一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，它包括矿物铸件平台，在所述矿物铸件平台上部设有铝排平推机构，在所述铝排平推机构前部设有铝排，在所述铝排平推机构后部设有平推气缸，在所述铝排平推机构下方的矿物铸件平台上设有平移导轨，在所述铝排旁的矿物铸件平台上设有磨盘支架，在所述磨盘支架内设有主轴，在所述主轴上部设有磨盘，在所述主轴的下部设有皮带轮，在所述磨盘支架下部设有步进电机，在所述步进电机上部设有丝杆，在所述丝杆上设有顶升平台。本实用新型铸件平台吸震效果好、能大幅降低振幅和固有频率，噪声小，产品加工精度高，使用寿命长。
【专利说明】一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水晶磨抛一体机，具体涉及一种由矿物铸件组成的水晶磨抛 一体机。
【背景技术】
[0002] 水晶磨抛一体机是一种磨抛加工人造水晶的专用磨抛机械。在这种机械中，连续 的多个工步都是在进行对人造水晶的磨和抛，其中都需要功率较大的电机参与，这种高强 度的运动会使机器剧烈的振动。此外，磨削过程中，机头部分在磨盘上来回移动同样会使振 动加剧。原有的铸铁机架虽然也能够吸收一部分的振动，但效果并不明显。此外，水晶磨抛 一体机使用的冷却用水也易使铸铁平台生锈，威胁机器的安全。
【发明内容】
[0003] 发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铸件平台 吸震效果好、能大幅降低振幅和固有频率，噪声小，产品加工精度高，使用寿命长的全自动 水晶磨抛一体机。
[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种由矿物铸件平台组成 的全自动水晶磨抛一体机，它包括矿物铸件平台，在所述矿物铸件平台上部设有铝排平推 机构，在所述铝排平推机构前部设有铝排，在所述铝排平推机构后部设有平推气缸，在所述 铝排平推机构下方的矿物铸件平台上设有平移导轨，在所述铝排旁的矿物铸件平台上设有 磨盘支架，在所述磨盘支架内设有主轴，在所述主轴上部设有磨盘，在所述主轴的下部设有 皮带轮，在所述磨盘支架下部设有步进电机，在所述步进电机上部设有丝杆，在所述丝杆上 设有顶升平台，在所述顶升平台与主轴之间设有顶升连接支撑杆，所述皮带轮通过皮带与 磨盘驱动电机相连。
[0005] 所述矿物铸件平台为树脂混凝土铸件平台。
[0006] 所述磨盘支架固定设置在所述矿物铸件平台上。
[0007] 在所述顶升平台上部的丝杆上设有丝杆螺母。
[0008] 所述磨盘为圆形磨盘。
[0009] 本实用新型选择矿物铸件来加工平台，能够很好的保持平台的几何尺寸及安装位 置。最重要的是，它比传统铸铁平台的吸振性能好8倍，能大幅降低振幅和固有频率，在磨 抛加工中，可以带来更高的精度、更好的表面质量、更长的工具使用寿命。同时，因为振动减 小，矿物铸件平台所制造的机器发出的噪音也会有所降低。
[0010] 矿物铸件的密度与弹性模量均为铸铁的三分之一，且与铸铁具有相同的比刚度 (刚度与密度之比）。因此，同等重量的两种平台，不考虑体积的影响，铸铁与矿物铸件平台 刚度相当。此时，矿物铸件低于铸铁的弹性模量就体现出其优势。承受静载荷时形变量就 会更小。
[0011] 此外，本机器的磨盘采用水冷却的方式散热，同时带走磨削料。如果平台是铸铁 的，水汽的飘散会加速平台的生锈，而使用矿物铸件的平台就不存在这方面的问题。
[0012] 矿物铸件的最高浇筑温度是45 °C，采用高精度的磨具和工装，一些固定在平台上 的零部件可以直接和矿物铸件浇筑在一起，具有良好的整合性。
[0013] 所述步进电机与顶升平台相连接，步进电机转动将使与丝杆螺母相连的顶升平台 上升下降，同时，该顶升平台上方的顶升连接支撑杆用于连接主轴内传动轴，以此来控制磨 盘的上升下降运动。
[0014] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构简 单，各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用矿物铸件平台，确保优异的吸震性能，能大幅 降低平台的振幅和固有频率，从而提高产品的加工精度，也减少整体设备的噪声；同时，铸 件平台不会因水汽的飘散使平台生锈，提高了产品的使用寿命，符合实际使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017] 如图1所示，本实用新型所述的一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体 机，它包括矿物铸件平台1，在所述矿物铸件平台1上部设有铝排平推机构2,在所述铝排平 推机构2前部设有铝排3,在所述铝排平推机构2后部设有平推气缸4,在所述铝排平推机 构2下方的矿物铸件平台1上设有平移导轨5,在所述铝排3旁的矿物铸件平台1上设有磨 盘支架6,在所述磨盘支架6内设有主轴7,在所述主轴7上部设有磨盘8,在所述主轴7的 下部设有皮带轮9,在所述磨盘支架6下部设有步进电机10,在所述步进电机10上部设有 丝杆11，在所述丝杆11上设有顶升平台12,在所述顶升平台12与主轴7之间设有顶升连 接支撑杆13,所述皮带轮9通过皮带14与磨盘驱动电机15相连；所述矿物铸件平台1为 树脂混凝土铸件平台；所述磨盘支架6固定设置在所述矿物铸件平台1上；在所述顶升平 台12上部的丝杆11上设有丝杆螺母16 ;所述磨盘8为圆形磨盘。本实用新型整体结构简 单，各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用矿物铸件平台，确保优异的吸震性能，能大幅 降低平台的振幅和固有频率，从而提高产品的加工精度，也减少整体设备的噪声；同时，铸 件平台不会因水汽的飘散使平台生锈，提高了产品的使用寿命，符合实际使用要求。
[0018] 本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以 上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视 为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1. 一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在于：它包括矿物铸件 平台（1)，在所述矿物铸件平台（1)上部设有铝排平推机构（2)，在所述铝排平推机构（2) 前部设有铝排（3)，在所述铝排平推机构（2)后部设有平推气缸（4)，在所述铝排平推机构 (2)下方的矿物铸件平台（1)上设有平移导轨（5)，在所述铝排（3)旁的矿物铸件平台（1) 上设有磨盘支架（6)，在所述磨盘支架（6)内设有主轴（7)，在所述主轴（7)上部设有磨盘 (8)，在所述主轴（7)的下部设有皮带轮（9)，在所述磨盘支架（6)下部设有步进电机（10)， 在所述步进电机（10)上部设有丝杆（11)，在所述丝杆（11)上设有顶升平台（12)，在所述 顶升平台（12)与主轴（7)之间设有顶升连接支撑杆（13)，所述皮带轮（9)通过皮带（14) 与磨盘驱动电机（15)相连。
2. 根据权利要求1所述的由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在 于：所述矿物铸件平台（1)为树脂混凝土铸件平台。
3. 根据权利要求1所述的由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在 于：所述磨盘支架（6)固定设置在所述矿物铸件平台（1)上。
4. 根据权利要求1所述的由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在 于：在所述顶升平台（12)上部的丝杆（11)上设有丝杆螺母（16)。
5. 根据权利要求1所述的由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在 于：所述磨盘（8)为圆形磨盘。
【文档编号】B24B9/16GK203863459SQ201420240744
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】汪阳, 张万勇 申请人:无锡天野数控装备有限公司