一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法

文档序号:3311698阅读:133来源:国知局
一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法
【专利摘要】本发明提供的一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法,430m3高炉的炉内矿石与焦炭采用双环布料,即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭,再加中心焦的模式;其中矿石与焦炭布料α角取27°、33°,角差αΔ固定控制在6°;在矿石、焦炭双环投料循环5次后,随后加入中心焦炭,其加入量为5次循环加入焦炭总量的1/5,中心加入焦炭时,按照α=16°β角旋转2-3圈加入。该高炉的矿石、焦炭、中心焦经称量筛分后,加入料车送往炉顶布料器,然后加入炉内。
【专利说明】一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高炉冶炼技术,尤其适应钒钛矿冶炼,该方法对高炉的产量、焦比起决定性的作用。
【背景技术】
[0002]高炉布料指高炉炼铁过程中,炉料(矿石和焦炭)在高炉炉喉的分布,高炉布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分,控制高炉布料是高炉操作的一个重要手段,习惯上称之为“上部调剂”。通常高炉炉料是分批装入高炉炉喉的,根据经验确定一批料的矿石量与按焦炭负荷确定的批料焦炭量组成料批,通过布料设备双钟或旋转布料器装入炉喉,从炉体纵剖面上看,矿石与焦炭呈分层重叠结构,煤气在高炉下部产生,而后上升穿过料层;炉料从上部下降与煤气作用,完成加热、还原、造渣、熔化等冶炼过程。
[0003]高炉布料方法的原则是保证煤气合理分布,充分煤气的热能和化学能,保证高炉顺行,在钒钛矿冶炼的条件下,高炉顺行就显得尤其重要,高炉布料对高炉的稳定顺行及煤气利用起关键的作用,也 即对高炉的技术经济指标,产量、焦比有决定性的作用,但是以上装料制度以及单纯的多环布料方法在钒钛矿生产过程中均具有其局限性,比如,煤气流调整困难,中心煤气流不够发展,炉缸工作不均匀活跃,冷却壁易烧坏,煤气中的CO2含量偏低,通过高炉中修停炉发现炉缸象脚侵蚀严重,说明中心气流不畅,钒钛矿冶炼沿用原有布料方式已不能适应现有的原料条件。
[0004]本发明的高炉布料方法,有效实现发展中心,稳定边缘,保证两道气流稳定,使高炉中心保持一定的温度,控制焦炭堆积数量,维持良好的透液性和透气性,有利于下部调剂,选择合适的鼓风动能,使回旋区形状和大小适宜,达到均匀活跃炉缸的目的,为企业的节能降耗起到了示范作用。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于:采用矿焦双环布料结合中心加焦的布料方式,节约能源,降低生产成本。
[0006]本发明的目的是这样实现的:一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法,用430m3高炉,炉内矿石与焦炭采用双环布料,即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭,再加中心焦的模式:
[0007]
【权利要求】
1.一种f凡钛矿冶炼高炉的装料新方法,其特征在于:430m3容积的高炉内矿石与焦炭采用双环布料,即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭,再加中心焦的模式:
2.依据权利要求1所述新方法,其特征在于:当料线低于500mm时,停止使用此布料模式,先采用矿、焦的同一角度布料,待料线正常后,再恢复此布料模式。
3.依据权利要求1所述新方法,其特征在于:该高炉的矿石、焦炭、中心焦经称量筛分,加入料车送往炉顶布料器中布料,然后加入炉内。
【文档编号】C21B5/00GK103981308SQ201410124674
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】王宁, 季书民 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
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