一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺。
【背景技术】
[0002]现有的电弧炉炼钢的氧化期操作工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的电弧炉炼钢的氧化期操作工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了
一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺，包括如下步骤:
(1)熔清后取样及测温(温度不低于1550°c)；
(2)氧化、测温符合要求，渣况良好即可分批加矿，每批加矿石量不得超过料重的1.0%?2.0%，每批间隔时间需大于5min ；
(3)脱碳速度(V)每小时大于或等于0.06% ;脱碳量为AC彡0.30% ；
(4)调整渣况；当氧化沸腾开始，采用流渣要求炉渣R=2?3，炉内渣量控制在3%?4%；氧化期后阶段，应使炉渣流动性好，渣层要薄、渣量控制在2%?3%左右；
(5)期中取样分析及控制终点碳；为了掌握磷、碳氧化程度，在沸腾开始流渣两批后，应及时取样分析碳和磷的含量，以便决定下步操作；
(6)温度控制；氧化期总的来讲是一个升温阶段，升温速度的快慢根据钢液磷的情况而定；到氧化期时必须使钢液温度升高到大于该钢种出钢温度的10°C?20°C ；
(7)净沸腾；当温度、化学成分合适，就停止加矿，调整好炉渣，让熔池进入自然沸腾(5min?1min),使钢液中的残余含氧量降低，并使气体及夹杂物充分上浮，以利于还原期的顺利进行；
(8)扒渣；氧化期，炉渣中FeO含量很高，又含有P205为了还原期脱氧及防止回磷必须扒渣，扒渣的条件是扒渣温度高于出钢温度10°C?20°C;扒渣前碳、磷及其他限制性成分应符合要求；
(9)增碳；如果氧化末期碳含量过低需增碳，可在扒渣后裸露的钢液面上撒加纯净、干燥的碳粉，进行增碳。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明: 一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺，包括如下步骤:
(I)熔清后取样及测温(温度不低于1550°c )；
(2)氧化、测温符合要求，渣况良好即可分批加矿，每批加矿石量不得超过料重的
1.0%?2.0%，每批间隔时间需大于5min ；
(3)脱碳速度(V)每小时大于或等于0.06% ;脱碳量为AC彡0.30% ；
(4)调整渣况；当氧化沸腾开始，采用流渣要求炉渣R=2?3，炉内渣量控制在3%?4% ;氧化期后阶段，应使炉渣流动性好，渣层要薄、渣量控制在2%?3%左右；
(5)期中取样分析及控制终点碳；为了掌握磷、碳氧化程度，在沸腾开始流渣两批后，应及时取样分析碳和磷的含量，以便决定下步操作；
(6)温度控制；氧化期总的来讲是一个升温阶段，升温速度的快慢根据钢液磷的情况而定；到氧化期时必须使钢液温度升高到大于该钢种出钢温度的10°C?20°C ；
(7)净沸腾；当温度、化学成分合适，就停止加矿，调整好炉渣，让熔池进入自然沸腾(5min?1min),使钢液中的残余含氧量降低，并使气体及夹杂物充分上浮，以利于还原期的顺利进行；
(8)扒渣；氧化期，炉渣中FeO含量很高，又含有P205为了还原期脱氧及防止回磷必须扒渣，扒渣的条件是扒渣温度高于出钢温度10°C?20°C;扒渣前碳、磷及其他限制性成分应符合要求；
(9)增碳；如果氧化末期碳含量过低需增碳，可在扒渣后裸露的钢液面上撒加纯净、干燥的碳粉，进行增碳。
【主权项】
1.一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺，其特征是:包括如下步骤: (I)熔清后取样及测温(温度不低于1550°c )； (2)氧化、测温符合要求，渣况良好即可分批加矿，每批加矿石量不得超过料重的1.0%?2.0%，每批间隔时间需大于5min ； (3)脱碳速度(V)每小时大于或等于0.06% ;脱碳量为AC彡0.30% ； (4)调整渣况；当氧化沸腾开始，采用流渣要求炉渣R=2?3，炉内渣量控制在3%?4% ;氧化期后阶段，应使炉渣流动性好，渣层要薄、渣量控制在2%?3%左右； (5)期中取样分析及控制终点碳；为了掌握磷、碳氧化程度，在沸腾开始流渣两批后，应及时取样分析碳和磷的含量，以便决定下步操作； (6)温度控制；氧化期总的来讲是一个升温阶段，升温速度的快慢根据钢液磷的情况而定；到氧化期时必须使钢液温度升高到大于该钢种出钢温度的10°C?20°C ； (7)净沸腾；当温度、化学成分合适，就停止加矿，调整好炉渣，让熔池进入自然沸腾(5min?1min),使钢液中的残余含氧量降低，并使气体及夹杂物充分上浮，以利于还原期的顺利进行； (8)扒渣；氧化期，炉渣中FeO含量很高，又含有P205为了还原期脱氧及防止回磷必须扒渣，扒渣的条件是扒渣温度高于出钢温度10°C?20°C;扒渣前碳、磷及其他限制性成分应符合要求； (9)增碳；如果氧化末期碳含量过低需增碳，可在扒渣后裸露的钢液面上撒加纯净、干燥的碳粉，进行增碳。
【专利摘要】本发明公开了一种电弧炉炼钢的氧化期操作工艺，包括如下步骤：(1)熔清后取样及测温(温度不低于1550℃)；(2)氧化、测温符合要求，渣况良好即可分批加矿，每批加矿石量不得超过料重的1.0％～2.0％，每批间隔时间需大于5min；(3)脱碳速度(V)每小时大于或等于0.06％；脱碳量为ΔC≥0.30％；(4)调整渣况；(5)期中取样分析及控制终点碳；(6)温度控制；氧化期总的来讲是一个升温阶段，升温速度的快慢根据钢液磷的情况而定；到氧化期时必须使钢液温度升高到大于该钢种出钢温度的10℃～20℃；(7)净沸腾；当温度、化学成分合适，就停止加矿，调整好炉渣，让熔池进入自然沸腾(5min～10min)，使钢液中的残余含氧量降低，并使气体及夹杂物充分上浮，以利于还原期的顺利进行。
【IPC分类】C21C7/00, C21C5/52
【公开号】CN105714015
【申请号】CN201410724273
【发明人】张刚
【申请人】重庆聆益机械有限公司