改进的出钢口挡条结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于更换炼钢转炉出钢口辅助设施结构的改进，特别是一种改进的出钢口挡条结构。包括均布排列的圆管形出钢口和挡条，在位于最下部出钢口的下端面上均布设置着与出钢口的下端面相配合的4根立柱，立柱的下端分别固接在与立柱相垂直的挡条上，挡条的中心与出钢口的轴线相重合，立柱的高度为100mm。本实用新型结构简单，性能可靠，使用方便，在更换转炉出钢口时，可以保证每一个出钢口都安装到出钢口座砖孔内部，不会有出钢口末端突出于出钢口盖板，延长出钢口寿命，减少出钢口烧盖板、漏钢的事故。
【专利说明】改进的出钢口挡条结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于更换炼钢转炉出钢口辅助设施结构的改进，特别是一种改进的出 钢口挡条结构。
【背景技术】
[0002] 炼钢厂转炉目前使用的转炉出钢口是分节式的，用钢管从内孔连接，并在连接的 出钢口两头用钢环固定，便于现场的使用，在更换出钢口时，为防止出钢口在安装时在重力 的作用下滑入炉内，必须在出钢口外部焊接挡条，焊接在紧贴着出钢口顶部的位置。随着转 炉炉龄增大，出钢口盖板变形或粘结冷钢后，在更换出钢口时，放置出钢口到出钢口座砖孔 时，由于盖板变形或粘结冷钢挡条的阻碍，造成出钢口不能全部装入到出钢口座砖孔，部分 出钢口突出于出钢口盖板，在转炉生产过程中急冷急热的作用下，最外面一节出钢口会脱 落掉节，造成出钢口寿命降低，钢流缺少最外层的约束后，烧损出钢口盖板，甚至引发出钢 口漏钢事故。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种改进的出钢口挡条结构，其结构简单，性能可靠， 使用方便，在更换转炉出钢口时，可以保证每一个出钢口都安装到出钢口座砖孔内部，不会 有出钢口末端突出于出钢口盖板，延长出钢口寿命，减少出钢口烧盖板、漏钢的事故。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的出钢口挡条结构，包括均布排列的 圆管形出钢口和挡条，在位于最下部出钢口的下端面上均布设置着与出钢口的下端面相配 合的4根立柱，立柱的下端分别固接在与立柱相垂直的挡条上，挡条的中心与出钢口的轴 线相重合，立柱的高度为100mm。
[0005] 在位于最下部出钢口的下端面上出钢口挡条的焊点位置固接4根100mm的立柱， 在此立柱上焊接挡条，无论盖板变形还是盖板粘结冷钢，出钢口都会完全装入到出钢口座 砖孔内部。
[0006] 本实用新型的使用效果：
[0007] 1.出钢口完全装入到出钢口座砖孔内部。
[0008] 2.出钢口寿命延长了 50炉。
[0009] 3.在更换出钢口时清理出钢口盖板冷钢时间大为降低，为转炉生产效率提高赢得 宝贵时间。
[0010] 本实用新型结构简单，性能可靠，使用方便，在更换出钢口时，保证了每一个出钢 口都安装到出钢口座砖孔内部，解决了出钢口末端突出于出钢口盖板的问题，延长了出钢 口的使用寿命，减少了出钢口烧盖板、漏钢的事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意 图，图2为图1的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 一种改进的出钢口挡条结构，如图1、图2所示，包括均布排列的圆管形出钢口 1和 挡条2,在位于最下部出钢口 1的下端面上均布设置着与出钢口的下端面相配合的4根立柱 3,立柱3的下端分别固接在与立柱3相垂直的挡条2上，挡条2的中心与出钢口 1的轴线 相重合，立柱3的高度为100mm。
【权利要求】
1. 一种改进的出钢口挡条结构，包括均布排列的圆管形出钢口（1)和挡条（2)，其特征 是：在位于最下部出钢口（1)的下端面上均布设置着与出钢口（1)的下端面相配合的4根 立柱（3)，立柱（3)的下端分别固接在与立柱（3)相垂直的挡条（2)上，挡条（2)的中心与 出钢口⑴的轴线相重合，立柱⑶的高度为100mm。
【文档编号】C21C5/46GK203904386SQ201420236526
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】苏磊, 吴吉桃, 蒋兴昌, 陈国企, 龙志刚 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司