弹簧涂装前处理用喷砂的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧涂装前处理用喷砂机，具有喷砂室，所述的喷砂室内设有喷砂头，传送弹簧的滚筒式履带环绕通过喷砂室。本实用新型通过喷砂头对弹簧的喷砂处理，替代原酸洗+磷化工艺，简化了生产工艺，节约能耗，降低排放，有利于减少生产成本，提高弹簧的涂装质量，大大降低了企业的生产成本及质量成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种弹簧涂装前处理用喷砂机。 弹簧涂装前处理用喷砂机
【背景技术】
[0002] 常见的弹簧生产工艺中，涂装前处理工艺为：研磨+水洗+酸洗+水洗+磷化+水 洗+皂化，其中消耗的化学品有废盐酸、磷化渣、片碱，如不处理排放对环境会造成极大的 危害，在处理过程中还要消耗大量的水，为了废水的回收利用，通过废水处理站处理这些废 水的费用也很高。最关键的一点是酸洗、水洗工艺不能很好的去除零件表面的附着物，严重 影响产品的后续涂装质量。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种替代原酸洗 +磷化工艺、降低资源消耗和生产成本的弹簧涂装前处理用喷砂机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧涂装前处理用喷砂 机，具有喷砂室，所述的喷砂室内设有喷砂头，传送弹簧的滚筒式履带环绕通过喷砂室。
[0005] 具体说，所述的喷砂头数量至少为并排设置的三个。
[0006] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喷砂头对弹簧的喷砂处理，替代原酸 洗+磷化工艺，简化了生产工艺，节约能耗，降低排放，有利于减少生产成本，提高弹簧的涂 装质量，大大降低了企业的生产成本及质量成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中1.喷砂室2.喷砂头3.弹簧4.滚筒式履带
【具体实施方式】
[0010] 现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示 意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0011] 如图1所示的一种弹簧涂装前处理用喷砂机，具有喷砂室1，所述的喷砂室1内设 有三个并排布置的喷砂头2,传送弹簧3的滚筒式履带4环绕通过喷砂室1。
[0012] 使用时，待喷砂的弹簧3放在滚筒式履带4上，启动滚筒式履带4,带动弹簧3通过 喷砂室1，滚筒式履带4是间歇式运动，运动10秒，停止30秒，停止的时间弹簧3正好处在 喷砂室1内喷砂头2所处位置，喷砂头2开始喷砂，30秒结束，弹簧3离开喷砂室1，完成喷 砂过程。喷砂后的弹簧3经水洗装置清洗后，即可进入涂装工艺。
[0013] 喷砂机通过高压空气将砂砾喷射到零件表面上，去除表面附着物。砂砾很细，高压 空气会造成砂砾四处扩撒，影响操作工的身体健康，所以以往的喷砂机基本上都是封闭式 操作，影响生产效率。本实用新型采用履带加双层防护门，实现了连续式喷砂，提高了生产 效率。
[0014] 本实用新型通过喷砂头2对弹簧3的喷砂处理，替代原酸洗+磷化工艺，简化了生 产工艺，节约能耗，降低排放，有利于减少生产成本，提高弹簧3的涂装质量，大大降低了企 业的生产成本及质量成本。
[0015] 上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范 围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范 围内。
【权利要求】
1. 一种弹簧涂装前处理用喷砂机，具有喷砂室（1)，其特征是：所述的喷砂室（1)内设 有喷砂头（2 )，传送弹簧（3 )的滚筒式履带（4 )环绕通过喷砂室（1)。
2. 根据权利要求1所述的弹簧涂装前处理用喷砂机，其特征是：所述的喷砂头（2)数量 至少为并排设置的三个。
【文档编号】B24C5/04GK203843700SQ201420137426
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】马泽民, 梁泉 申请人:常州市铭锦弹簧有限公司