一种精密滚圆夹具的使用方法
【专利摘要】一种精密滚圆夹具的使用方法，一种精密滚圆夹具，包括左夹具、右夹具、限位挡板；所述左夹具和右夹具均装在轨道上，左夹具和右夹具的相对面均设为斜面，两个斜面围成V字型，左夹具和右夹具上均设有限位孔；所述限位挡板底部设有限位柱，限位柱与限位孔配合连接，阻挡代加工件的轴向移动。本发明通过可以根据待加工件的尺寸大小任意调整夹具之间的空隙，且夹具之间形成的V型空隙可以使得待加工件的轴心在同一位置上，提高了加工精度，同时限位挡板可以防止待加工件在加工过程中的轴向移动，从而大大的提高了生产效率和产品的合格率。
【专利说明】一种精密滚圆夹具的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工领域，具体为一种精密滚圆夹具的使用方法。
【背景技术】
[0002]在光学领域中，通常需将光学元件，如照相机的镜片、滤光片等制成圆形。但是，工业加工过程中最初切割成型的工件一般为方形，因此需要对该种方形工件进行滚圆处理，使其具有圆形边缘以满足光学应用的需求。然而，现有技术关于滚圆夹具与镜片间的对位，通常的做法是以人眼来判断对准与否，这种方法误差很大，导致滚圆制程的良品率很低。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种精密滚圆夹具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种精密滚圆夹具，包括左夹具、右夹具、限位挡板；所述左夹具和右夹具均装在轨道上，左夹具和右夹具的相对面均设为斜面，两个斜面围成V字型，左夹具和右夹具上均设有限位孔；所述限位挡板底部设有限位柱，限位柱与限位孔配合连接，阻挡代加工件的轴向移动。
[0005]进一步，所述左夹具和右夹具的斜面上均设有一层橡胶垫。
[0006]进一步，所述左夹具和右夹具均为倒L型。
[0007]进一步，所述限位孔的数量为一组以上。
[0008]进一步，所述限位挡板底部设有横向轨道槽，限位柱沿着轨道槽左右滑动。
[0009]技术效果
本发明通过可以根据待加工件的尺寸大小任意调整夹具之间的空隙，且夹具之间形成的V型空隙可以使得待加工件的轴心在同一位置上，提高了加工精度，同时限位挡板可以防止待加工件在加工过程中的轴向移动，从而大大的提高了生产效率和产品的合格率。
具体实施例
[0010]本发明所解决的技术问题在于提供一种精密滚圆夹具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0011]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种精密滚圆夹具，包括左夹具、右夹具、限位挡板；所述左夹具和右夹具均装在轨道上，左夹具和右夹具的相对面均设为斜面，两个斜面围成V字型，左夹具和右夹具上均设有限位孔；所述限位挡板底部设有限位柱，限位柱与限位孔配合连接，阻挡代加工件的轴向移动。
[0012]进一步，所述左夹具和右夹具的斜面上均设有一层橡胶垫。
[0013]进一步，所述左夹具和右夹具均为倒L型。
[0014]进一步，所述限位孔的数量为一组以上。
[0015]进一步，所述限位挡板底部设有横向轨道槽，限位柱沿着轨道槽左右滑动。
【权利要求】
1.一种精密滚圆夹具，包括左夹具、右夹具、限位挡板；所述左夹具和右夹具均装在轨道上，左夹具和右夹具的相对面均设为斜面，两个斜面围成V字型，左夹具和右夹具上均设有限位孔；所述限位挡板底部设有限位柱，限位柱与限位孔配合连接，阻挡代加工件的轴向移动。
2.本发明通过可以根据待加工件的尺寸大小任意调整夹具之间的空隙，且夹具之间形成的V型空隙可以使得待加工件的轴心在同一位置上，提高了加工精度，同时限位挡板可以防止待加工件在加工过程中的轴向移动，从而大大的提高了生产效率和产品的合格率。
【文档编号】B24B41/06GK104400589SQ201410599483
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】杜翔宇 申请人:杜翔宇