一种砂型铸造振动浇注的工艺方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，该工艺方法包括高频振动及高频自适应振动工艺。采用这样的工艺方法后，生产出的铸件的金相组织为点状、小粒状，组织均匀细密，利于提升砂型铸造产品的组织致密性，提高铸件的耐磨性，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
【专利说明】一种砂型铸造振动浇注的工艺方法
[0001]
【技术领域】
本发明涉及铸造领域，具体涉及一种砂型铸造振动浇注的工艺方法。
【背景技术】
[0002]在现代机械制造领域中，铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的砂型铸造中，其铸造出的铸件经常出现不耐磨的缺陷，这就使得在工程应用中，每年必须大量淘汰不合格的铸件，这就增加了企业成本，不利于经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，该方法能够提升砂型铸造产品的组织致密性，提高铸件的耐磨性，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提闻经济效益。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，该工艺方法包括高频振动及高频自适应振动工艺。
[0005]所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为110HZ-180HZ，利于细化铸件晶粒。
[0006]在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。
[0007]采用这样的工艺方法后，生产出的铸件的金相组织为点状、小粒状，组织均匀细密，利于提升砂型铸造产品的组织致密性，提高铸件的耐磨性，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，该工艺方法包括高频振动及高频自适应振动工艺。所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为110HZ-180HZ，利于细化铸件晶粒。在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。
[0009]本发明的有益效果是:采用这样的工艺方法后，生产出的铸件的金相组织为点状、小粒状，组织均匀细密，利于提升砂型铸造产品的组织致密性，提高铸件的耐磨性，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
[0010]以上对本发明及其实施例进行了描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，其特征在于:该工艺方法包括高频振动及高频自适应振动工艺。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，其特征在于:所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为110HZ-180HZ。
3.根据权利要求1或2所述的一种砂型铸造振动浇注的工艺方法，其特征在于:在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。
【文档编号】B22D27/08GK104259444SQ201410450532
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】马勇, 杨迎春, 方恒, 谭文星, 刘冠岳 申请人:安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司