一种不锈钢板及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢板，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为：C0.25~0.28%、Si0.3~0.5%、Mn0.02~0.08%、P0.006~0.009%、S0.005~0.015%、Cr19~21%、Mo4~5%、Ni24~26%、N0.05~0.1%、Cu1.5~1.8%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了该不锈钢板的制备方法。本发明的不锈钢板不仅含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能好。本发明极限深冲比达到了2.28~2.35，表现出较好的深冲能力。同时，抗拉强度降到了452~456MPa，延伸率提高到了69%以上。本发明的制造方法简单可行，而且成本低，适合大规模生产。
【专利说明】一种不锈钢板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢【技术领域】，具体涉及一种不锈钢板及其制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，不锈钢产量的不断增长，但是不锈钢的质量却并不尽人意，有的不锈钢耐蚀性强但是却延展性不好，有的不锈钢，有的含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，而综合性能好的不锈钢制造方法相对比较复杂，而且成本较闻。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢板。
[0004]本发明还要解决的技术问题是提供了上述不锈钢板的制造方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种不锈钢板，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:c 0.25~0.28%、Si 0.3~0.5%、Mn0.02~0.08%、P 0.006~0.009%、S0.005~0.015%、Cr 19~21%、Mo4~5%、Ni 24~26%、N 0.05~0.1%、Cu 1.5~1.8%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。
[0006]其中，上述不锈钢板的厚度为5~10mm，宽度为110(Tl250mm。
[0007]其中，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:C 0.25%、Si 0.3%、Mn0.02%、P0.006%、S 0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。
[0008]上述的不锈钢板的制造方法，包括以下步骤:
O将铁水和Cr、Mo、N1、Cu合金在等离子电炉和真空脱碳处理炉中冶炼，钢水的成分的质量百分比达到如下要求后，炼铸成不锈钢板坯=C 0.25、.28%、Si 0.3^0.5%、Mn0.02~0.08%、P 0.006~0.009%、S 0.005~0.015%、Cr 19~21%、Mo4~5%、Ni 24~26%、N0.05^0.1%、Cu 1.5^1.8%，余量为Fe和不可避免的杂质；
2)将不锈钢板坯在加热炉中加热到1246~1256°C，保温tTl.5小时；
3)在不锈钢高速线材轧机或钢板热连轧机上，把不锈钢板坯轧制成厚度为5~10mm，宽度为110(Tl250mm的不锈钢板。
[0009]其中，上述步骤I)中冶炼不锈钢板坯时，钢水的成分的质量百分比为:C 0.25%、Si 0.3%、Mn0.02%、P 0.006%、S 0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%,余量为 Fe
和不可避免的杂质。
[0010]有益效果:本发明的不锈钢板不仅含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能好。本发明极限深冲比达到了 2.28~2.3 5，表现出较好的深冲能力。同时，抗拉强度降到了452~456MPa，延伸率提高到了 69%以上。本发明的制造方法简单可行，而且成本低，适合大规模生产。
【具体实施方式】[0011]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0012]实施例1
一种不锈钢板，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:c 0.25%, Si 0.3%,Mn0.02%,P0.006%、S 0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。不锈钢板的厚度为5mm,宽度为1100mm。
[0013]上述的不锈钢板的制造方法，包括以下步骤:
1)将铁水和Cr、Mo、N1、Cu合金在等离子电炉和真空脱碳处理炉中冶炼，钢水的成分的质量百分比达到如下要求后，炼铸成不锈钢板坯:C 0.25%、Si 0.3%、Mn0.02%、P 0.006%、S
