用于连铸生产线的中间包盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于连铸生产线设备【技术领域】，尤其是涉及一种用于连铸生产线的中间包盖，包括钢结构件，浇注此钢结构件内烘烤口和浇注口周边的耐火材料，钢结构件包括钢结构框架，交错设置在此钢结构框架内的加强筋，其特征在于钢结构框架为厢式结构，加强筋的横截面为工字型截面。耐火材料为刚玉。本实用新型设计合理，制做方便，安全，保温效果好，使用寿命长，解决了高温状态下的热变形问题，达到或超过了钢厂使用效果的要求，在按过钢量结算产值的条件下，面对钢厂采购成本一再降价的趋势下，为企业节约成本提供有力地技术支持。
【专利说明】用于连铸生产线的中间包盖
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连铸生产线设备【技术领域】，尤其是涉及一种用于连铸生产线的中间包盖。
【背景技术】
[0002]在连铸坯生产过程中，为了最大限度保护钢水温度不低于1550°C，利于工人操作，由中间包，保温棉，中间包盖等组成的工艺保温装置成为连铸生产线必不可少的设备。其中，中间包盖是中间保温装置的关键部件，其特性在于它是一个组合而成标准厚度的长方体或异形体。中间包盖是由钢结构件和在钢结构件内浇注的耐火材料所组成。钢结构件是保证中间包盖的几何形状和工艺尺寸达到生产工艺要求，而耐火材料浇注料是保证在高温状态下中间包盖钢结构件不被明火烧着，达到中间包盖整体不变形和并达到使用寿命的要求。
[0003]传统的中间包盖边框是板式结构，加强筋是直板型，钢板厚度在30_60mm，由于板式结构的边框所用的加强筋较多，直板型加强筋和耐火材料在热胀冷缩条件下容易造成分离，使大面积耐火材料脱落，直接烧坏钢结构造成严重变形，导致中间包盖达不到钢厂过钢量的基本要求。另外由于中间包盖烘烤口和浇注口的工艺尺寸都比较大，在生产过程中最高温度始终保持在1550°C以上，烘烤口和浇注口周围都采用高铝矾土浇注，其耐火材料烧损比较大，脱落造成钢结构外露烧毁变形，寿命降低，若全部使用高品位耐火材料成本又较闻。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种使用方便，安全，寿命长，成本低，能够达到连铸生产线保温装置技术要求的用于连铸生产线的中间包盖。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0006]本实用新型的用于连铸生产线的中间包盖，包括钢结构件，浇注此钢结构件内烘烤口和浇注口周边的耐火材料，所述的钢结构件包括钢结构框架，交错设置在此钢结构框架内的加强筋，其特征在于所述的钢结构框架为厢式结构，所述的加强筋的横截面为工字型截面。
[0007]所述的耐火材料为刚玉。
[0008]本实用新型的优点:
[0009]( I)本实用新型的中间包盖边框是厢式结构，加强筋采用工字型结构，同时降低钢板厚度并适当减少了加强筋的数量。厢式结构的边框增加了钢结构件的拉力，使之不易变形；加强筋的改形使加强筋整体呈现螺纹网状结构，大大减少了耐火材料的脱落，是钢结构烧毁脱落减少。
[0010](2)本实用新型的烘烤口和浇注口周围采用二次浇注刚玉作为耐火材料，使关键部位的耐火材料理化指标超过钢铁企业的标准，较大幅度提高了本实用新型中间包盖的寿命，并达到钢厂普通中间包盖使用效果的1.6倍以上。
[0011](3)本实用新型的中间包盖设计合理，制做方便，安全，保温效果好，使用寿命长，解决了高温状态下的热变形问题，达到或超过了钢厂使用效果的要求，在按过钢量结算产值的条件下，面对钢厂采购成本一再降价的趋势下，为企业节约成本提供有力地技术支持。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型图1的A-A视图。
[0014]图3为本实用新型图1的B-B视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。 [0016]如图1、2和3所示，本实用新型的用于连铸生产线的中间包盖，包括钢结构件，浇注此钢结构件内烘烤口 3和浇注口 4周边的耐火材料，所述的钢结构件包括钢结构框架1，交错设置在此钢结构框架I内的加强筋2，其特征在于所述的钢结构框架I为厢式结构，所述的加强筋2的横截面为工字型截面。
[0017]所述的耐火材料为刚玉。
[0018]本实用新型中间包盖的钢结构框架I为厢式结构，加强筋2的横截面为工字型截面，钢板厚度降到16_25mm，并适当减少加强筋2数量，并在钢结构框架I内用螺纹与加强筋2拉成网式并用圆钢焊上V型钩，厢式结构的边框增加了钢结构件的拉力，使之不易变形；加强筋2的改形使加强筋2整体呈现螺纹网状结构，大大减少了耐火材料的脱落，使钢结构烧毁脱落减少。烘烤口 3和浇注口 4周围采用二次浇注刚玉作为耐火材料，使关键部位的耐火材料理化指标超过钢铁企业的标准，较大幅度提高了本实用新型中间包盖的寿命，并达到钢厂普通中间包盖使用效果的1.6倍以上。采用本实用新型的中间包盖，在企业要求达到通钢量≥20000吨时，能够实际达到的通钢量为32000吨以上。
[0019]本实用新型的中间包盖设计合理，制做方便，安全，保温效果好，使用寿命长，解决了高温状态下的热变形问题，达到或超过了钢厂使用效果的要求，在按过钢量结算产值的条件下，面对钢厂采购成本一再降价的趋势下，为企业节约成本提供有力地技术支持。
【权利要求】
1.一种用于连铸生产线的中间包盖，包括钢结构件，浇注此钢结构件内烘烤口和浇注口周边的耐火材料，所述的钢结构件包括钢结构框架，交错设置在此钢结构框架内的加强筋，其特征在于所述的钢结构框架为厢式结构，所述的加强筋的横截面为工字型截面。
2.根据权利要求1所述的用于连铸生产线的中间包盖，其特征在于所述的耐火材料为刚玉。
【文档编号】B22D41/00GK203695937SQ201420090115
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】王彬, 邢贵彬, 周城, 陈阳 申请人:鞍山悦凯耐火材料有限公司, 鞍山市顺诚耐火制品有限公司