一种注塑模具用易切削钢材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种注塑模具用易切削钢材,由以下重量百分比的组分组成:C0.05~0.13%、Si0~0.15%、Mn0.8~1.4%、P0.03~0.1%、S0.2~0.5%、Cr0~0.15%、B0.05~0.22%、N0.003~0.02%、Bi0.007~0.012%、Cu0.01~0.18%、Ti0.005~0.1%、杂质0~0.1%,其余为Fe。本发明注塑模具用易切削钢,环保性好,同时,铋和钛的添加量不多,成本较低,有利于易切削钢的推广利用。
【专利说明】一种注塑模具用易切削钢材
【技术领域】
[0001] 本发明涉及钢铁冶金领域,具体涉及一种注塑模具用钢材。
【背景技术】
[0002] 随着机械加工高速化、精密化、自动化的发展,特别是汽车工业、精密仪表工业和 家用电器等的发展,各种精密零部件的国内国际需求越来越大。注塑模具的生产成本中切 削成本占60%以上,表明良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生 产的重要性。硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。 高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加 工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、 金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。如何使长期使用的模具既有硬度又具有良好的可切削性成 为亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述现有技术中的不足,本发明涉及一种注塑模具用易切削钢材,力学性能 和切削加工性能好。
[0004] 本发明采用以下技术方案: 一种注塑模具用易切削钢材,由以下重量百分比的组分组成:C 0.05~0. 13%、 Si 0?0· 15%、Μη 0· 8?1. 4%、P 0· 03?0· 1%、S 0· 2?0· 5%、Cr 0?0· 15%、B 0· 05?0· 22%、N 0· 003?0· 02%、Bi 0· 007?0· 012%、Cu 0· 01 ?0· 18%、Ti 0· 005?0· 1%、杂质(Γ〇· 1%,其余为 Fe。
[0005] 优选的,所述C的重量百分比为0. 08~0. 11% ;Cr的重量百分比为0. 01%?0. 1% ; N的重量百分比为0.005%?0.13% ;Cu的重量百分比为0.01%?0.08%。
[0006] 优选的,Cr、Mn、S间含量重量百分比的关系满足如下关系式:0. 8%彡Cr+Mn+S彡 3% ;Β、Μη间含量重量百分比的关系满足如下关系式:0. 04彡B/Mn彡0. 3。
[0007] 本发明注塑模具用易切削钢,环保性好,同时,铋和钛的添加量不多,成本较低,有 利于易切削钢的推广利用。
【具体实施方式】
[0008] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明 进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于 限定本发明。
[0009] 实施例1 注塑模具用易切削钢材,由以下重量百分比的组分组成:C 0. 05%、Μη 0. 8%、P 0. 1%、S 0.5%、Cr 0.15%、Β 0.05%、Ν 0· 003%、Bi 0· 007%、Cu 0.01%、Ti 0.005%、杂质 0.1%,其余为 Fe〇
[0010] 实施例2
【权利要求】
1. 一种注塑模具用易切削钢材,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成: C 0· 05?0· 13%、Si 0?0· 15%、Μη 0· 8?1. 4%、P 0· 03?0· 1%、S 0· 2?0· 5%、Cr 0?0· 15%、B 0· 05?0· 22%、N 0· 003?0· 02%、Bi 0· 007?0· 012%、Cu 0· 01 ?0· 18%、Ti 0· 005?0· 1%、杂质 (TO. 1%,其余为 Fe。
2. 根据权利要求1所述的注塑模具用易切削钢材,其特征在于:C的重量百分比为 0· 08?0· 11%。
3. 根据权利要求1所述的注塑模具用易切削钢材,其特征在于:Cr、Mn、S间含量重量 百分比的关系满足如下关系式:0.8% < Cr+Mn+S< 3%。
4. 根据权利要求1所述的注塑模具用易切削钢材,其特征在于:B、Mn间含量重量百分 比的关系满足如下关系式:0. 04 < B/Mn < 0. 3。
5. 根据权利要求1所述的含铋易切削钢材,其特征在于,Cr的重量百分比为0.01% ?0.1% ;N的重量百分比为0.005%?0.13% ;Cu的重量百分比为0.01%?0.08%。
【文档编号】C22C38/60GK104120371SQ201410338329
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】朱卫华 申请人:滁州市艾德模具设备有限公司