0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%,余量为 Fe 和不可避免的杂质；
2)将不锈钢板坯在加热炉中加热到1246°C，保温2小时；
3)在不锈钢高速线材轧机或钢板热连轧机上，把不锈钢板坯轧制成厚度为5mm，宽度为IlOOmm的不锈钢板。
[0014]实施例2
一种不锈钢板，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:c 0.28%、Si 0.5%、Mn0.02%、P 0.006%、S 0.015%、Cr 19%、Mo5%、Ni 26%、N 0.05%、Cu 1.5%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。不锈钢板的厚度为IOmm,宽度为1250mm。
[0015]上述的不锈钢板的制造方法，包括以下步骤:` 1)将铁水和Cr、Mo、N1、Cu合金在等离子电炉和真空脱碳处理炉中冶炼，钢水的成分的质量百分比达到如下要求后，炼铸成不锈钢板坯:C 0.28%、Si 0.5%、Mn0.02%、P 0.006%、S
0.015%、Cr 19%、Mo5%、Ni 26%、N 0.05%、Cu 1.5%,余量为 Fe 和不可避免的杂质；
2)将不锈钢板坯在加热炉中加热到1256°C，保温2.5小时；
3)在不锈钢高速线材轧机或钢板热连轧机上，把不锈钢板坯轧制成厚度为10mm，宽度为1250mm的不锈钢板。
[0016]实施例3
一种不锈钢板，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:c 0.26%, Si 0.4%,Mn0.05%,P
0.0075%, S 0.01%,Cr 20%、Mo4.5%、Ni 25%,N 0.075%,Cu 1.7%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。不锈钢板的厚度为7.5mm,宽度为1175mm。
[0017]上述的不锈钢板的制造方法，包括以下步骤:
1)将铁水和Cr、Mo、N1、Cu合金在等离子电炉和真空脱碳处理炉中冶炼，钢水的成分的质量百分比达到如下要求后，炼铸成不锈钢板坯:0.26%、Si 0.4%、Mn0.05%、P 0.0075%、S 0.01%、Cr 20%、Μο4.5%、Ni 25%、N 0.075%、Cu 1.7%,余量为 Fe 和不可避免的杂质；
2)将不锈钢板坯在加热炉中加热到1251°C，保温2小时；
3)在不锈钢高速线材轧机或钢板热连轧机上，把不锈钢板坯轧制成厚度为7.5mm,宽度为1175mm的不锈钢板。
[0018]本发明实施例f 3和钢304的测试数据如下:
表1测试性能
【权利要求】
1.一种不锈钢板，其特征在于，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:C0.25~0.28%、Si 0.3~0.5%、Mn0.02~0.08%、P 0.006~0.009%、S 0.005~0.015%、Cr 19~21%、Mo4~5%、Ni 24~26%、N 0.05~0.1%、Cu 1.5~1.8%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板，其特征在于，所述不锈钢板的厚度为5~10mm，宽度为1100~1250臟。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板，其特征在于，按质量百分比该不锈钢板的化学成分为:C 0.25%、Si 0.3%、Mn0.02%、P 0.006%、S 0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.权利要求1或2所述的不锈钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: O将铁水和Cr、Mo、N1、Cu合金在等离子电炉和真空脱碳处理炉中冶炼，钢水的成分的质量百分比达到如下要求后，炼铸成不锈钢板坯=C 0.25、.28%、Si 0.3^0.5%、Mn0.02~0.08%、P 0.006~0.009%、S 0.005~0.015%、Cr 19~21%、Mo4~5%、Ni 24~26%、N0.05、.1%, Cu 1.5^1.8%，余量为Fe和不可避免的杂质； 2)将不锈钢板坯在加热炉中加热到1246~1256°C，保温tTl.5小时； 3)在不锈钢高速线材轧机或钢板热连轧机上，把不锈钢板坯轧制成厚度为5~10mm，宽度为110(Tl250mm的不锈钢板。
5.根据权利要求4所述的不锈钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤I)中冶炼不锈钢板坯时,钢水的成分的 质量百分比为:C 0.25%、Si 0.3%, Mn0.02%、P 0.006%、S 0.005%、Cr 19%、Mo4%、Ni 24%、N 0.1%、Cul.8%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【文档编号】C22C33/04GK103805872SQ201410051804
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】蒋东华, 周江, 蒋红俊 申请人:江苏亚盛金属制品有限公司