球化剂加入装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球化剂加入装置，用于生产球墨铸铁件时对铁水进行球化处理，所述球化剂加入装置包括支架、皮带输送机、称重装置和导料槽；所述支架为皮带输送机、称重装置和导料槽提供支撑；所述皮带输送机位于支架的上方；所述称重装置位于皮带输送机的上方，用于称量加入材料的重量；所述导料槽位于皮带输送机的前方并且低于皮带输送机的上部皮带，以将所述加入材料从皮带机输送到铁水包中。
【专利说明】球化剂加入装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球化剂加入装置。该装置用于在铸造生产中，生产球墨铸铁件时对铁水包的铁水进行球化处理。
【背景技术】
[0002]在生产球墨铸铁时，需要向铁水中加入球化剂以对铁水进行球化处理。目前广泛采用的方法是，操作人员在对物料称量后使用铁锹等工具将称重后的物料倒入铁水包中的反应室内。
[0003]上述方法存在很多问题，例如:由于操作人员接近高温铁水包进行操作过程中高温铁水包可能会对操作人员造成伤害；并且操作人员必须举着工具加入球化剂等物料时，作业强度很大，无法持续准确将物料完全倒入反应室内，在工作环境危险的情况下，还要求操作人员随时注意安全问题；因为该方法使用人工操作，因此加入的球化剂可能不会均匀顺序地加入到铁水包中，会对铁水的质量产生影响。
[0004]因此，有必要提供一种能够自动向铁水中加入球化剂的装置。
[0005]公开于该实用新型【背景技术】部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般【背景技术】的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种球化剂加入装置，其能够自动地完成向铁水包中加入球化剂的作业，从而减轻了工作强度并且提高的铁水的质量。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供一种球化剂加入装置，用于生产球墨铸铁件时对铁水包中的铁水进行球化处理，所述球化剂加入装置包括支架、皮带输送机、称重装置和导料槽；所述支架为皮带输送机、称重装置和导料槽提供支撑；所述皮带输送机位于支架的上方；所述称重装置位于皮带输送机的上方，用于称量加入材料的重量；所述导料槽位于皮带输送机的前方并且低于皮带输送机的上部皮带，以将所述加入材料从皮带机输送到铁水包中。
[0008]优选地，所述球化剂加入装置进一步包括料斗，所述料斗位于称重装置的上方，以用于盛放所述加入材料。
[0009]优选地，所述料斗根据距离所述导料槽的距离由远到近分别为覆盖剂料斗、孕育剂料斗和球化剂料斗。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]I)极大改善了作业环境，避免了因作业人员接近高温铁水包而造成的伤害。
[0012]2)简化了作业的方法，降低了劳动强度。
[0013]3)保证了球化处理需要的材料按顺序，均匀、准确地加入到铁水包的反应室内，从而改进铁水的质量。【专利附图】
【附图说明】
[0014]通过说明书附图以及随后与说明书附图一起用于说明本实用新型某些原理的【具体实施方式】，本实用新型所具有的其它特征和优点将变得清楚或得以更为具体地阐明。
[0015]图1为本实用新型中的球化剂加入装置的示意图。
[0016]主要元件及部件符号说明:
[0017]1:支架；2:称重装置
[0018]3:皮带输送机 4:导料槽
[0019]5:铁水包6:反应室
[0020]71:覆盖剂72:孕育剂
[0021]73:球化剂8:料斗。
[0022]应当了解，说明书附图并不一定按比例地显示本实用新型的具体结构，并且在说明书附图中用于说明本实用新型某些原理的图示性特征也会采取略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。 【具体实施方式】
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]下面，结合附图1对本实用新型的具体实施例进行描述。
[0025]本实用新型的球化剂加入装置包括支架1、皮带输送机3、称重装置2、导料槽4。
[0026]装置支架1，安装在地面上，用于将料斗8、称重装置2、皮带输送机3及导料槽4等部分连接为一个整体并且为这些部件提供支撑。
[0027]皮带输送机3设置在支架I上。皮带输送机3用于将称重计量完成的球化处理用料按顺序均匀传送至铁水包5上方，从而通过导料槽4将需要加入到铁水包5材料投放到铁水包5中。
[0028]称重装置2设置在皮带输送机3的上方，用于对球化处理需要的材料进行称重计量，然后将称重好的材料排出到皮带输送机3上。在本实施例中示出了 3个称重装置，但是其数量可以根据需要称重加入到铁水包中材料种类进行选择。
[0029]料斗8，用于盛放球化处理需要的材料。该料斗8位于称重装置2的上方，并且出料口处设置有闸门(未示出)，以控制需要放入材料的数量。在本实施例中共示出了有3个料斗，其分别用于盛放覆盖剂、孕育剂和球化剂，并且按照其加入铁水包的顺序从距离铁水包的远近依次为覆盖剂、孕育剂和球化剂。当然，本领域技术人员可以根据需要选用的材料来对料斗的数量和顺序进行选择。
[0030]导料槽4位于皮带输送机3前部，铁水包5位于导料槽4出口的下部，从而将称重计量完成的由皮带输送机3运送的球化处理用料准确加入到铁水包5的反应室6内。
[0031]铁水包5位于导料槽的下方，其设置有反应室6，所述称重好的材料提供导料槽加入到该反应室6内。[0032]下面对本实用新型的使用过程进行说明。
[0033]I)将球化处理需要的球化剂、孕育剂及覆盖剂分别装入料斗8中.[0034]2)分别按不同产品的要求对球化剂、孕育剂及覆盖剂进行计量称重后放置到皮带输送机3上。
[0035]3)根据不同的铁水包5的情况调整导料槽4的角度及方向。
[0036]4)开启皮带输送机3，将球化处理需要的材料按顺序，均匀、准确地加入到铁水包的反应室6内。
[0037]上述实施例是用于例示性说明本实用新型的原理及其功效，但是本实用新型并不限于上述实施方式。本领域的技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。因此本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖 。
【权利要求】
1.一种球化剂加入装置，用于生产球墨铸铁件时对铁水包中的铁水进行球化处理，其特征在于:所述球化剂加入装置包括支架、皮带输送机、称重装置和导料槽； 所述支架用于为皮带输送机、称重装置和导料槽提供支撑；所述皮带输送机位于支架的上方；所述称重装置位于皮带输送机的上方，用于称量加入材料的重量；所述导料槽位于皮带输送机的前方并且低于皮带输送机的上部皮带，以将所述加入材料从皮带机输送到铁水包中。
2.根据权利要求1所述的球化剂加入装置，其特征在于:所述球化剂加入装置进一步包括料斗，所述料斗位于称重装置的上方，以用于盛放所述加入材料。
3.根据权利要求2所述的球化剂加入装置，其特征在于:所述料斗根据距离所述导料槽的距离由远到近分别为覆盖剂料斗、孕育剂料斗和球化剂料斗。
【文档编号】C21C1/10GK203764912SQ201420187778
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】吴毅 申请人:吴毅