[0022]图2是本发明中的模具底座；
[0023]图3是本发明中的长边挡板(其中3a为长边挡板的正视图；3b为长边挡板的仰视图；3c为长边挡板的左视图)；
[0024]图4是本发明中的短边挡板(其中Ia为短边挡板的正视图；Ib为短边挡板的仰视图；Ic为短边挡板的左视图)；
[0025]图5是本发明中的射砂口模具；
[0026]图6是本发明中的排气孔模具。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0028]一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具，包括砂箱、模具底座、长边挡板、短边挡板、射砂口模具以及排气孔模具，模具底座上端固装砂箱，在砂箱所围型腔内分别对称固装有长边挡板和短边挡板，该长边挡板和短边挡板用于围出聚氨酯内衬浇注型腔，长边挡板上还安装有一射砂口模具；模具底座的四周对称制有多个便于吊装移动的吊装把手5。
[0029]本发明创新点在于:
[0030]所述模具底座I中部制有用于定位镶嵌挡板的凹槽2，使长边挡板与短边挡板的安装位置准确；该凹槽外侧的模具底座表面上分别制有一直型定位铁块4以及一个L型的定位铁块3辅助定位,与中心定位配合,砂箱安装位置准确。
[0031]长边挡板与短边挡板的两边分别制有镶嵌凹槽，用于围出聚氨酯内衬浇注型腔。
[0032]本实施例的长边挡板、短边挡板与砂箱内表面所围型腔制成的聚氨酯内衬经收缩后大小与标准尺寸一致。
[0033]所述长边挡板和短边挡板的表面均制有多个用于镶嵌内衬排气孔模具的圆形凹槽，本实施例中的排气孔模具为259个；如附图3和附图4所示，长边挡板和短边挡板底部均带有4° 5'斜面，使成型后的成品底部带有4°斜度，该斜面用于辅助固定内衬排气孔模具；[0034]所述的内衬排气孔模具，其背部带有弧度的凸起，本实施例的排气孔模具分为四种加工尺寸，分别为加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收缩尺寸，解决不同位置聚氨酯孔收缩率不同的问题。
[0035]利用粘合剂并且采用新的实验工艺进行化学粘结，不仅提高了聚氨酯与金属砂箱的粘结力，并且成品外形美观。
[0036]附图5所不的砂箱射砂口|旲具,其两端有封边的铁块，中间有3块限制闻度的键铁，中间有2块连接铁条，表面有连接到长边挡板的螺纹孔和通孔，用于围出射砂口型腔。
[0037]本模具的浇注入口为10°斜坡，利于浇注过程中提高聚氨酯预聚体的流动且不产生较大的冲撞力。
[0038]上述AMF砂箱聚氨酯内衬模具的制作工艺，具体步骤如下:
[0039]⑴首先将图1的AMF砂箱内部进行喷砂处理，清理干净后在其表面涂抹粘合剂，利用粘合剂与聚氨酯进行化学粘结，模具的浇注入口为10°斜坡，利于浇注过程中提高聚氨酯预聚体的流动且不产生较大的冲撞力；
[0040]⑵待AMF砂箱整体风干后放置于图2的模具底座上，调节底座上的限位直型和L型铁条，摆放到正确位置之后，在模具底座底部用螺丝将砂箱固定住。
[0041]⑶将图3长边挡板、图4短边挡板以及图6的排气孔模具涂抹脱模剂放置烘箱内烘干；
[0042]⑷烘干之后把排气孔模具按照正确位置固定在挡板上，依次将镶有排气孔模具的2个长边挡板和2个短边挡板放置在模具底座上的限位凹槽，摆放到正确位置之后，在模具底板底部用螺丝固定该4块挡板；
[0043](5)将图5射砂口模具通过砂箱射砂口安装到长边模具上，至此模具安装完成；
[0044](6)将安装好的模具及砂箱整体放入烘箱内加热，用红外测温仪测量达到设定温度后放置于浇注机下进行浇注实验。
[0045]所述的实验工艺为砂箱内表面进行喷砂预处理，利于粘合剂与聚氨酯进行化学粘结。
[0046]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】，本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具，包括砂箱、模具底座、长边挡板、短边挡板、射砂口模具以及排气孔模具，模具底座上端固装砂箱，在砂箱所围型腔内分别对称固装长边挡板和短边挡板，长边挡板上还安装有一射砂口模具；模具底座的四周对称制有多个便于吊装移动的吊装把手，其特征在于:所述模具底座中部制有用于定位镶嵌挡板的凹槽，使长边挡板与短边挡板的安装位置准确；该凹槽外侧的模具底座表面上分别制有一直型定位铁块以及一个L型的定位铁块。
2.根据权利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯内衬模具，其特征在于:所述长边挡板与短边挡板的两边分别制有镶嵌凹槽。
3.根据权利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯内衬模具，其特征在于:所述长边挡板和短边挡板的表面均制有多个用于镶嵌内衬排气孔模具的圆形凹槽，长边挡板和短边挡板底部均带有4° 5'斜面。
4.根据权利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯内衬模具，其特征在于:所述的内衬排气孔模具，其背部带有弧度的凸起，排气孔模具分为四种加工尺寸，分别为加工尺寸加上0.5%、1.8%、2.0%、2.8%的收缩尺寸。
5.根据权利要求1所述的AMF砂箱聚氨酯内衬模具，其特征在于:所述砂箱射砂口模具，其两端有封边的铁块，中间有3块限制高度的镶铁，中间有2块连接铁条，表面有连接到长边挡板的螺纹孔和通孔。
6.一种AMF砂箱聚氨酯内衬模具的制作工艺，具体步骤如下: ⑴首先将AMF砂箱内部进行喷砂处理，清理干净后在其表面涂抹粘合剂，利用粘合剂与聚氨酯进行化学粘结，模具的浇注入口为10°斜坡； ⑵待AMF砂箱整体风干后放置于模具底座上，调节底座上的限位直型和L型铁条，摆放到正确位置之后，在模具底座底部用螺丝将砂箱固定住； ⑶将长边挡板、短边挡板以及排气孔模具涂抹脱模剂放置烘箱内烘干； ⑷烘干之后把排气孔模具按照正确位置固定在挡板上，依次将镶有排气孔模具的2个长边挡板和2个短边挡板放置在模具底座上的限位凹槽，摆放到正确位置之后，在模具底板底部用螺丝固定该4块挡板； (5)将射砂口模具通过砂箱射砂口安装到长边模具上，至此模具安装完成； (6)将安装好的模具及砂箱整体放入烘箱内加热，用红外测温仪测量达到设定温度后放置于浇注机下进行浇注实验。
【文档编号】B22C21/00GK103770260SQ201410035135
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】任玉宝, 冉强, 牛鸿鸥, 黎元, 吴会杰 申请人:致恒(天津)实业有限公司