高温回砂用双盘冷却器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温回砂用双盘冷却器，它包括槽体、鼓风机、驱动机构和两个搅拌方向相反的搅拌组件，槽体的上部设置有集尘罩，槽体的下部设置有由内夹套和外夹套组成的双层夹套部件，外夹套设置于内夹套的外围，并且内夹套上开有多个通风孔，集尘罩的顶部或端部设置有与内夹套相连通的进料口，鼓风机与外夹套相连通，所述的两个搅拌组件设置在内夹套内，内夹套的端部设置有可活动的排砂门，驱动机构分别与两个搅拌组件活动连接以分别驱动其旋转。本实用新型能够提高高温回砂的冷却、预混、增湿效果。
【专利说明】局温回砂用双盘冷却器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温回砂用双盘冷却器，主要用于提高高温回砂的冷却、预混、增湿效果。
【背景技术】
[0002]目前，铸造生产中所用砂子80?90%来自刚刚和铸铁分离的高温回砂，通过筛分设备、输送设备自然冷却进入料仓，此时回砂的温度还有100°左右，如果不能冷却到50°C以下，通过混砂机混出来的型砂由于温度很高，水分蒸发很快，型砂质量很不稳定，导致铸件产生各种缺陷。目前，给高温回砂降温的方法有沸腾冷却法，回砂在封闭的振动输送机带孔的床面上通过，鼓风机吹过来的风从床面密布的小孔向上吹向回砂使之沸腾，上面的喷头向下喷水使回砂通过蒸发散热降温。由于实际过来的回砂来自不同的造型线、不同的工艺、不同的工况，回砂的温度、湿度变化很大，造成自动控制困难，出来的回砂冷却效果不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高温回砂用双盘冷却器，它能够提高高温回砂的冷却、预混、增湿效果。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种高温回砂用双盘冷却器，它包括槽体、鼓风机、驱动机构和两个搅拌方向相反的搅拌组件，槽体的上部设置有集尘罩，槽体的下部设置有由内夹套和外夹套组成的双层夹套部件，外夹套设置于内夹套的外围，并且内夹套上开有多个通风孔，集尘罩的顶部或端部设置有与内夹套相连通的进料口，鼓风机与外夹套相连通，所述的两个搅拌组件设置在内夹套内，内夹套的端部设置有可活动的排砂门，驱动机构分别与两个搅拌组件活动连接以分别驱动其旋转。
[0005]进一步，搅拌组件包括搅拌主轴和搅拌犁，搅拌主轴可旋转地支承在槽体上，搅拌犁固定连接在相应的搅拌主轴上。
[0006]进一步，所述的驱动机构包括电机、联轴器和两台减速机，减速机与相应的搅拌主轴相活动连接，电机分别通过联轴器与两台减速机相活动连接。
[0007]进一步为了使其跟随搅拌犁的转动实时动态检测湿度，所述的搅拌犁上安装有湿度检测探头。
[0008]进一步为了能够充分利用被鼓风扬起的粉料，集尘罩的集尘口处安装有旋风除尘器，除尘器收集的粉料就可以回到系统重新利用。
[0009]进一步为了保证槽体内有稳定的砂量，槽体上安装有电动推杆，并且电动推杆的活动端与排砂门相连接以便驱动其开合。
[0010]进一步为了检修方便，集尘罩的两侧分别设置有检修门。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的鼓风机工作，鼓风机鼓出的加压空气经过外夹套从内夹套上的通风孔向内喷向热砂，两个搅拌组件搅拌方向相反，从而使内夹套内的高温回砂能够得到很好的混合，均匀并且快速地推到风口，加压空气迅速吹走热砂喷水后的蒸发的热气，从而降低砂温，快速地使高温回砂冷却，冷却后的回砂经过排砂门排出，经过本冷却器能够提高高温回砂的冷却、预混、增湿效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的高温回砂用双盘冷却器的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的高温回砂用双盘冷却器的俯视内部示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1、2所示，一种高温回砂用双盘冷却器，它包括槽体3、鼓风机1、驱动机构和两个搅拌方向相反的搅拌组件，槽体3的上部设置有集尘罩13，槽体3的下部设置有由内夹套2和外夹套4组成的双层夹套部件，外夹套4设置于内夹套2的外围，并且内夹套2上开有多个通风孔2-1，集尘罩13的顶部或端部设置有与内夹套2相连通的进料口 15，鼓风机I与外夹套4相连通，两个搅拌组件设置在内夹套2内，内夹套2的端部设置有可活动的排砂门11，驱动机构分别与两个搅拌组件活动连接以分别驱动其旋转。如图1所示，搅拌组件包括搅拌主轴9和搅拌犁6，搅拌主轴9可旋转地支承在槽体3上，搅拌犁6固定连接在相应的搅拌主轴9上。
