三曲拐磨加工专用辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及三曲拐磨加工专用辅助装置，其是由连接座、夹座、顶针、尾夹座、尾锥轴、尾顶针、3个锥形销、定位钉、调节座、3个T型螺栓、鸡心夹组成。连接座与磨床主轴连接，夹座与连接座贴紧，用3个锥形销确定120o角方位，用3个T型螺栓紧固连接座与夹座，夹座设置中心顶针，顶曲轴短头中心孔；尾夹座与尾锥轴连接，尾夹座的偏心顶针顶曲轴长头中心孔，鸡心夹夹住曲轴。调节座上的定位钉对准定位曲轴的工艺面。本装置是三曲拐曲轴磨加工的专用夹具，实现一次装夹，完成三个互呈120o角的曲拐颈磨削加工，确保三曲拐的偏心距一致，120o角均匀分布。
【专利说明】三曲拐磨加工专用辅助装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及三曲拐磨加工专用辅助装置。
【背景技术】
[0003]现有三曲拐曲轴磨加工都是通过三个进行曲拐颈磨削加工，没有一次定位进行三曲拐曲轴磨加工。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型目的提供一种三曲拐磨加工专用辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]三曲拐磨加工专用辅助装置，其是由连接座、夹座、顶针、尾夹座、尾锥轴、尾顶针、3个锥形销、定位钉、调节座、3个T型螺栓、鸡心夹组成。连接座与磨床主轴连接，夹座与连接座贴紧，用3个锥形销确定120°角方位，用3个T型螺栓紧固连接座与夹座，夹座设置中心顶针，顶曲轴短头中心孔；尾夹座与尾锥轴连接，尾夹座的偏心顶针顶曲轴长头中心孔，鸡心夹夹住曲轴。调节座上的定位钉对准定位曲轴的工艺面。
[0007]本装置是三曲拐曲轴磨加工的专用夹具，实现一次装夹，完成三个互呈120°角的曲拐颈磨削加工，确保三曲拐的偏心距一致，120°角均匀分布。
[0008]一、曲轴进入本工序相关要素状态
[0009]按工艺流程规定，本工序前，曲轴已完成前后主轴颈经过粗磨加工，曲拐颈经过精车加工，中心孔经研磨，角度定位工艺面11经过铣削加工。
[0010]二、本工序内容
[0011]磨削三个曲拐颈。三个曲拐颈在不同的轴向位置上，互成120°角均匀分布。三曲拐的A截面是0°位置，B截面是120°，C截面是240°。
[0012]三、加工设备:普通外圆磨床。
[0013]创新点
[0014]1.确保加工基准与设计基准一致，实现一次装夹，完成互成120 °角的三个曲拐颈的磨削加工。消除了基准误差和装夹积累误差。与原有的普通工装需多次装夹相比，既提高效率又能保证精度。
[0015]2.磨削三个曲拐颈时，夹具和曲轴围绕同一个轴心转动,确保三个曲拐颈的偏心
距一致。
[0016]3.互成120°角的三个锥孔可以互换定位，确保三个曲拐颈互成120°偏角。图中所示的为三个等角度圆锥孔，可根据不同产品及不同多曲拐角度的偏角，可相应在连接座上进行多锥孔匹配加工，可适应多偏角(2-8偏心档)且偏角度不等的结构。
[0017]4.曲轴在制冷压缩机安装后，气缸工作的频率和频幅一致，输出功率稳定，偏差小，减少了震动和噪音。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2是左视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步说明:
