转子成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子成型模具，包括沿着上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模，所述的上模、下模以及所述的中模之间形成成型模腔，所述的下模的上表面或者上模的下表面边缘处设置有内凹的凹陷，通过在下模的上表面或者上模的下表面的边缘处设置凹陷，减少了VVT转子外径的锥度，同时不影响最终产品的尺寸和形状，降低了VVT转子在组装后漏油的风险。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种转子成型模具。 转子成型模具
【背景技术】
[0002] 汽车用粉末冶金VVT转子主要制造工艺为：成形-烧结-整形，成形模具的冲头面 型设计为上冲与下冲在中模内压制成形转子，下冲的成形端面为与成品转子相同的面型多 为平面，采用此种成形模具设计的转子在后工序的整形时，由于上下冲压力不一致：上冲压 力=下冲压力+转子与中模的摩擦力，上冲压力大于下冲压力，转子在靠近上冲的端面外径 比靠近下冲的端面外径大，形成锥面，此锥面在VVT的运转中易发生漏油。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种转子成型模具，使 得转子在整形后消除因上下冲压力不同导致的锥度。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种转子成型模具，包括沿着 上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模，所述的上模、下模以及所述的中模之 间形成成型模腔，所述的下模的上表面或者上模的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷。
[0005] 作为优选地，所述的凹陷包括依次连接的弧形段以及直线段，所述的弧形段与所 述的下模的上表面相连接，所述的直线段与所述的下模的侧表面相连接。
[0006] 本实用新型的优点和有益效果在于：通过在下模的上表面或者上模的下表面的 边缘处设置凹陷，减少了 VVT转子外径的锥度，同时不影响最终产品的尺寸和形状，降低了 VVT转子在组装后漏油的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的示意图；
[0008] 图2为图IX处的放大图。
[0009] 其中：1、上模；2、下模；3、中模；4、凹陷。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。
[0011] 如图1、图2所示，一种转子成型模具，包括沿着上下方向滑动设置的上模1以及下 模2、固定设置的中模3,所述的上模1、下模2以及所述的中模3之间形成成型模腔，所述的 下模2的上表面或上模1的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷4,所述的凹陷4包括依次连 接的弧形段以及直线段，所述的弧形段与所述的下模2的上表面相连接，所述的直线段与 所述的下模2的侧表面相连接。
[0012] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种转子成型模具，包括沿着上下方向滑动设置的上模以及下模、固定设置的中模， 所述的上模、下模以及所述的中模之间形成成型模腔，其特征在于，所述的下模的上表面或 者上模的下表面的边缘处设置有内凹的凹陷。
2. 如权利要求1所述的转子成型模具，其特征在于：所述的凹陷包括依次连接的弧形 段以及直线段，所述的弧形段与所述的下模的上表面相连接，所述的直线段与所述的下模 的侧表面相连接。
【文档编号】B22F3/03GK203863015SQ201420251217
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】邢连坤 申请人:米巴精密零部件（中国）有限公司