[0016]如图1所示，驱动机构包括电机5、联轴器7和两台减速机8，减速机8与相应的搅拌主轴9相活动连接，电机5分别通过联轴器7与两台减速机8相活动连接。搅拌主轴9和减速机8是用花键直接连接。
[0017]如图2所示，为了使其跟随搅拌犁的转动实时动态检测湿度，搅拌犁6上安装有湿度检测探头10。
[0018]为了能够充分利用被鼓风扬起的粉料，，集尘罩13的集尘口处安装有旋风除尘器，除尘器收集的粉料就可以回到系统重新利用。
[0019]如图1所示，为了保证槽体内有稳定的砂量，槽体3上安装有电动推杆12，并且电动推杆12的活动端与排砂门11相连接以便驱动其开合。
[0020]如图1所示，为了检修方便，集尘罩13的两侧分别设置有检修门14。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]本实用新型的鼓风机I工作，鼓风机I鼓出的加压空气经过外夹套4从内夹套2上的通风孔2-1向内喷向热砂，两个搅拌组件搅拌方向相反，从而使内夹套2内的高温回砂能够均匀并且快速地推到风口，加压空气快速地使高温回砂冷却，冷却后的回砂经过排砂门11排出，经过本冷却器能够提高高温回砂的冷却、预混、增湿效果。
[0023]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:它包括槽体(3)、鼓风机(I)、驱动机构和两个搅拌方向相反的搅拌组件，槽体(3)的上部设置有集尘罩(13)，槽体(3)的下部设置有由内夹套(2)和外夹套(4)组成的双层夹套部件，外夹套(4)设置于内夹套(2)的外围，并且内夹套(2)上开有多个通风孔(2-1)，集尘罩(13)的顶部或端部设置有与内夹套(2)相连通的进料口(15)，鼓风机(I)与外夹套(4)相连通，所述的两个搅拌组件设置在内夹套(2)内，内夹套(2)的端部设置有可活动的排砂门(11)，驱动机构分别与两个搅拌组件活动连接以分别驱动其旋转。
2.根据权利要求1所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的搅拌组件包括搅拌主轴(9)和搅拌犁(6)，搅拌主轴(9)可旋转地支承在槽体(3)上，搅拌犁(6)固定连接在相应的搅拌主轴(9)上。
3.根据权利要求2所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的驱动机构包括电机(5)、联轴器(7)和两台减速机(8)，减速机⑶与相应的搅拌主轴(9)相活动连接，电机(5)分别通过联轴器(7)与两台减速机(8)相活动连接。
4.根据权利要求2或3所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的搅拌犁(6)上安装有湿度检测探头(10)。
5.根据权利要求1所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的集尘罩(13)的集尘口处安装有旋风除尘器。
6.根据权利要求1所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的槽体(3)上安装有电动推杆(12)，并且电动推杆(12)的活动端与排砂门(11)相连接以便驱动其开合。
7.根据权利要求1所述的高温回砂用双盘冷却器，其特征在于:所述的集尘罩(13)的两侧分别设置有检修门(14)。
【文档编号】B22C5/08GK203778686SQ201420170389
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】何春江, 熊晗, 陈红兵, 陈永坤 申请人:常州好迪机械有限公司