一种快速加工砂轮的工装夹具的制作方法

文档序号:3328981阅读:583来源:国知局
一种快速加工砂轮的工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速加工砂轮的工装夹具,包括底座、滑动导体和导滑体,底座上设有销孔,滑动导体设于导滑体和底座之间,滑动导体与导滑体在竖向对应位置设有固定孔,并通过螺栓固定,滑动导体与底座在横向对应位置设有轴孔,并通过心轴固定,滑动导体通过心轴绕底座转动。本实用新型快速加工砂轮的工装夹具结构简单、合理,使用方便;在整个修整砂轮的过程中,待加工砂轮螺丝固定在导滑体上,磨床做高速磨削,提升修整砂轮的速度和精度,省去高度的计算,最大限度的降低了操作者的劳动强度,明显地提高生产效率,改善了砂轮加工的工艺难度。
【专利说明】一种快速加工砂轮的工装夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速加工砂轮的工装夹具,尤其涉及一种应用于塑料模具机械加工中砂轮磨削加工的工装夹具,属于模具磨床中常用角度砂轮加工夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]磨削加工是机械加工制造业中的一项重要加工工序。一个模具零件的加工要经过粗铣、磨削、线切割、放电、钳修、抛光等多道工序才能完成,通常磨削加工工序的加工时间较长,仅次于放电加工工序的时间,磨削加工工序决定整个模具零件加工效率。
[0003]在磨削加工之前,通常要对磨具即砂轮进行所需角度的修整,以达到工件加工角度的要求。随着模具需求量的增加,同时对加工精度要求的提高,这将对砂轮加工效率提出更高的要求。目前,常采用的是利用麦司治具对砂轮进行修整,可以达到工件加工角度的要求。但是,在使用麦司的过程中必须对高度进行三角函数的计算,而这个计算过程非常容易出错;这样加工出来的零件虽然满足了尺寸的设计要求,但是磨削加工过程复杂并且砂轮精度勉强达到设计要求,采用这样的砂轮去加工模具工件,就使得累计误差更大。另外,麦司治具对操作者技术水平的要求也非常高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:为了提高修整砂轮的速度和砂轮的精度,提供一种快速加工砂轮的工装夹具,省去了麦司治具需要用到三角函数计算而导致加工过程复杂,且砂轮精度不高的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种快速加工砂轮的工装夹具,包括底座、滑动导体和导滑体,底座上设有销孔,滑动导体设于导滑体和底座之间,滑动导体与导滑体在竖向对应位置设有固定孔,并通过螺栓固定,滑动导体与底座在横向对应位置设有轴孔,并通过心轴固定,滑动导体通过心轴绕底座转动。
[0006]作为优选方式,所述底座的纵截面为“凹”形,销孔和轴孔分别设于“凹”形的两端。
[0007]作为进一步优选方式,所述销孔为三个,或者三个以上。
[0008]作为优选方式,所述滑动导体的截面为“凸”形。
[0009]作为优选方式,所述导滑体的底部设有环形避空槽。
[0010]本实用新型中部分零件的作用如下:
[0011]底座:通过底座将本工装夹具固定在磨床磁力平台上,定位找加工基准。
[0012]滑动导体:与导滑体配合,其上的销孔与底座的配合达到所需度数的要求。
[0013]导滑体:与滑动导体用螺栓固定,起连接滑动导体和底座的作用。
[0014]心轴:固定滑动导体。
[0015]销孔:常用砂轮角度的配比,根据计算,预先设定。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型快速加工砂轮的工装夹具结构简单、合理,使用方便;在整个修整砂轮的过程中,待加工砂轮螺丝固定在导滑体上,磨床做高速磨削,提升修整砂轮的速度和精度,省去高度的计算,最大限度的降低了操作者的劳动强度,明显地提高生产效率,改善了砂轮加工的工艺难度。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为底座王视方向不意图;
[0018]图2为底座俯视方向意图;
