磨轮的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种磨轮。不管作业员是谁都能够将该磨轮恰当地紧固于磨削装置的轮座。一种磨轮，其以能够装卸的方式安装至在磨削装置的主轴末端固定的轮座上，所述磨轮的特征在于，所述磨轮具备：环状轮基座，其具有安装至该轮座的安装部和该安装部的相反侧的自由端部；和多个磨削磨具，它们配设在该环状轮基座的该自由端部，在该环状轮基座的该安装部，在周向上分离地形成有供紧固螺栓螺合的多个内螺纹部，该磨轮具有表示该内螺纹部的紧固顺序的紧固顺序显示标记。
【专利说明】磨轮
【技术领域】
[0001] 本发明涉及以能够装卸的方式安装至磨削装置的轮座的磨轮。
【背景技术】
[0002] 在半导体晶片的表面形成有1C、LSI等多个器件，并且各个器件被分割预定线（间 隔道）划分开来，在利用磨削装置磨削半导体晶片的背面而将半导体晶片加工至规定的厚 度后，利用切割装置切削分割预定线而将半导体晶片分割成一个一个的器件，分割出的器 件被广泛利用在便携电话、个人电脑等各种电子设备中。
[0003] 对晶片的背面进行磨削的磨削装置具备：卡盘工作台，其保持晶片；磨削构件，其 将磨轮支承成能够旋转，所述磨轮配设有对保持于该卡盘工作台上的晶片进行磨削的磨削 磨具；以及磨削液供给构件，其向磨削区域供给磨削液，磨削装置能够将晶片磨削至期望的 厚度。
[0004] 例如如日本特开2009-248267号公报所公开的那样，磨轮被多个紧固螺钉以能够 装卸的方式紧固于轮座上，所述轮座固定在磨削装置的主轴的末端。通常，在拧紧螺钉时， 通过连续地拧紧对置的螺钉，能够实现充分的拧紧。
[0005] 专利文献1 :日本特开2009-248267号公报
[0006] 可是，对于例如不熟练的作业员来说，可能不知道或者忘记连续地紧固对置的螺 钉，而是例如以周向的顺序来紧固，从而导致磨轮没有被恰当地安装至磨削装置的轮座。
[0007] 在磨轮没有被恰当地安装至轮座的情况下，存在紧固螺栓变形、或者磨轮旋转时 偏心而损伤主轴的可能。
【发明内容】
[0008] 本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种不管作业员是谁都能够 恰当地紧固至磨削装置的轮座的磨轮。
[0009] 根据本发明，提供一种磨轮，其被以能够装卸的方式安装至在磨削装置的主轴末 端固定的轮座上，所述磨轮的特征在于，所述磨轮具备：环状轮基座，其具有被安装至该轮 座的安装部和该安装部的相反侧的自由端部；和多个磨削磨具，它们被配设在该环状轮基 座的该自由端部，在该环状轮基座的该安装部，在周向上分离地形成有供紧固螺栓螺合的 多个内螺纹部，该磨轮具有表示该内螺纹部的紧固顺序的紧固顺序显示标记。
[0010] 优选的是，在环状轮基座的安装部，在周向上等间隔分离地形成有供紧固螺栓螺 合的偶数个内螺纹部，紧固顺序是连续地紧固彼此对置的内螺纹部的顺序。
[0011] 本发明的磨轮具有表示紧固顺序的紧固顺序显示标记，因此，即使是例如不熟练 的作业员，也能够降低以错误的顺序进行紧固的可能，从而，不管作业员是谁，都能够将该 磨轮恰当地紧固至磨削装置的轮座。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是能够安装本发明的磨轮的磨削装置的立体图。
[0013] 图2是示出磨轮的一个例子的立体图。
[0014] 图3是示出磨轮的紧固顺序的示意图。
[0015] 标号说明
[0016] 2:磨削装置；
[0017] 10:磨削单元；
[0018] 18 :主轴；
[0019] 22:轮座；
[0020] 23 :安装孔；
[0021] 24:磨轮；
[0022] 25 :紧固螺栓；
[0023] 26 :环状轮基座；
[0024] 27 :内螺纹部(螺纹孔）；
[0025] 28 :磨削磨具；
[0026] 29 :紧固顺序显示标记。
【具体实施方式】
[0027] 以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。参照图1，示出了适合安装 本发明的磨轮的磨削装置2的外观立体图。4是磨削装置2的基座，在基座4的后方立起设 置有立柱6。在立柱6上固定有沿上下方向延伸的一对导轨8。
