一种低泡清洗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低泡金属清洗剂，本发明由下列物质按照如下重量百分比组成：十二烷基磺酸钠0.3～5.0％、烷基醇酰胺1.0～3.6％、二乙醇胺5～8％、硫酸锌0.2～3.0％、葡萄糖酸内酯10～12％、碳酸钠3～6％、一缩二丙二醇甲醚0.3～1.2％、氟烃基改性聚硅氧烷0.1～0.3％、氢氧化钠0.9～2.0％和去离子水50～79％。本发明的有益效果是：1、能够有效地清除金属表面的污渍，由于呈低碱性，能够有效的保护金属表面；2、采用氟烃基改性聚硅氧烷做消泡剂，使清洗剂具有低泡易漂洗的特性；3、不含磷，易降解对于水体和环境无污染。
【专利说明】一种低泡清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属清净剂，特别涉及一种低泡金属清净剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在机械加工、机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清 洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火 灾。因此，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和 汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。金属清洗剂能够去 除金属材料表面去除油污、油脂、污垢，而不会有锈斑。
[0003] 金属清洗剂是指用于金属材料表面去除油污、油脂、污垢用的工业清洗剂或油污 清洗剂。金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及 成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去 有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。
[0004] 金属清净剂又分为溶剂金属清洗剂和水基金属清净剂。与溶剂金属清净剂相比， 水基金属清洗剂不含有有机溶剂，是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、 乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对金属表面油污、油脂、蜡垢的清洗。
[0005] 近年来水基金属清净剂因其价格低廉、洗涤效果好。受到了市场的欢迎，然而，现 有的水基金属清净剂仍存在一定的缺陷，例如：泡沫过多不易漂洗；含磷元素，会造成水 体污染；所含物质不易降解，对环境造成危害。
[0006] 因此，一种能够有效清洁金属、价格低廉、清洁后能防止金属表面生锈，并且低泡 易漂洗，还不含磷，易降解的金属清洗剂受到了市场的广泛需求。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供一种能够有效清洁金属、且价格低廉、清洁后能防止金属 表面生锈；并且低泡、易漂洗；还不含磷，易降解的金属清洗剂
[0008] 为了实现上述目的，本发明由下列物质按如下重量百分比组成：
[0009] 十二烷基磺酸钠0. 3?5. 0 %、烷基醇酰胺I. 0?3. 6 %、二乙醇胺5?8 %、缓蚀剂 0. 2?3. 0%、葡萄糖酸内酯10?12%、碳酸钠3?6%、一缩二丙二醇甲醚0. 3?1. 2%、 氟娃消泡剂0. 1?0. 3%、氢氧化钠0. 9?2. 0%和去离子水50?79%。
[0010] 优选的是，所述各组分按重量百分比分别为：十二烷基磺酸钠2. 5%、烷基醇酰 胺2. 5%、二乙醇胺6%、缓蚀剂2%、葡萄糖酸内酯10%、碳酸钠3%、一缩二丙二醇甲醚 1. 1 %、氟硅消泡剂0.2%、氢氧化钠1.7%和去离子水71%。
[0011] 优选的是，所述氟硅消泡剂为氟烃基改性聚硅氧烷。
[0012] 优选的是，所述缓蚀剂为硫酸锌。
[0013] 一种低泡金属清洗剂的制备方法：先将十二烷基磺酸钠、硫酸锌、葡萄糖酸内酯、 碳酸钠和氢氧化钠按照比例混合，加入用少量的去离子水溶解搅拌均匀，然后按照比例加 入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一缩二丙二醇甲醚搅拌均匀，最后按照比例加入氟烃基改性聚硅 氧烷和去离子水，搅拌均匀即得本发明低泡金属清净剂。
[0014] 优选的是，使用时将温度控制在40?65°C。
[0015] 本发明的有益效果是：1、能够有效地清除金属表面的污渍，由于呈低碱性，能够有 效的保护金属表面；2、采用氟烃基改性聚硅氧烷做消泡剂，使清洗剂具有低泡易漂洗的特 性；3、不含磷，易降解对于水体和环境无污染。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说 明书文字能够据以实施。
