高铬铸铁的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高铬铸铁的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等。但原有的高铬铸铁热处理不能满足工艺要求，达到获得更高的强度、硬度和耐磨性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高铬铸铁的热处理工艺。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤:
[0005]A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400°C左右进行保温l_2h，随后将炉温升至600°C再进行保温l_2h，之后以不超过150°C /h的温升速度，将炉温快速升至950°C后进行2?3h的保温，而后停止加热；
[0006]B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80°C /h的温升速度将炉温升至600°C，之后以不超过150°C /h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980°C后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；
[0007]C、进行回火处理。
[0008]所述步骤C中回火处理将工件在室温状态下装炉，再升温至230_260°C，保温3-6h，之后出炉空冷。
[0009]本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
【具体实施方式】
[0010]高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤:
[0011]A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400°C左右进行保温l_2h，随后将炉温升至600°C再进行保温l_2h，之后以不超过150°C /h的温升速度，将炉温快速升至950°C后进行2?3h的保温，而后停止加热；
[0012]B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80°C /h的温升速度将炉温升至600°C，之后以不超过150°C /h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980°C后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；
[0013]C、进行回火处理。
[0014]为降低铸件残余应力和脆性，并保持其洋火得到的，高硬度和耐磨性，同时也使马氏体得以回火，以及残余奥氏体有所减少，应对淬火后的工件再进行230_260°C的回火处理，具体工艺是将工件在室温状态下装炉，再升温至230-260°C，保温3-6h，之后出炉空冷，本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
【主权项】
1.一种高铬铸铁的热处理工艺，其特征在于:包括以下步骤: A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400°C左右进行保温l_2h，随后将炉温升至600°C再进行保温l_2h，之后以不超过150°C /h的温升速度，将炉温快速升至950°C后进行2?3h的保温，而后停止加热；B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80°C /h的温升速度将炉温升至600°C，之后以不超过150°C /h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980°C后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；C、进行回火处理。2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁的热处理工艺，其特征在于:所述步骤C中回火处理将工件在室温状态下装炉，再升温至230-260°C，保温3-6h，之后出炉空冷。
【专利摘要】本发明公开了一种高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：A、退火处理；B、淬火处理；C、进行回火处理。本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
【IPC分类】C21D1/18, C21D5/00, C21D1/26
【公开号】CN105714053
【申请号】CN201410740606
【发明人】秦海鹏
【申请人】青岛泰威机床有限公司