[0028] 磨削单元(磨削构件）10被安装成能够沿着该一对导轨8在上下方向上移动。磨 削单元10具有主轴壳体12和保持主轴壳体12的支承部14,支承部14安装于沿着一对导 轨8在上下方向上移动的移动基座16。
[0029] 磨削单元10包括：主轴18,其以能够旋转的方式收纳于主轴壳体12中；马达20， 其驱动主轴18旋转；轮座22,其被固定于主轴18的末端；以及磨轮24,其被以能够装卸的 方式安装至轮座22。
[0030] 磨削装置2具备磨削单元进给机构34,所述磨削单元进给机构34使磨削单元10 沿着一对导轨8在上下方向上移动，并由滚珠丝杠30和脉冲马达32构成。当驱动脉冲马 达32时，滚珠丝杠30旋转，移动基座16沿上下方向移动。
[0031] 在基座4的上表面形成有凹部4a，并且在该凹部4a中配设有卡盘工作台机构36。 卡盘工作台机构36具有卡盘工作台38,卡盘工作台机构36利用未图示的移动机构在晶片 装卸位置A和与磨削单元10对置的磨削位置B之间沿Y轴方向移动。标号40、42是波纹 件。在基座4的前方侧配设有供磨削装置2的操作人员输入磨削条件等的操作面板44。
[0032] 参照图2,示出了表示将本发明实施方式的磨轮24安装至轮座22的状态的立体 图。磨轮24构成为：该磨轮具有环状轮基座26,该环状轮基座26具有被安装至轮座22的 安装部26a和安装部26a的相反侧的自由端部26b，多个磨削磨具28呈环状固定安装于环 状轮基座26的自由端部26b。
[0033] 轮座22固定在磨削单元(磨削构件)10的主轴18的末端，在该轮座22上，用于安 装磨轮24的多个、优选是偶数个安装孔23形成为在周向上以相等间隔分离。
[0034] 在磨轮24的环状轮基座26的安装部26a，以与轮座22的安装孔23相对应的方式 在周向上以相等间隔分离地形成有偶数个(在本实施方式中为6个）内螺纹部(螺纹孔）27。
[0035] 而且，在环状轮基座26的侧面具有表示紧固顺序的紧固顺序显示标记29。紧固 顺序显示标记29通过刻印、粘贴、着色等形成。如图3的示意图所示，该紧固顺序显示标记 29是连续地紧固互相对置的内螺纹部27的順序。
[0036] 例如，在将紧固螺栓25插入轮座22的安装孔23中并将紧固螺栓25紧固于1号 位置的内螺纹部27后，接下来将紧固螺栓25紧固于与1号对置的2号位置的内螺纹部27 中。
[0037] 接下来，在将紧固螺栓25紧固于3号位置的内螺纹部27后，将紧固螺栓25紧固 于与3号对置的4号位置的内螺纹部27中，接着将紧固螺栓25紧固于5号位置的内螺纹 部27中，最后将紧固螺栓25紧固于与5号对置的6号位置的内螺纹部27中。
[0038] 并且，优选的是，在将紧固螺栓25紧固至磨轮24的内螺纹部27中时，不要将紧固 螺栓25完全拧紧，而是在如磨轮24上所显示的紧固顺序显示标记那样对紧固螺栓25进行 紧固后，最后以适当的紧固扭矩、例如4N ·πι如紧固顺序显示标记那样将紧固螺栓25拧紧。
[0039] 在本实施方式的磨轮24中，磨轮24的环状轮基座26在其侧面具有表示紧固顺序 的偶数个紧固顺序显示标记29,即使是不熟练的作业员，只要如紧固顺序显示标记这样紧 固磨轮24,就能够将磨轮24恰当地安装至轮座22,即使是不熟练的作业员，也能够降低以 错误的顺序进行紧固的可能，从而，不管作业员是谁，都能够恰当地将磨轮24紧固至轮座 22〇
【权利要求】
1. 一种磨轮，其被以能够装卸的方式安装至在磨削装置的主轴末端固定的轮座上， 所述磨轮的特征在于， 所述磨轮具备： 环状轮基座，其具有被安装至该轮座的安装部和该安装部的相反侧的自由端部；和 多个磨削磨具，它们被配设在该环状轮基座的该自由端部， 在该环状轮基座的该安装部，在周向上分离地形成有供紧固螺栓螺合的多个内螺纹 部， 该磨轮具有表示该内螺纹部的紧固顺序的紧固顺序显示标记。
2. 根据权利要求1所述的磨轮，其中， 在所述环状轮基座的所述安装部，在周向上等间隔分离地形成有供紧固螺栓螺合的偶 数个内螺纹部， 所述紧固顺序是连续地紧固彼此对置的内螺纹部的顺序。
【文档编号】B24D7/06GK104108073SQ201410150383
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】胡天令, 蒋礼 申请人:株式会社迪思科