[0017] 实施例1
[0018] 一种低泡金属清洗剂，由以下物质按照如下重量百分比组成：
[0019] 十二烷基磺酸钠2. 5 %、烷基醇酰胺2. 5 %、二乙醇胺6 %、硫酸锌2 %、葡萄糖酸内 酯10%、碳酸钠3%、一缩二丙二醇甲醚I. 1%、氟烃基改性聚硅氧烷0. 2%、氢氧化钠1. 7% 和去离子水71%。
[0020] 实施例2
[0021] 一种低泡金属清洗剂，由以下物质按照如下重量百分比组成：
[0022] 十二烷基磺酸钠3 %、烷基醇酰胺3 %、二乙醇胺5. 6 %、硫酸锌3 %、葡萄糖酸内酯 12%、碳酸钠6%、一缩二丙二醇甲醚0. 5%、氟烃基改性聚硅氧烷0. 3%、氢氧化钠1. 6%和 去尚子水65%。
[0023] 实施例3
[0024] -种低泡金属清洗剂，由以下物质按照如下重量百分比组成：
[0025] 十二烷基磺酸钠1.2%、烷基醇酰胺1.6%、二乙醇胺5%、硫酸锌1.6%、葡萄糖 酸内酯10%、碳酸钠4%、一缩二丙二醇甲醚0. 5%、氟烃基改性聚硅氧烷0. 2%、氢氧化钠 0. 9 %和去尚子水75%。
[0026] 实施例4
[0027] -种低泡金属清洗剂，由以下物质按照如下重量百分比组成：
[0028] 十二烷基磺酸钠0. 3 %、烷基醇酰胺3. 6 %、二乙醇胺5 %、硫酸锌3 %、葡萄糖酸内 酯10%、碳酸钠6%、一缩二丙二醇甲醚0. 3%、氟烃基改性聚硅氧烷0. 3%、氢氧化钠0. 9% 和去尚子水70. 6 %。
[0029] 实施例5
[0030] -种低泡金属清洗剂，由以下物质按照如下重量百分比组成：
[0031] 十二烷基磺酸钠5 %、烷基醇酰胺1 %、二乙醇胺8 %、硫酸锌0. 2 %、葡萄糖酸内酯 12%、碳酸钠6%、一缩二丙二醇甲醚1. 2%、氟烃基改性聚硅氧烷0. 1 %、氢氧化钠2%和去 尚子水64. 5 %。
[0032] 上述实施例中，所述的低泡金属清净剂的制备工艺如下：
[0033] 将十二烷基磺酸钠、硫酸锌、葡萄糖酸内酯、碳酸钠和氢氧化钠按照比例混合置于 反应釜内，加入50%的去离子水，将其溶解，保持溶液45°C，中速搅拌30分钟；
[0034] 然后再向再向反应釜内按照比例加入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一缩二丙二醇甲醚， 保持溶液45 °C，低速搅拌20分钟；
[0035] 最后按照比例加入氟烃基改性聚硅氧烷，加入余下的去离子水，使比例达到 100%，保持溶液45°C，中速搅拌均匀30分钟，即得本发明低泡金属清净剂。
[0036] 使用时，将低泡清洗剂加热至40?65°C，将待清洁的金属器件在低泡清洗剂中清 洗2分钟，取出即可。
[0037] 按照上述实施例所制备的低泡金属清净剂均为淡黄色，透明的液体，性质均一，无 沉淀。分别对其进行PH值测试，清洗率测试和防锈性测试，结果如下。
[0038] 表1低泡清洗剂性能测试结果
[0039]
【权利要求】
1. 一种低泡金属清洗剂，其特征在于，由下列物质按如下重量百分比组成：十二烷基 磺酸钠0. 3?5. 0%、烷基醇酰胺I. O?3. 6%、二乙醇胺5?8%、缓蚀剂0. 2?3. 0%、葡 萄糖酸内酯10?12%、碳酸钠3?6%、一缩二丙二醇甲醚0. 3?1. 2%、氟硅消泡剂0. 1? 0. 3%、氢氧化钠0. 9?2. 0%和去离子水50?79%。
2. 根据权利要求1所述的低泡金属清洗剂，其特征在于：所述各组分按重量百分比分 别为：十二烷基磺酸钠2. 5%、烷基醇酰胺2. 5%、二乙醇胺6%、缓蚀剂2%、葡萄糖酸内酯 10%、碳酸钠3%、一缩二丙二醇甲醚I. 1 %、氟硅消泡剂0. 2%、氢氧化钠1. 7%和去离子水 71%。
3. 根据权利要求1所述的低泡金属清洗剂，其特征在于：所述氟硅消泡剂为氟烃基改 性聚硅氧烷。
4. 根据权利要求1所述的低泡金属清洗剂，其特征在于：所述缓蚀剂为硫酸锌。
5. -种低泡金属清洗剂的制备方法，其特征在于：使用如权利要求1-2之一所述的低 泡金属清洗剂；先将十二烷基磺酸钠、硫酸锌、葡萄糖酸内酯、碳酸钠和氢氧化钠按照比例 混合，加入用少量的去离子水溶解搅拌均匀，然后按照比例加入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一 缩二丙二醇甲醚搅拌均匀，最后按照比例加入氟烃基改性聚硅氧烷和去离子水，搅拌均匀 即得本发明低泡金属清净剂。
6. 根据权利要求5所述的低泡金属清洗剂，其特征在于：使用时，将温度控制在40? 65。。。
【文档编号】C23G1/14GK104313614SQ201410552680
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】景丽 申请人:景丽