一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法
【专利摘要】本发明公开了一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，包括在含铼钼精矿中添加粘接剂、氧化剂和水后将其制成粒径为3～6mm，水分为8%～12%的含铼钼精矿球团，然后将精矿球团布到链篦机的链篦床上进行干燥、氧化焙烧和冷却，使球团中的辉钼矿氧化成MoO3，辉铼矿氧化成Re2O7挥发进入烟气后采用水淋洗回收；在上述过程中，本发明采用两段氧化焙烧的方法，通过不同的氧化焙烧温度及风速，提高了精矿球团中辉钼矿和辉铼矿的氧化效率，还通过将焙烧室Ⅱ的焙烧烟气循环到焙烧室Ⅰ中，提高了烟气中的Re2O7浓度，并使得烟气维持在300～400℃而有效抑制Re2O7被SO2还原，从而提高Re2O7的回收率；采用本发明的焙烧方法，可使焙烧过程中铼的挥发率≥80%，钼焙砂中可溶钼的含量≥90%，实现了钼和铼的高效氧化和分离。
【专利说明】一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有色冶金领域的钥冶金行业，特别是一种从含铼钥精矿中分离钥和铼的方法。
【背景技术】
[0002]铼是一种稀有难熔金属，近年来，其超耐热合金在航空、航天工业上的应用日益增长，需求也越来越迫切。迄今只发现辉铼矿(ReS2)和铜铼硫化矿(CuReS4)两种独立的铼矿物，铼大多伴生在钥、铜、锌、铅等矿物中，而有利用价值的提铼原料主要为辉钥矿MoS2，其中可用于提取铼的物质以辉铼矿ReS2形式存在。由于钥和铼呈类质同象赋存在一起，要将铼进行提纯利用，首先必须使钥和铼分离。目前含铼钥精矿的处理方法主要如表1所示。
[0003]表1含铼钥精矿的处理工艺对比
【权利要求】
1.一种从含铼钥精矿中分离钥和铼的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)在钥品位为30%~50%，铼品位为0.02%~0.1%，粒径≤200目的含铼钥精矿中配加粘结剂和氧化剂混匀，再加入精矿质量0.5%~3.0%的水搅拌均匀后，采用制粒机将其制备成粒径为3~6mm、水分为8%~12%的含铼钥精矿球团；所述粘结剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种，其添加量为含铼钥精矿质量的0.04%~0.1% ;所述氧化剂为MnO2,其添加量为含铼钥精矿质量的1.0%~3.0% ； (2)将含铼钥精矿球团布到链篦机的链篦床上，布料厚度为50~100mm，然后使含铼钥精矿球团随链篤床进入链篤机的预热室,在温度为150~200°C、干燥风速为I~2m/s的条件下干燥20~30min,使精矿球团中的水分< 1% ;所述干燥风是采用空气,风流向与物料垂直对流； (3)预热室出来的含铼钥精矿球团进入链篦机的焙烧室I，在温度为550~600°C、氧化风速为1.0~1.8m/S的条件下焙烧1.5~3h,在此过程中,精矿球团中的辉铼矿转化为Re2O7直接升华进入烟气中，烟气管道尾部通过淋洗装置回收Re2O7后进一步制取铼酸铵，同时辉钥矿氧化成为易溶于氨水的MoO3留在球团中成为粗钥焙砂；所述氧化风来自空气和经过焙烧室II的混合气体，混合气体中要求O2含量> 18%，风流向与物料垂直对流； (4)焙烧室I出来的粗钥焙砂进入链篦机的焙烧室II，在温度为600~650°C、氧化风速为1.2~2.0m/s的条件下焙烧I~2h，在此过程中，粗钥焙砂中残留的铼转化为Re2O7后挥发进入烟气中，粗钥焙砂焙烧完成后即成为钥焙砂；与此同时，焙烧室II产生的烟气循环到焙烧室I作为焙烧室I中烟气的加热气体；所述氧化风是采用空气，风流向与物料垂直对流； (5)焙烧完成后，将钥焙砂放入冷却室，采用空气将钥焙砂冷却至100°C以下后精制回收制取钥酸铵，空气流速为1.5~2.5m/s ;本发明中铼的挥发率≥80%，钥焙砂中可溶钥的含量> 90%ο
2.根据权利要求1所述的一种从含铼钥精矿中分离钥和铼的方法，其特征在于:所述预热室及焙烧室I均是采用抽风机，从链篦床下方抽风，让风流向垂直向下与物料对流，在焙烧室II是采用鼓风机，从链篦床下方鼓风，让风流向垂直向上与物料对流，并在焙烧室II上方设置和焙烧室I连通的烟气管道，使焙烧室II中产生的烟气循环到焙烧室I中。
3.根据权利要求1所述的一种从含铼钥精矿中分离钥和铼的方法，其特征在于:所述制粒机为圆盘造球机或圆筒制粒机。
4.根据权利要求1所述的一种从含铼钥精矿中分离钥和铼的方法，其特征在于:从焙烧室I出来的烟气经淋洗回收Re2O7后产生的尾气进行脱硫处理放空。
【文档编号】C22B1/244GK104017987SQ201410278233
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】甘敏, 张麟, 王勇, 范晓慧, 姜涛, 邱冠周, 李伟, 程志华, 吕重安, 曾祥龙, 汤雁斌, 刘朝辉, 李晓林, 邓琼, 陈许玲 申请人:大冶有色金属有限责任公司