[0019]图3为滑动导体主视方向示意图;
[0020]图4为滑动导体左视方向示意图;
[0021]图5为工装夹具装配图的立体示意图;
[0022]图6为图5中的A-A剖面结构示意图。
[0023]图中:1_底座,2-滑动导体,3-导滑体,4-心轴,5-固定孔,6_销孔,7-螺栓, 8-轴孔,9-安装螺栓孔,10-安装螺栓。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0026]如图1-6所示,本实用新型快速加工砂轮的工装夹具包括底座1、滑动导体2和导滑体3。底座用于连接工装夹具与磨床的磁力平台,底座I上设有销孔6,所述销孔6为三个,或者三个以上,如图5所示,在该实施例中,设置了三个销孔,分别是A孔、B孔和C孔。多个销孔分别代表待加工砂轮的多个常用磨削角度,磨床工装夹具定位通过底座来找正,根据平时加工角度出现较多的角度,通过预先计算而设定销孔的位置。使用时,直接通过插入不同的销孔而调节砂轮的角度,这样的简易设计使砂轮磨削更为快速和精确。待加工砂轮由螺钉固定在导滑体之上,保证砂轮加工精度。滑动导体2设于导滑体3和底座I之间,滑动导体2与导滑体3在竖向对应位置设有固定孔5,并通过螺栓7固定。滑动导体2与底座I在横向对应位置设有轴孔8,并通过心轴4固定,滑动导体2通过心轴4绕底座I转动。滑动导体2和底座I之间具备间隙,当滑动导体2通过设于底座一端上的心轴4绕底座I转动时,滑动导体2的另一端往上转动,该间隙确保转动形成。所述的滑动导体与底座的间隙要靠调整保证,确保滑动导体随心轴转动灵活,无卡滞现象。
[0027]所述底座I的纵截面为“凹”形,销孔6和轴孔8分别设于“凹”形的两端。
[0028]所述滑动导体2的截面为“凸”形,滑动导体凸形的凸出部分与导滑体的凹形的凹槽部分对应。
[0029]所述导滑体3的底部设有环形避空槽,环形避空槽的设计避免导滑体与滑动导体的摩擦损伤,与滑动导体螺丝固定。
[0030]在整个修整砂轮的过程中,待加工砂轮通过如图5中所示的安装螺栓孔9以及安装螺栓10与导滑体固定,磨床做高速磨削,提升修整砂轮的速度和精度,省去高度的计算,最大限度的降低了操作者的劳动强度,明显地提高生产效率,改善了工艺难度。[0031]本实用新型的工作流程:
[0032]将本工装夹具找正基准,拨动磁力平台把手使其固定在磁力平台上;转动滑动导体,根据生产需要选定一根销轴插入底座上的销孔,使其满足要求的度数。例如,底座上销孔位标示1°,则加工的砂轮斜度即为1° ;然后,插入销轴,完成一个度数的匹配。将螺丝插入导滑体的同侧位的螺丝孔,同时将待加工砂轮水平放在导滑体上,锁紧螺丝。开动磨床,调整磨床手柄。综上,即完成一次指定度数砂轮的修整。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种快速加工砂轮的工装夹具,其特征在于:包括底座(I)、滑动导体(2)和导滑体(3),底座(I)上设有销孔(6),滑动导体(2)设于导滑体(3)和底座(I)之间,滑动导体(2)与导滑体(3)在竖向对应位置设有固定孔(5),并通过螺栓(7)固定,滑动导体(2)与底座(I)在横向对应位置设有轴孔(8 ),并通过心轴(4)固定,滑动导体(2 )通过心轴(4)绕底座(I)转动。
2.如权利要求1所述的快速加工砂轮的工装夹具,其特征在于:所述底座(I)的纵截面为“凹”形,销孔(6)和轴孔(8)分别设于“凹”形的两端。
3.如权利要求1或者2中任一所述的快速加工砂轮的工装夹具,其特征在于:所述销孔(6)为三个,或者三个以上。
4.如权利要求1所述的快速加工砂轮的工装夹具,其特征在于:所述滑动导体(2)的截面为“凸”形。
5.如权利要求1所述的快速加工砂轮的工装夹具,其特征在于:所述导滑体(3)的底部设有环形避空槽。
【文档编号】B24B53/12GK203751963SQ201420157275
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】朱忠乾, 梁学栋, 夏鑫, 陈喜 申请人:四川大学
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