一种在塑料件表面附金属材料的3d打印方法
【专利摘要】一种在塑料件表面附金属材料的3D打印方法，其技术方案为一个产品零件同时使用塑料粉和金属粉作为打印原料进行3D打印，最终形成零件内部为塑料构成，塑料作为零件主要的受力支撑，零件外表层由金属构成，从而使零件具有某些金属才能具有的像导电之类的性能。因为现在全金属的3D打印技术还不成熟，打印起来不仅工艺复杂而且需要电子束一类的高能源，成本昂贵，但对塑料材料的3D打印则很容易进行实现。通过本方法可以实现零件受力支撑和功用性能兼得，且具有良好的经济综合性能。
【专利说明】一种在塑料件表面附金属材料的30打印方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种30打印生产方法，尤其是生产内部为塑料件表层为金属的零件。
[0002]【背景技术】:
三维打印(1)111161181011813 ^?)是美国麻省理工学院(
111)在20世纪90年代发明的一种快速成型技术，准确地说，应该是增量制造(八技术。创意提出伊始，就树立了可以制作任何构造(
和任何几何形状(八实物的愿景。30？的工作原理类似喷墨打印机，不过喷出的不是墨水，而是粘结剂、液态的蜡、塑料或树脂。按照喷出的材料不同，可以分为粘结剂打印、熔融蜡打印和熔融塑料涂覆(？0的。可以把打印头换成激光头，激光烧结(313)、光固化树脂(314)和激光熔融(311)也可以视为三维打印的特例，因此广义的三维打印一词包含了大多数增量叠层制造技术，从宏观上进行系统思考，以便于公众对新技术的理解。三维打印既与从毛坯上去除多余材料的切削加工方法完全不同，也与借助模具锻压、冲压、铸造和注射等强制材料成形的工艺迥然有异，是一种“增量”成形技术。具体成形过程是，根据三维“0模型，经过格式转换后，对零件进行分层切片，得到各层截面的二维轮廓形状。按照这些轮廓形状，用喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔性材料，或用激光束选择性地固化一层层的液态光敏树脂，或烧结一层层的粉末材料，形成每一层截面二维的平面轮廓形状，然后再一层层叠加成三维立体零件。
[0003]到目前，增量叠层制造技术已经有了巨大的进步，增量叠层制造不仅仅局限于制作原型，还可以制造出可用的功能产品；不仅可以制造塑料产品，还可以制造金属产品；不仅可用于航空航天，也即将进入千家万户；不仅可制作现代艺术品，也可用来高仿真复制古董；不仅可以制造身外之物，还可以制造人体植入物，甚至人体器官；不仅可以制造用品，还可以盖房子、制作蛋糕和牛排；是一种具有无限可能的多用途技术，其前景极其绚丽，吸引了众多的设计师、工程师、业余爱好者和投资者参与其中，成为可能引发新工业革命的导火线，各国电视媒体和期刊杂志纷纷加以报道。这一高潮的出现除了三维打印的独特潜在优势外，还由于近年取得的成本突破和材料突破以及应用领域的急剧扩大，与此同时孕育着和开始隐现出新的商务、生产模式以及新的生活方式。有些未来学家认为，它的作用将可与计算机和互联网媲美。
[0004]使用30打印全金属制品的技术到现在由于种种原因还不能广泛普及，一方面是打印金属的设备价格十分昂贵，例如0)11(361)1: 1&861-公司的X系列10001？金属增材制造系统即金属材料30打印机在欧洲的售价高达140万欧元，这种成本不是一般的金属零件所能够承受的，另外，专用的金属打印材料也十分昂贵。通过现有技术成熟并广泛应用的技术和设备进行特殊组合来制造特定的产品有一定的必要性。
[0005]
【发明内容】
:
本发明为一种在塑料件表面附着金属材料的30打印方法，其技术方案为一个产品零件同时使用塑料粉和金属粉作为打印原料进行30打印，最终形成零件内部为塑料构成，塑料作为零件主要的受力支撑，零件外表层由金属构成，从而使零件具有某些金属才能具有的像导电之类的性能。
[0006]里层的塑料和表层的金属根据30的逐层切片图同时打印进行，塑料形成的结构主要作为支撑受力，表层的金属主要行使导电等金属才有的性能。
[0007]某些对强度和受力要求不是很高的金属零件可以通过本方法快速、低成本打印出来。
[0008]塑料还作为金属粉的附床，便于金属粉的附着，使金属粉不需要融化或烧结便能形成一体。
[0009]有益效果:
现在全金属的30打印技术还不成熟，打印起来不仅工艺复杂而且需要电子束一类的高能源，成本昂贵，但对塑料材料的30打印则很容易进行实现。通过本方法可以实现零件受力支撑和功用性能兼得，且具有良好的经济综合性能。
[0010]【具体实施方式】:
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下。
[0011]将预生产支架的三维结构图输入30打印设备电脑系统，预先设定仅表面一层为金属粉末打印。
[0012]按照三维逐层切片图，30打印设备的塑料粉末出料头和金属粉末出料头同时工作。
[0013]完成一层的打印后，依次进行下一层的打印，每层的塑料之间都能够很好的融合在一起，有一定的受力支撑，表面层的金属粉由于附着于塑料上，也能够形成统一的金属致密层。
[0014]最终形成零件内部为塑料构成，塑料作为零件主要的受力支撑，零件外表层由金属构成，从而使零件具有某些金属才能具有的像导电之类的性能。
[0015] 申请人:声明，以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种在塑料件表面附金属材料的3D打印方法，其特征在于:一个产品零件同时使用塑料粉和金属粉作为打印原料进行3D打印，最终形成零件内部为塑料构成，塑料作为零件主要的受力支撑，零件外表层由金属构成，从而使零件具有某些金属才能具有的像导电之类的性能； 根据权利I所述的3D打印方法，其特征在于:里层的塑料和表层的金属根据3D的逐层切片图同时打印进行，塑料形成的结构主要作为支撑受力，表层的金属主要行使导电等金属才有的性能； 根据权利I所述的3D打印方法，其特征在于:某些对强度和受力要求不是很高的金属零件可以通过本方法快速、低成本打印出来； 根据权利I所述的3D方法，其特征在于:塑料还作为金属粉的附床，便于金属粉的附着，使金属粉不需要融化或烧结便能形成一体。
【文档编号】B22F3/115GK104354298SQ201410671916
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】赵婉艺, 陈志华 申请人:安徽省库仑动力自动化科技有限公司