[0021]如图1、2所示，三曲拐磨加工专用辅助装置，其是由连接座1、夹座2、顶针3、尾夹座4、尾锥轴5、尾顶针6、锥形销8、定位钉9、调节座10、T型螺栓12、鸡心夹13组成。图示中7是工件——曲轴。
[0022]I)曲轴定位:用顶针3、尾顶针6对准曲轴的前后中心孔，用定位钉9对准定位工艺面11。
[0023]2)连接座I与磨床主轴连接，保持同轴，夹座2与连接座I贴紧，用3个锥形销确定120°角方位，用3个T型螺栓12紧固连接座与夹座，夹座设置中心顶针，顶曲轴短头中心孔；尾夹座4与尾锥轴5连接，与尾座保持同轴，尾夹座的偏心顶针顶曲轴长头中心孔。使曲轴加工曲拐轴线与磨床主轴轴线、尾座中心轴线重合。
[0024]3)用鸡心夹夹住曲轴传递动力。
[0025]工作状态
[0026]1.磨曲拐颈A:1)按上述完成首次装夹。2)磨床主轴旋转时，带动连接座1、夹座2、曲轴7、尾夹座4绕主线(磨床主轴线、曲轴A曲拐轴线、尾座中心轴线的重合线)转运。3)磨床砂轮在径向进给一定量后，轴向往复运动，实现磨削加工；径向再进给一次，轴向则再次往复运动,直到曲拐颈直径符合要求。
[0027]2.磨曲拐颈B:1)拔出锥销8，松开T型螺栓12，顺时针转动夹座2，带着夹紧的曲轴7、尾夹座4 一起转动120 °，塞紧锥销8，拧紧T型螺栓12，使磨床主轴线、曲轴B曲拐轴线、尾座中心轴线的重合，实现120 °转换。2)磨床主轴旋转时，带动连接座1、夹座2、曲轴7、尾夹座4绕主线(磨床主轴线、曲轴B曲拐轴线、尾座中心轴线的重合线)转运。3)磨床砂轮在径向进给一定量后，轴向往复运动，实现磨削加工；径向再进给一次，轴向则再次往复运动,直到曲拐颈直径符合要求。
[0028]3.磨曲拐颈C:1)再次拔出锥销8，松开T型螺栓12，顺时针转动夹座2，带着夹紧的曲轴7、尾夹座4 一起转动120 °，即累计转动240 °，塞紧锥销8，拧紧T型螺栓12，使磨床主轴线、曲轴C曲拐轴线、尾座中心轴线的重合，实现240 °转换。2)磨床主轴旋转时，带动连接座1、夹座2、曲轴7、尾夹座4绕主线(磨床主轴线、曲轴C曲拐轴线、尾座中心轴线的重合线)转运。3)磨床砂轮在径向进给一定量后，轴向往复运动，实现磨削加工；径向再进给一次，轴向则再次往复运动，直到曲拐颈直径符合要求。
[0029]至此，曲轴一次装夹，完成互成120 °角的三个曲拐颈的磨削加工。
[0030]六、装置结构
[0031]1.连接座I上设有环形T型槽，T型槽环形中心与连接座旋转中心设置偏心，其偏心距等于曲轴曲拐的偏心距；尾夹座4设置偏心顶针，其偏心与曲轴偏心相同，确保曲拐颈轴线与机床主轴线重合。确保主轴颈与曲拐颈的偏心距。
[0032]2.连接座I上设置绕T型槽环形中心的三个锥孔，互成120 °角；夹座2上同样配置了 3个锥孔，绕曲轴中心可以旋转互换。确保三曲拐互成120 °角。
[0033]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.三曲拐磨加工专用辅助装置，其特征是由连接座、夹座、顶针、尾夹座、尾锥轴、尾顶针、3个锥形销、定位钉、调节座、3个T型螺栓、鸡心夹组成，连接座与磨床主轴连接，夹座与连接座贴紧，用3个锥形销确定120°角方位，用3个T型螺栓紧固连接座与夹座，夹座设置中心顶针，顶曲轴短头中心孔；尾夹座与尾锥轴连接，尾夹座的偏心顶针顶曲轴长头中心孔，鸡心夹夹住曲轴，调节座上的定位钉对准定位曲轴的工艺面。
【文档编号】B24B41/06GK203804779SQ201420184544
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】施建栋, 俞伯军, 吕城荣, 梁军 申请人:浙江兴昌风机有限公司